含钡硫铝酸盐水泥混凝土的抗渗透性能研究

通过对含钡硫铝酸盐水泥混凝土的抗压强度、抗渗性能及氯离子扩散系数的测定,同时借助SEM,压汞仪等测试手段,研究和分析了含钡硫铝酸盐水泥混凝土的水化过程及抗渗透性机理.结果表明,与硅酸盐水泥混凝土相比,含钡硫铝酸盐水泥混凝土具有较低的孔隙率和更合理的孔径分布,致密度高,抗压强度高,抗渗透性能优良.     

含钡铁铝酸盐水泥的合成与性能研究

铁铝酸盐水泥是中国建材科学研究院在1985年成功研制的新品种水泥。铁铝酸盐水泥是以适当成分石灰石、铁矾土和石膏为原料煅烧而成的,以C4、C2SA3^-S、C4AF为主要矿物组成的熟料,通过掺加适量的混合材（石膏）等进行共同粉磨所制成的。而含钡铁硫铝酸盐水泥是在铁铝酸盐水泥基础上发展起来的一种新型水泥．     

浅谈水泥的应用

水泥是水硬性胶凝材料,其产品种类繁多.按其矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及少熟料水泥或无熟料水泥;按其用途又可分为通用水泥、专用水泥及特性水泥三大类.     

含钡硫铝酸盐水泥熟料煅烧过程的研究

利用高温显微分析与ＸＲＤ分析相结合的方法，研究了含钡硫铝酸盐水泥熟料的煅烧过程．研究表明，这种水泥熟料的生料具有较强的反应能力，较低的烧成温度和较宽的烧结范围．由于在固相反应阶段生料反应形成的过渡矿物和预期矿物的密度比反应物的小，因而导致了生料的体积膨胀．     

“CaO—SiO2—Al2O3—BaSO4”系统中贝利特白水泥熟料形成过程的研究

本文研究了属于“CaO—SiO_2—Al_2O_3—BaSO_4”系统的贝利特白水泥熟料形成过程.在该水泥中,BaSO_4一方面固溶于C_2S之中,另一方面与含铝相反应形成含钡的硫铝酸盐相3CA·BaSO_4.该水泥可在1300～1350℃温度范围内烧成,熟料的最终组成矿物是α’—C_2S、β—C_2S、3CA·BaSO_4,该熟料可以制成符合二级白度标准的325~＃贝利特白水泥.     

垃圾焚烧飞灰研制硫铝酸盐水泥及其水化特性

以城市垃圾焚烧飞灰(以下简称焚烧飞灰)为主要原料,在实验室电炉里成功烧成了硫铝酸盐水泥熟料.研究了硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程、组成及其形貌特征,并分析掺加适量石膏的硫铝酸盐水泥水化及重金属浸出特性.结果表明:将焚烧飞灰作为主要原料可以煅烧出以C4A3(-S)和C2S为主要矿物的硫铝酸盐水泥熟料,焚烧飞灰在生料中的掺量不...     

改性含钡硫铝酸盐熟料的制备及对水泥性能的影响

本研究在含氟的CaO－Al2O3－SiO2－BaSO4系统中，于1200～1400℃烧制了改性含钡硫铝酸盐熟料，其主要矿物是3CA·BaSO4和C11A7·CaF2。这种熟料对普通硅酸盐水泥有显著的促凝作用，对矿渣硅酸盐水泥有促凝和增强的作用。同时，本文也提出了适用于该熟料率值的计算公式。     

关于硫铝酸盐水泥熟料矿物组成计算公式的探讨

本文对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成进行计算推导，并分析矿物组成对熟料质量的影响，以便提高产品质量。     

CaO-Al2O3-P2O5三元体系中胶凝材料的设计、制备与水化

在CaO-Al_2O_3-P_2O_5三元体系中设计了以磷铝酸钙、铝酸钙和磷酸三钙为矿相组成的磷铝酸盐水泥熟料,并利用溶胶凝胶法、高温固相反应法制备了不同矿相含量的系列熟料,定量分析了熟料的矿相含量,测试了净浆凝结时间和抗压强度,分析了水化硬化浆体的微观结构.结果表明:磷铝酸盐水泥熟料水化凝结时间正常,磷铝酸钙含量越高,凝结时间越短;其水化硬化试件具有高强早强的特性,早期和后期强度都较高;磷铝酸盐水泥硬化浆体微观结构致密,在28d内水化产物主要为水化铝酸钙(C_2AH_8)、CaO-Al_2O_3-H_2O凝胶、CaO-Al_2O_3-P_2O_5-H_2O凝胶;磷铝酸盐水泥熟料中实际所含矿相含量与设计相符,证明熟料设计思路可行,为开发新型胶凝材料提供了新设计思路.     

