硅粉和橡胶颗粒对再生混凝土抗冲磨性能的影响研究

取再生粗骨料取代率为50%,采用硅粉等质量取代水泥和橡胶颗粒等体积取代砂的方式配制再生混凝土,通过试验研究了硅粉掺量及橡胶颗粒掺量对再生混凝土抗冲磨性能的影响。结果表明,随着硅粉掺量的增加,再生混凝土抗冲磨性能提高,掺硅粉再生混凝土的抗冲磨性能优于普通混凝土;随着橡胶颗粒体积取代率的增加,再生混凝土抗冲磨性能逐渐提高,且好于掺硅粉再生混凝土,橡胶颗粒的掺入能够显著提高再生混凝土的抗冲磨性能。     

石灰石尾矿粉对全再生骨料混凝土性能的影响

研究了石灰石尾矿粉等质量替代0、10%、20%、30%、40%的水泥对全再生骨料混凝土工作性、力学性能和耐久性能的影响。结果表明：10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的工作性;随着石灰石尾矿粉掺量的增加,试件的抗压强度呈先增大后减小的趋势,最佳掺量为10%;10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的抗冻性能和抗碳化性能。     

内掺钢渣、硅粉的C80高性能混凝土研究

研究了钢渣、硅粉掺量对混凝土强度与流动性的影响以及钢渣、硅粉混凝土强度规律。采用4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量NF 2 6缓凝高效减水剂 ,水胶比 0 2 6 ,钢渣、硅粉掺量均为 10 %或水胶比 0 2 4～ 0 31,钢渣掺量 10 %～ 30 % ,硅粉掺量 15 % ,可配制C80高性能混凝土 ,并给出了混凝土配合比参考公式。     

硅粉对轻骨料混凝土耐久性能影响的研究

通过硅粉对轻骨料混凝土耐久性能影响的试验研究,重点探讨硅粉对轻骨料混凝土抗冻性能、干缩性能、抗渗透性能的影响。研究结果表明,轻骨料混凝土中掺加硅粉,可大幅度提高其抗渗透性能,增强混凝土的抗冻融能力,但随着硅粉掺量增大,混凝土的收缩率提高。     

硅粉对轻骨料混凝土力学性能及孔隙结构的影响

研究不同掺量(0、2%、4%、6%、8%、10%)硅粉对不同龄期(7、14、21、28d)轻骨料混凝土力学性能的影响。选取轻骨料混凝土作为研究对象,通过扫描电子显微镜、气孔结构分析与核磁共振试验研究轻骨料混凝土的微观形貌特征及孔隙变化规律,进而揭示其宏观力学性能与微观特性之间的内在联系。结果表明:硅粉的掺入使轻骨料混凝土抗压强度呈现先降低后增高再降低的变化规律,当硅粉掺量为6%时,轻骨料混凝土力学性能较好。随着硅粉掺量的增加,孔隙度呈现先增大后减小再增大的变化规律,与基准组相比,气孔有向小孔径发展的趋势。当硅粉掺量为6%时,可有效改善孔隙结构,孔隙度为0.837%,束缚流体饱和度为54.536%,水泥石表面附着的凝胶物质C-S-H增多。     

黏土质泡沫混凝土试验研究

以黏土取代石英砂,采用普通硅酸盐水泥、高铝水泥和发泡剂等原材料制备黏土质泡沫混凝土。研究探讨了泡沫掺量和微硅粉掺量对黏土质泡沫混凝土表观密度、28d抗压强度、导热系数以及孔隙结构等物理性能的影响。试验结果表明,泡沫掺量和微硅粉掺量对泡沫混凝土的强度和保温隔热等性能有较大影响,其中泡沫掺量在40%～60%时最为合适。随着泡沫掺量的增大,导热系数不断减小,黏土质泡沫混凝土的表观密度和强度不断降低;随着微硅粉掺量的增大,黏土质泡沫混凝土的强度和保温隔热性能均得到提高。     

粉煤灰和硅粉对混凝土强度影响的试验研究

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,而自混凝土应用到土木工程中,人们就不断尝试通过各个途径提高混凝土的强度和耐久性,在此通过在混凝土中加入粉煤灰和硅粉来替代部分水泥。通过对照试验,采用控制变量的方法,取用计划对照掺量的粉煤灰、硅粉,并通过对照实验和控制变量分析出各个掺量的粉煤灰、硅粉对混凝土的工作性、抗压强度、劈拉强度、抗弯拉强度等的影响。对照结果表明:粉煤灰和硅粉都可不同程度的改善混凝土的工作性能。粉煤灰对混凝土的影响主要在强度增长的后期;而硅粉则与粉煤灰不同,主要影响在强度增长的前期,后期则显缓慢,但定量的硅粉却能使混凝土具有更好的抗折强度和抗冲击耐磨性。     

