膨胀珍珠岩的复合改性工艺及其对混凝土性能的影响

采用真空吸入工艺,利用有机硅乳液(BS1042)对膨胀珍珠岩进行改性,当有机硅乳液固含量为0.3%时,膨胀珍珠岩的吸水率大幅降低,筒压强度略提高,导热系数基本不变。而后利用醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)对膨胀珍珠岩进行二次改性,使其性能进一步改善,当VAE乳液固含量为20%时,膨胀珍珠岩的吸水率仅为10%,筒压强度387.85 k Pa,导热系数为0.057 W/(m·K),综合性能明显优于未改性膨胀珍珠岩。用改性膨胀珍珠岩制备的保温混凝土导热系数和抗压强度优于未改性膨胀珍珠岩保温混凝土和玻化微珠保温混凝土。     

憎水型膨胀珍珠岩保温板的制备

以脱硫石膏为胶凝材料,以膨胀珍珠岩为轻质骨料,掺加适量的粉煤灰及其他外加剂,经浇注成型制备膨胀珍珠岩保温板。膨胀珍珠岩表面疏松多孔,其应用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨胀珍珠岩表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨胀珍珠岩,覆盖在其表面和孔洞,使其由亲水转变为憎水,也可降低其吸水率。通过试验,掺加改性后膨胀珍珠岩的保温材料的防水性能提高,吸水率下降。掺加VAE乳液改性的膨胀珍珠岩的保温材料的力学性能和导热性能有所改善。利用SEM测试手段对VAE改性的膨胀珍珠岩进行微观结构分析,同时探讨其防水机理。     

磷酸钠/苯丙乳液改善氯氧镁水泥耐水性的研究

在单掺磷酸钠与苯丙乳液改善氯氧镁水泥耐水性的基础上,复掺磷酸钠与苯丙乳液,能够显著提高氯氧镁水泥的耐水性能。结果显示,单掺磷酸钠能够提高氯氧镁水泥的耐水性,但是缓凝严重,掺量不宜过高。单掺苯丙乳液几乎没有改性效果,甚至起反作用。复掺磷酸钠与苯丙乳液,耐水效果优于单掺,当磷酸钠掺量为1%,苯丙乳液掺量为8%时,软化系数达到0.93,耐水性能最佳。     

聚合物水泥包覆膨胀珍珠岩制备保温砌块的研究

利用聚合物水泥包覆膨胀珍珠岩制成改性珠粒,并将改性珠粒掺加到水泥砂浆中制成保温砌块.测试了改性珠粒的吸水率、筒压强度及导热系数,并据此确定了聚灰比;研究了改性殊粒不同掺加比例的保温砌块的密度、导热系数、吸水率以及强度的变化,并对掺加比例与导热系数进行了线性回归分析.     

发泡水泥保温材料的耐水性能研究

以快硬硫铝酸盐水泥为原料,采用化学发泡的方法制备发泡水泥保温材料,研究了有机类与无机类防水剂对发泡水泥吸水率、力学强度以及软化系数的影响。结果表明:掺加防水剂能够降低吸水率,提高力学强度及软化系数,改善其耐水性;相同掺量下,有机类防水剂对发泡水泥吸水率的降低效果明显优于无机类防水剂;当苯丙乳液防水剂掺量为2.5%(水泥质量分数)时,发泡水泥的吸水率为26.7%,较基准试样降低了59.8%;软化系数为0.88,较基准试样增加了44.3%。对不同防水剂的作用机理分别进行了探讨。     

酚醛树脂对膨胀玻化微珠包覆改性研究

将热固性酚醛树脂包覆在膨胀玻化微珠的表面形成增强层,制备了酚醛树脂增强改性的膨胀玻化微珠.研究酚醛树脂用量对改性膨胀玻化微珠的堆积密度、体积吸水率、导热系数和筒压强度的影响.结果表明,改性后的膨胀玻化微珠的堆积密度、筒压强度随着酚醛树脂含量的增加呈上升趋势,其体积吸水率降低,导热系数变化不大.     

有机硅改性氨基乳液对氯氧镁水泥耐水性的影响

通过在氯氧镁水泥中添加有机硅改性的氨基乳液,研究有机硅改性氨基乳液对氯氧镁水泥耐水性能的影响和机理。主要研究了有机硅改性氨基乳液对氯氧镁水泥的抗压强度、吸水率和软化系数的影响。试验发现未改性的氨基乳液对氯氧镁水泥的耐水性已有明显改善作用,而经有机硅改性后的效果更为明显,当有机硅改性氨基乳液的掺量为6%时,试样的7 d抗压强度为66.4 MPa,泡水7 d的强度仅较空白样下降6 MPa,软化系数为0.910,吸水率为1.96%,耐水性优于未经改性试样的最佳值;相较于空白样,其泡水7 d的强度提高了27.7%,软化系数提高了73.3%,吸水率降低了55.4%。通过红外光谱、XRD、SEM等对硅氧聚合物改性氨基乳液防水机理的研究,发现硅氧聚合物改性氨基乳液在氯氧镁水泥晶体表面形成一层疏水薄膜,提高了氯氧镁水泥的耐水性;但在一定程度上,抑制了氯氧镁水泥晶体的增长,降低了氯氧镁水泥的抗压强度。     