Fe_2O_3含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响

采用化学试剂配制了5组不同Fe_2O_3含量的高硫型硫铝酸盐水泥生料,在1225～1425℃下保温煅烧,得到相应的水泥熟料,通过观察熟料外观形貌、利用XRD和BSE-SEM测试,研究了Fe_2O_3含量对水泥熟料煅烧和矿物组成的影响。结果表明:熟料中铁相的矿物组成更接近于C_6AF_2;在CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3-SO_3系统中,随着Fe_2O_3含量的增加,系统熔点降低;适量的铁相可以促进水泥熟料的早期水化。     

水泥基防渗堵漏材料凝结机制的研究

研究了硫酸铝对硫铝酸盐水泥基防渗堵漏材料凝结时间的影响，在硫铝酸盐熟料中加入适量的硫酸铝能改变硫铝酸盐水泥熟料的早期水化进程，从而缩短水泥浆体的凝结时间。运用双电层理论、水化络合理论等分析了凝结时间变化的原因，得出了通过改变熟料颗粒的双电层结构和设置改变液相浓度的结晶结构可以调控硫铝酸盐水泥基防渗堵漏材料凝结时间的结论。     

石膏掺量对硅酸盐和硫铝酸盐水泥复合体系性能的影响

硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复合后水泥的矿物组成变得多而复杂,这种复合体系水泥的水化硬化过程是一个多元复杂体系的多种矿物的水化硬化过程。将硫铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥、无水石膏以合适的比例混合,通过试验和分析,制得早期强度相近、28d强度接近或超过纯硫铝酸盐水泥的复合胶凝体系,得出石膏的最佳掺量。     

碱渣在墙体材料中的应用研究

以碱渣为原料制备墙体材料胶结料,通过试验,研究分析了单掺硅酸盐水泥熟料及双掺硅酸盐水泥熟料和铝酸盐水泥熟料时对胶结料性能的影响因素,得出利用碱渣生产墙体材料的胶结料是完全可行的结论。     

利用工业废渣低温烧制高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料的研究进展

与传统硅酸盐水泥相比,高贝利特硫铝酸盐水泥具有快凝快硬、早强高强、抗冻抗渗、低干缩及耐腐蚀等优良特性。针对粉煤灰、赤泥、矿渣、煤矸石等多种工业废渣的化学和物相特点,总结了其在高贝利特-硫铝酸盐水泥制备过程中的应用研究以及对该熟料水化特性、矿物组成及力学性能的影响,并指出利用工业废渣制备高贝利特-硫铝酸盐水泥未来的主要研究方向。     

硫铝酸盐对硅酸盐水泥水化及性能的影响

硫铝酸盐水泥的主要矿物硫铝酸钙具有低钙、低碱、合成温度低、高早强、微膨胀等优点,部分替代硅酸盐水泥中熟料矿物后可改善水泥性能并降低碳排放。结合国内外相关领域研究工作,介绍了硫铝酸盐对硅酸盐水泥水化及性能的影响,并对硫铝酸盐-硅酸盐水泥复合体系研究及应用中存在的问题进行了分析与展望。     

高活性贝利特熟料的煅烧特点

制取高活性贝利特熟料的工艺是水泥工业降低能耗的方法之一,它能降低烧成温度100—105℃。有三种提高贝利特水泥活性的方法:①改变生料的组成,使熟料含有硫铝酸盐或氟铝酸盐;②特殊的煅烧和冷却方法;③在粉磨普通熟料时加入活化剂。现在已经能够生产高活性的贝利特熟料,例如民主德国制成特殊型号的冷却机,使熟料能在所要求的温度范围内急冷。对普通熟料,如果硅酸率 n 提高,其强度也高。对生产高活性贝利特水泥,高 n 也是有益     

ZnO对快烧高铁硫铝酸盐水泥熟料形成的影响

近年来,快速升温煅烧水泥熟料新工艺引起了水泥工作者极大兴趣,国内外在这方面都做了不少工作,研究结果表明,采用快速升温煅烧水泥熟料,可以降低水泥熟料形成反应活化能,提高反应速度,降低熟料的烧成温度,节药能耗。 ZnO在硅酸盐水泥熟料烧成过程中的矿化作用已经得到证实,但是它在高铁硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程中的作用又如何呢?还未见报道。在采用快速升温(600℃/min以上)煅烧水泥熟料新工艺的条件下,我们研究了ZnO对高铁硫铝酸盐水泥熟料形成     

新产品、新技术

用低品位石膏烧低碱度硫铝酸盐熟料获得成功 硫铝酸盐低碱度水泥熟料的石膏原材料品位要求是SO_3>40％。无锡水泥厂引进中国建筑材料科学研究院水泥所的新技术,共同开发出用SO_3<35％的低品位石膏烧出硫铝酸盐低碱度熟料,进而磨制成硫铝酸盐低碱度水泥,获得成功。这一成果不仅直接给厂家带来可观的     

赤泥铁硫铝酸盐水泥放射性元素及赋存状态初步研究

以赤泥、铝矾土、石灰石为原料,研究了赤泥铁硫铝酸盐水泥生料、熟料的放射性元素比活度及赋存状态。试验结果表明,生料煅烧成水泥熟料,熟料的放射性内外照指数呈现下降趋势。熟料制成水泥后,其放射性均增大,仅赤泥掺量为5%的铁硫铝酸盐水泥符合国家标准规定。生料中赤泥的放射性元素Th赋存矿物为锆石(Zr Si O_4)、钙钛矿;元素K则固溶于C2S中;在熟料中Ra分布在硅酸盐矿物相中,Th分布在中间相中,K分布在中间相中及少量固溶于硅酸盐矿物中。     

高钙粉煤灰复合水泥研究

采用正交实验法分析了高钙粉煤灰、烧石膏、硫铝酸盐水泥熟料各因子的不同掺量对水泥性能的影响,优化了配料方案,得到了最佳配比。该水泥具有微膨胀性和较好的抗化学侵蚀性。C－S－H凝胶和钙矾石是该水泥的主要水化产物,而Ca(OH)2量较少。硫铝酸盐水泥熟料的快速水化,提高了水泥石的早期强度,而高钙粉煤灰及矿渣的二次水化反应,则促进了水泥石后期性能的提高。