石灰石粉对轻骨料混凝土力学性能的影响

采用内掺0%、10%、20%、30%、40%和50%的石灰石粉代替等量砂子来配制浮石混凝土,研究不同掺量的石灰石粉对轻骨料混凝土工作性能、抗压强度和劈裂抗拉强度的影响,并借助扫描电镜观察分析石灰石粉对轻骨料混凝土性能的影响。结果表明,石灰石粉的最佳掺量为30%,混凝土内部掺入石灰石粉后生成碳铝酸盐,使水泥石结构更密实,石灰石粉的填充作用有利于轻骨料混凝土后期强度的增加。     

自密实轻骨料混凝土的配合比设计研究

选用普通硅酸盐水泥、陶粒、河砂、粉煤灰、硅灰等原材料,采用绝对体积法,研究了水胶比、轻骨料体积掺量、矿物掺合料用量对自密实轻骨料混凝土性能的影响,确定了SCLC40、SCLC50强度等级的自密实轻骨料混凝土配合比。结果表明:当轻骨料体积掺量为42%、Ⅰ级粉煤灰掺量为20%、硅灰掺量为10%(SCLC50)时,SCLC的自密实性能和表观密度最佳。     

硅粉对纤维橡胶再生混凝土抗压性能影响试验

以普通混凝土和橡胶再生混凝土为研究对象,通过掺入硅粉和纤维材料研究强化环保型混凝土抗压性能的方法。用再生混凝土100%等体积代替粗骨料,用橡胶颗粒20%等体积代替细骨料,内掺10%（质量分数）或外掺3%（质量分数）硅粉以及掺入聚丙烯纤维或钢纤维,制备了4组12个混凝土立方体试件,通过轴压试验研究了混凝土试件的破坏模式、抗压强度和工作性能。结果表明:与单一掺入硅粉相比,硅粉和聚丙烯纤维的复合掺入能进一步强化混凝土的抗压性能;硅粉的掺入可以强化浆体与橡胶颗粒间的界面性能,提高钢纤维橡胶再生混凝土的抗压强度;硅粉和纤维材料对混凝土的工作性能有负作用,其复合掺入时建议采用适量的减水剂。     

固化剂掺入对快硬水泥混凝土抗冲击性能的影响

为了研究固化剂对快硬水泥混凝土抗冲击性能的影响,分别以0、1%、3%、5%、7%的固化剂掺量掺入其中,进行了混凝土落锤冲击试验。结果表明:固化剂的掺入能提高快硬水泥混凝土的抗冲击性能;固化剂掺量对快硬水泥混凝土抗冲击性能有影响,当固化剂掺量为5%时能最大限度提高其抗冲击性能。     

高强再生骨料混凝土的正交试验研究

通过正交试验,研究了再生骨料取代量、硅粉掺量、粉煤灰掺量和聚丙烯纤维掺量对新拌再生骨料混凝土坍落度和抗压强度的影响。研究结果表明,再生骨料取代量、硅粉和聚丙烯纤维掺量越大,粉煤灰掺量越小,新拌再生骨料混凝土的坍落度越小;再生骨料混凝土的抗压强度随着再生骨料取代量的降低、硅粉和聚丙烯纤维掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响很小。     

不同掺合料对高性能混凝土工作性能影响的试验研究

通过在C50高性能混凝土中以等量取代水泥用量的方法单掺粉煤灰、硅粉,双掺粉煤灰硅粉及同时掺粉煤灰、硅粉和聚丙烯纤维,研究了不同掺合料及不同掺量对HPC拌合物工作性的影响。结果表明:在高性能混凝土中加入粉煤灰,能使混凝土具有更好的工作性能,使拌合物黏聚性和可塑性提高;在6%硅粉掺量内,硅粉的加入提高了高性能混凝土的工作性能,但随着掺量进一步增大后,硅粉高性能混凝土的流动性将降低,稠度增大,整体工作性能降低,需要提高高性能减水剂的用量;双掺粉煤灰和硅粉后,粉煤灰高性能混凝土的工作性能随着硅粉掺量的增加而呈降低趋势;聚丙烯纤维对高性能混凝土的工作性能影响不明显,但聚丙烯纤维的掺入,提高了混凝土黏聚性,能抑制拌合物的离析和泌水。     