水泥基珍珠岩吸声板开裂原因及防治

通过正交试验分析了骨料种类、乳液和纤维掺量对水泥基珍珠岩吸声材料的容重、抗压、抗折强度、线性收缩率的影响,其中骨料性能是影响水泥基珍珠岩吸声材料性能的主要因素,选择吸水率低、筒压强度高的轻骨料,是提高产品内聚力、降低产品收缩值,防止产品开裂的最佳方式。在骨料材质一定的前提下,可以通过调试配方,如在配方中增加纤维、乳液等增加产品内聚力,同时选择适当的产品尺寸和固定方式,也可以有效防治产品开裂。     

膨胀珍珠岩保温板概述及应用研究

膨胀珍珠岩保温板是能够达到A级防火性能要求的墙体保温材料,具有强度高、体积变化系数小和吸水率低等特性。文章研究了苯丙乳液和复合纤维对保温板性能的影响,发现随苯丙乳液掺量的增大,垂直于膨胀珍珠岩保温板表面的抗拉强度逐渐提高;苯丙乳液对保温板的抗压强度没有明显影响。随纤维掺量的增大,保温板的抗折强度和抗压强度提高,线收缩率减小。以膨胀珍珠岩保温板为保温层的外墙外保温系统有涂料饰面和幕墙饰面两种类型,其系统和组成材料能满足JC/T 2298-2014标准和省标DB34/T 2418-2015、DB34/T 5078-2017的要求。     

大掺量粉煤灰泡沫混凝土的改性研究

采用苯丙乳液对大掺量粉煤灰泡沫混凝土进行改性,对其改性后的物理性能和不燃性进行分析研究。结果表明,掺加苯丙乳液可以改善泡沫混凝土的物理性能,苯丙乳液的最佳掺量(折固)为水泥和粉煤灰总质量的3.5%。利用扫描电子显微镜对试样进行了微观分析,探讨了苯丙乳液对泡沫混凝土的改性机理。     

小粒径膨胀珍珠岩在镁质胶凝材料中的应用研究

以硫氧镁水泥为胶结料,利用废弃小粒径膨胀珍珠岩为轻质骨料,研究了不同改性方法处理的珍珠岩对镁基保温材料浆体需水量、经时流动度、试件含水率、吸水率、干密度以及力学性能和耐水性能的影响规律。结果表明,改性处理后的小粒径膨胀珍珠岩能够大幅度降低镁基保温材料的需水量、含水率和吸水率及其力学强度,同时大幅度提高镁基保温材料的耐水性。小粒径膨胀珍珠岩对镁基保温材料的性能影响较大,使用时应充分权衡利弊,取长避短,以达到镁基保温材料最佳使用效果。     

大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土

一、大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土配合比大颗粒膨胀珍珠岩轻混凝土是以大颗粒膨胀珍珠岩为粗骨料,普通砂或膨胀珍珠岩砂为细骨料,水泥为胶结料配制的轻混凝土。由于大颗粒膨胀珍珠岩有比普通骨料或其它轻骨料容重轻、表面粗糙、孔隙率和空隙率大、吸水率大、筒压强度波动范围较大等特点。所以在试配混凝土时     

玻化微珠保温材料的制备与性能研究

采用玻化微珠和珍珠岩为轻质骨料,选取水泥和粉煤灰为胶凝材料,并掺加适量VAE乳液和纤维,利用模压成型的工艺制备玻化微珠保温板,研究不同珍珠岩取代玻化微珠量、水泥掺量、VAE乳液掺量和纤维掺量对材料性能的影响。试验结果表明,珍珠岩、水泥、乳液和纤维的最佳掺量分别为30%、30%、3%和1.0%,在此配比下,测得材料的密度为286kg/m3,抗压强度为0.61MPa,抗折强度为0.43MPa,2h吸水率为31%,24h吸水率为83%,符合相关标准要求。同时利用SEM扫描电镜分析等测试手段,观察试样内部微观形貌,探讨保温材料的作用机理。     

沸石微粉对磷酸钾镁水泥水化性能的影响

为降低磷酸镁水泥成本,研究采用沸石微粉对磷酸钾镁水泥（MKPC）进行改性,探究沸石微粉对磷酸镁水泥性能的影响。研究表明随着沸石微粉掺量的增多,MKPC净浆凝结时间呈现先增长后缩短,流动度持续下降;抗压强度和抗折强度均呈现下降趋势,且均低于未掺加沸石微粉的MKPC强度;沸石微粉的加入并未改变MKPC的水化产物,没有新相产生。     

