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张香圃 《机电产品开发与创新》2006,19(5):164-166
论述了一种基于OpenGL实现的数控机床仿真教学系统。为适应数控技术教学实验的需要,针对现有数控教学仿真软件进行改进,提出了多型号仿真、软硬件结合、多设备集成的设计思想。可以实现多厂家、多型号数控设备的仿真,不仅实现数控程序调试和加工仿真,同时可以实现与真实数控机床结合,从现实的加工中观察学习。在网络环境下,通过系统集成,可以模拟工厂自动化系统,实现虚拟工厂仿真。 相似文献
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基于OpenGL的高效三维物体建模的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析比较2种不同的在Delphi程序中载入3DS文件的方法,着重提出了模型直接载入法,通过分析3DS的文件格式,在Delphi下编程读取与重现3DS模型,从而简化3D建模程序,并改善模型显示效果。 相似文献
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基于OpenGL的数控铣削仿真研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过数控代码的正确性检验,生成刀具运动轨迹,针对数控铣削加工过程,将毛坯表面按照Delaunay准则进行三角剖分,用离散矢量求交法实现毛坯的逐步切削,应用三维图形接口标准OpenGL实现了加工过程仿真。 相似文献
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基于OpenGL的三维仿真实现 总被引:13,自引:0,他引:13
提出了一种基于开放式三维图形程序标准 Open G L 的三维仿真方法,论述了利用 Open G L进行三维仿真的优点,以及仿真几何模型的构建、模型运动轨迹的确定、仿真过程的动态显示、以及仿真真实感实现的具体算法与策略。上述方法已成功地应用于西安飞机公司数控弯管机三维仿真软件的实现中。 相似文献
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虚拟数控技术是虚拟制造的支撑技术之一。运用OpenGL技术,以Visual C++6.0为开发工具,采用实体几何建模思想,建立机床以及加工模块的三维模型,构建数控仿真系统的虚拟加工环境;运用MFC框架与OpenGL编程,进行机床运动仿真及加工切削仿真。以上海机床厂CK0632型车床为原型,建立的虚拟数控车床系统包括机床场景模块、NC代码解析模块、虚拟切削模块、刀具及毛坯选择模块和操作面板等模块。实验表明,仿真效果达到了预期要求,具有较好的现实意义。 相似文献
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基于VB和OpenGL的数控车削仿真系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了在Windows XP环境下,利用Visual Basic6.0和OpenGL开发的一个可视化的数控车削仿真系统.该系统具有良好的界面和交互性,可以同步显示加工代码和工件切削轨迹,以验证加工代码编写的正确性. 相似文献
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基于VC和OpenGL的虚拟数控加工仿真的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在分析虚拟制造中数控加工仿真技术的基础上,深入研究了基于OpenGL的实体建模和真实感场景的生成技术;采用面向对象的编程方法,在Visual C++6.0编程环境下,利用MFC集成方式,运用OpenGL进行数控加工仿真;以数控铣削加工为对象,对虚拟制造中数控加工过程仿真进行了实例研究,分析并建立了总体框架结构,运用程序设计技术对其功能模块和图形界面进行了设计。该研究测试表明:仿真具有较好的实时性和交互性,能够有效地验证程序的正确性.较好地适应了先进制造技术的需求。 相似文献
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基于OpenGL的机械零件虚拟装配方法 总被引:2,自引:1,他引:1
在机械零件及机械系统的设计中,装配是重要的一步,以往在个人计算机上实现三维机械零件的装配比较困难,现在,在OpenLG图形库的支持下可以仿真具有真实感效果的三维机械零件实体,文中对虚拟装配的方法及坐标系和光照效果进行了分析。 相似文献
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基于3DS MAX和OpenGL的遥操作机器人图形建模 总被引:1,自引:0,他引:1
以MOTOMAN-SV3X机器人为原型,针对遥操作虚拟预测环境建模的需要,首先将机器人进行分解,在3DS MAX中建立各个局部几何模型,然后在Visual C 6.0环境下读取模型参数,借助OpenGL图形库建立机器人及其工作环境的几何模型,并建立机器人运动的层次关系,实现虚拟从机器人的平滑运动显示.最后,成功完成了虚拟环境中物体抓取的仿真实验.该方法将3DS MAX的强大功能与OpenGL的灵活交互相结合,满足了虚拟预测环境建模的形象和逼真的要求,缩短了开发周期,同时具有良好的人机交互功能. 相似文献
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基于VB和OpenGL的数控铣削仿真系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍在Windows XP环境下,利用Visual Basic6.0和OpenGL开发的一个可视化的数控铣削仿真系统.该系统具有良好的界面和交互性,实现了数控加工轨迹的模拟仿真,并较好地完成了NC程序的正确性检查. 相似文献
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针对数控车削试切,检测NC代码引起的低效高耗的问题,分析数控车削特点,以Visual Studio 2015为平台,采用OpenGL开放图形库为工具,研究开发了数控车削仿真系统。将系统按功能分块,着重阐述了各模块实现的原理及方法,提出以矩阵的转换的方法实现图形的显示;分析NC栈代码的特点;规定刀具的运动轨迹;为加强系统的适用性以及扩宽性,实现了stl模型的显示,根据栈的原理达到刀具与工件的独立运动的效果;通过离散法解决毛坯形状的实时变化,以实现车削加工的仿真效果。该系统具有良好的实用性、三维图形显示能力以及良好的扩宽性。 相似文献
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无心磨削是一种精密、高效的加工方法,在机械制造领域占有重要地位,以切入式外圆无心磨削为研究对象,介绍了仿真系统中各功能模块,对系统开发过程中所使用到的技术要点进行探讨,并对3DS模型在仿真系统中的读取与重现进行了分析,采用OpenGL技术实现了无心外圆磨削加工过程的仿真系统,提出了根据工件中心高的理论优化值计算托板高度的方法,在时域中对工件真圆度和磨削力进行了仿真,为进一步研究无心磨削的动态特性和提高磨削加工精度提供了依据。 相似文献
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本文基于VC++6.0及OpenGL开发了数控仿真系统,将用户代码翻译成刀具轨迹信息,然后通过OpenGL的双缓存技术实时绘制刀具轨迹,该系统实现了NC程序的快速准确验证,从而很好的避免了零件加工过程中容易产生的过切、撞刀等现象,保护工件和设备不受损坏。 相似文献