钢纤维活性粉末混凝土性能的试验研究

为了探讨掺端弯形钢纤维活性粉末混凝上性能．采用52．5R硅酸盐水泥，标准砂，硅灰，石英粉，高效减水剂，端弯形钢纤维等原材料配制的活性粉术混凝土，研究灰砂比、水胶比及纤维掺量对活性粉末混凝上的强度、抗冲击性能与流动度的影响结果表明，钢纤维掺量为3％～6％，砂灰比为0．5时混凝上的强度与综合性能较好。     

改性橡胶骨料混凝土的抗氯离子渗透性能及抗冲击性能研究

为了拓宽橡胶骨料混凝土在桥面的应用,保证桥面的抗氯盐侵蚀性能和抗冲击性能,提高桥面耐久性,取0、3%、6%、9%、12%和15%六种不同掺量的橡胶颗粒替代等体积的砂制成橡胶骨料混凝土试件,并研究了其抗氯离子渗透性能及抗冲击性能。试验结果表明,橡胶颗粒能有效改善混凝土的抗氯离子渗透性,电通量随着橡胶颗粒掺量的增多而降低;橡胶骨料混凝土初裂和终裂次数具有很好的线性相关性,且掺加了橡胶颗粒的混凝土抗冲击性均优于基准混凝土,随着橡胶颗粒掺量的增多,混凝土的抗冲击性能也逐渐增强。     

高强再生骨料混凝土的正交试验研究

通过正交试验,研究了再生骨料取代量、硅粉掺量、粉煤灰掺量和聚丙烯纤维掺量对新拌再生骨料混凝土坍落度和抗压强度的影响。研究结果表明,再生骨料取代量、硅粉和聚丙烯纤维掺量越大,粉煤灰掺量越小,新拌再生骨料混凝土的坍藩度越小：再生骨科混凝土的抗压强度随着再生骨科取代量的降低、硅粉和聚丙烯纤维掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响很小。     

双掺硅灰、粉煤灰轻骨料混凝土试验研究

基于松散体积法配制同时加入硅灰和粉煤灰两种矿物掺合料的轻骨料混凝土,采用正交试验设计,通过改变净水灰比、粉煤灰掺量、砂率、硅灰掺量四个影响因素,浇筑不同配合比的轻骨料混凝土试块,测定其干表观密度、28 d抗压强度和比强度,分析各影响因素对轻骨料混凝土性能的影响.研究结果表明:硅灰能显著提高轻骨料混凝土抗压强度,且硅灰掺量在3％～6％之间较为合理.并配制出了结构用强度等级为LC30～LC45的双掺硅灰、粉煤灰轻骨料混凝土,为双掺硅灰、粉煤灰轻骨料混凝土的应用提供依据.     

硅粉混凝土基本性能试验及作用机理研究

为研究硅粉对混凝土基本性能的影响,选取硅粉掺量分别为2%,3%,4%,5%,6%,7%,8%,9%,10%,11%,12%,进行硅粉混凝土的抗压强度、流动度和耐久性试验,并对其进行机理分析。结果表明:硅粉混凝土强度随硅粉掺量逐渐递增,其增长趋势变慢;硅粉混凝土流动度随硅粉掺量逐渐减小,其减小速度逐渐变慢;硅粉混凝土100 d强度随硅粉掺量逐渐递增,但增长趋势变慢。     

C50再生骨料混凝土的试验

试验采用正交设计的方法,利用再生骨料配制高强(C50)混凝土,同时研究水胶比、再生骨料取代量、硅粉和粉煤灰掺量对再生骨料混凝土和易性和抗压强度的影响。试验结果表明:坍落度随着水胶比的增大、再生骨料取代量和硅粉掺量的减小而增大;粉煤灰掺量对坍落度的影响较小;再生骨料混凝土的抗压强度随着水胶比和再生骨料取代量的降低、硅粉掺量的增加而提高,粉煤灰对抗压强度的影响较小。随着水化的发展,再生骨料对混凝土抗压强度的不利影响将逐渐减小。     

碱钢渣混凝土力学性能及耐久性能的试验研究

掺入一定比例及质量的复合激发剂,通过改变钢渣粉、矿渣粉及水泥等胶凝材料的比例,研究碱激发钢渣混凝土的力学性能及耐久性能,并采用XRD和扫描电镜等测试手段对其微结构进行分析。试验结果表明:在满足配置混凝土工作性能的前提下,钢渣掺量为40%、矿渣掺量为35%、硅灰掺量为5%、水泥掺量仅为20%,得到混凝土的强度等级可达C40,高于设计强度等级C30,且抗碳化性、抗冻性及抗硫酸盐侵蚀性等耐久性能优异;微观分析表明,此配合比混凝土的胶凝体系28 d水化产物结构致密,且孔隙较少,后期强度发展较好,胶凝体系与骨料之间结合性较好。