锂渣对磷酸镁水泥性能的影响研究

为研究锂渣掺量对磷酸镁水泥相关性能的影响,文中开展了单掺锂渣的磷酸镁水泥的凝结时间、抗压强度、物相分析和水化放热等试验。结果表明：掺入锂渣能显著改善磷酸镁水泥的力学性能;掺入锂渣会小幅度缩短磷酸镁水泥的终凝时间,影响幅度在15%左右;锂渣能有效降低磷酸镁水泥的放热速率和总放热量。     

苯丙乳液改性水泥砂浆的性能研究

针对水泥混凝土路面裂缝问题,用快硬硫铝酸盐水泥、苯丙乳液及适量外加剂研制了一种新型道路修补材料。研究了苯丙乳液对水泥砂浆的改性效果,结果表明:当聚灰比为15%～20%时,与空白试样相比,改性砂浆28d抗折强度提高了39.00%～48.23%,28d弯折粘结强度提高了45.01%～49.60%,且收缩率较小。同时用扫描电镜、能谱分析仪及压汞仪对改性砂浆的微观结构和孔径分布进行了观测和分析,探讨了苯丙乳液对水泥砂浆的改性机理。     

改性磷石膏轻骨料在路基材料中的应用研究

利用电石渣对磷石膏进行改性,得到了改性磷石膏,将改性磷石膏、水泥、矿渣粉按一定比例混合,采用造粒成球工艺制成改性磷石膏轻骨料,研究了改性磷石膏掺量和养护龄期对改性磷石膏轻骨料性能的影响,分析了改性磷石膏轻骨料替代部分碎石在磷石膏基路基材料中应用的可行性。结果表明：随着改性磷石膏掺量的增加,改性磷石膏轻骨料的筒压强度和软化系数降低,吸水率增大;当改性磷石膏掺量为88%、养护龄期为60 d时,改性磷石膏轻骨料的筒压强度为5.8 MPa、吸水率为9.8%、软化系数为0.75,符合GB/T 17431.1—2010《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》的要求。研制的改性磷石膏轻骨料已成功应用于道路工程中。     

改性剂对氯氧镁水泥性能影响的试验研究

研究了单掺粉煤灰、磷酸及可溶性磷酸盐复合物以及有机硅憎水剂乳液对氯氧镁水泥力学强度、耐水性能以及可溶出氯离子含量的影响。结果表明,粉煤灰能够改善氯氧镁水泥硬化体的结构形态,提高氯氧镁水泥的力学强度和耐水性;磷酸及可溶性磷酸盐能够延缓镁水泥的水化硬化速度,降低放热温峰,小幅度提高镁水泥的强度,大幅度提高镁水泥的耐水性能,降低可溶出氯离子的含量;有机硅防水乳液可在氯氧镁水泥硬化体内部的毛细管、孔隙、空洞及表面形成憎水硅树脂网络(憎水薄膜),降低材料的表面张力,阻止水的侵蚀,从而大幅度提高镁水泥的耐水性,降低了可溶出氯离子含量。按氧化镁质量的百分比掺加25%的粉煤灰,1.0%的P_2抗水增强剂,1.0%的有机硅憎水乳液,进行复掺改性,三者之间产生协同效应,复掺效果皆比单掺效果佳,对氯氧镁水泥综合性能有很大的提高。     

泡沫掺量对镁基膨胀珍珠岩泡沫混凝土性能的影响

以硫氧镁水泥为胶结料,粉煤灰为改性填充材料,小粒径膨胀珍珠岩为轻质骨料,掺入动物蛋白复合发泡剂,采用物理发泡混合法制备镁基泡沫混凝土。研究了泡沫掺量对镁基泡沫混凝土水化热、含水率、吸水率、干密度、抗压强度、导热系数及干燥收缩性能的影响。结果表明:泡沫的掺入降低了镁基泡沫混凝土水化硬化放热峰值温度,延长了放热峰值温度的出现时间;降低了泡沫混凝土的干密度、抗压强度及导热系数,同时增大了泡沫混凝土的含水率、质量吸水率及干燥收缩率。     

丙烯酸乳液改性麦秸纤维及其对水泥基材料性能的影响

采用3种丙烯酸聚合物乳液（纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液）对麦秸纤维进行了改性处理，对比分析了未改性和改性麦秸纤维的吸水率、润湿性、抗拉强度，并进行了微观分析。在此基础上，研究了改性麦秸纤维对水泥基材料力学性能的影响。结果表明：与未改性麦秸纤维相比，3种改性麦秸纤维的吸水率均降低，疏水性和抗拉强度均提高；与纯丙乳液和苯丙乳液改性麦秸纤维相比，硅丙乳液改性麦秸纤维的吸水率最低，疏水性和抗拉强度最高；与未改性麦秸纤维增强水泥基材料相比，3种改性麦秸纤维增强水泥基材料的抗压、抗折强度提高，韧性增强，其中，硅丙乳液改性麦秸纤维对水泥基材料的增强、增韧作用相对最好。