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以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酰胺(AM)为主要原料,采用氧化还原引发自由基聚合,合成了一种缓释型聚羧酸减水剂(JS-L01).通过正交试验确定其最佳工艺参数为:n(HPEG2400):n(AA):n(HEA):n(AM)=1:1.5:4:0.5,母液黏度为800 mP... 相似文献
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以异戊烯基聚氧乙烯醚(TPEG-2400)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和反丁烯二酸(FA)为共聚单体,以抗坏血酸-双氧水为自由基引发体系以三巯基丙酸(3-MPA)为分子质量调节剂,合成了一种三元共聚缓释型聚羧酸减水剂。通过水泥净浆经时流动度研究其缓释规律,并筛选最佳合成条件为:设计理论固含量40%,单体物料比m(TPEG-2400)∶m(HEA)∶m(FA)=100∶15∶4,引发剂用量为TPEG-2400质量的1.15%,双氧水用量为TPEG-2400质量的0.7%,常温下滴加时间2 h,保温时间1 h。混凝土试验结果表明,合成的缓释型聚羧酸减水剂具有良好的保坍性能和施工性能,对混凝土的力学性能没有明显影响。 相似文献
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通过以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG),丙烯酸(AA)为主要原料合成缓释型聚羧酸减水剂,研究了反应温度、反应时间、酸醚比,以及2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)和不同引发剂的用量等因素对缓释型聚羧酸减水剂性能的影响.结果表明,缓释型聚羧酸减水剂最佳合成工艺为:n (AA)∶n (AMPS)∶n (AM)∶n (TPEG) =3.25:0.27:0.40:1.00,引发剂用量为TPEG总质量的0.25%,反应温度为70℃,滴加反应时间为4h.所合成的缓释型聚羧酸减水剂,在水灰比为0.29,掺量为0.4%的条件下,水泥初始净浆流动度达280 mm,净浆流动度损失较小,混凝土坍落度损失小,1h几乎无损失,2h损失30 mm,与其它缓释型聚羧酸减水剂相比具有更好的缓释效果. 相似文献
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《新型建筑材料》2015,(10)
采用丙烯酸、丙烯酸丁酯和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,在十二烷基硫酸钠及OP-10乳化剂的作用下合成一种含硅共聚物;然后将制得的含硅共聚物与甲基烯丙基聚氧乙烯醚、苯乙烯、丙烯酸及异丙醇,在氧化-还原复合引发剂和链转移剂作用下进行共聚,得到一种减缩型聚羧酸系减水剂TX-937。试验结果表明:所合成的减缩型聚羧酸系减水剂能大幅度降低饱和石灰水溶液的表面张力,对水泥净浆流动度及经时损失没有负面影响,且对混凝土28 d抗压强度无不良影响;在掺量为0.2%时,掺TX-937的混凝土28 d收缩率比仅为空白组的37.4%,与掺标准型聚羧酸系减水剂TX-50H的混凝土相比,收缩率比降低了48.6%,能有效控制大体积混凝土的开裂。 相似文献
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《新型建筑材料》2016,(8)
采用丙烯酸羟乙酯与酒石酸进行酯化,将酯化产物(M)与丙烯酸(AA)、甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸(AMPS)在引发剂过硫酸铵作用下进行共聚,合成了一种缓释型聚羧酸系减水剂。探讨了单体摩尔比、催化剂用量、酯化温度、带水剂等因素对酯化反应的影响,考察了酯化产物M对丙烯酸AA替代量对水泥净浆流动性的影响。结果表明:酯化反应的最佳条件为:n(酒石酸)∶n(丙烯酸羟乙酯)=1∶5,酯化温度85℃,催化剂对甲苯磺酸掺量3%,带水剂环己烷用量为反应物总质量的40%;将合成的酯化产物M部分替代AA进行减水剂的合成,最佳单体比例为:n(AA)∶n(TPEG)∶n(AMPS)∶n(酯化产物M)=1.25∶1.00∶0.27∶2.00;当合成的聚羧酸减水剂掺量为0.3%时,水泥净浆初始流动度为245.0 mm、1 h流动度为207.5 mm、2 h流动度为225.0 mm,制备的聚羧酸减水剂具有良好的缓释功能。 相似文献
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《新型建筑材料》2021,(8)
采用邻苯二甲酸酐和异戊烯醇在催化剂和阻聚剂的作用下合成邻苯二甲酸异戊烯酯单体(ZHD),然后在双氧水和抗坏血酸氧化还原体系作用下,与异戊烯基聚氧乙烯醚、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯共聚制备缓释型聚羧酸减水剂(PCE-H)。研究了酸醚比、抗坏血酸(Vc)和ZHD用量对合成减水剂性能的影响。确定的最佳工艺参数为:酸醚比2.4,Vc用量为大单体质量的0.175%,ZHD用量为大单体质量的4.5%。通过总有机碳分析对合成减水剂进行吸附研究,结果表明,PCE-H的浓度与总有机碳量(TOC)之间具有较好的线性关系,随着PCE-H掺量的增加,其在水泥颗粒表面的吸附量逐渐增大并趋于稳定达到饱和,PCE-H的最大吸附量为3.5 mg/g。 相似文献
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《新型建筑材料》2015,(9)
以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)等作为合成的主要原材料,按n(AA)∶n(AMPS)∶n(AM)∶n(TPEG)=(3.5~2.0)∶0.3∶0.3∶1.0,选取酸醚比[n(AA)∶n(TPEG)]为3.5、2.75、2.0,催化剂用量为大单体质量的0.05%、0.10%、0.15%,在不同温度下合成缓释型聚羧酸系减水剂。通过测试水泥净浆经时流动度,确定不同合成温度下最佳的酸醚比和催化剂用量。并对按最佳配比合成的减水剂进行性能试验研究,结果表明,采用适当的合成工艺,常温和高温条件下合成的缓释型聚羧酸减水剂的性能基本相同。 相似文献