一种液体无碱速凝剂的合成与性能研究

介绍了一种液态无碱速凝剂的合成方法及技术性能,试验研究了本速凝剂对不同类型水泥和高效减水剂水泥凝结时间和砂浆强度的影响。研究结果表明:本速凝剂对普通硅酸盐水泥和萘系、聚羧酸系高效减水剂具有良好的适应性,当速凝剂掺量为4%时,水泥初凝时间小于4min,终凝时间小于7min,1d抗压强度大于8MPa,28d抗压强度比在85%以上,各项技术指标均达到JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》中合格品等级要求。     

低碱液态速凝剂的性能及其促凝机理

采用有机无机复合的方法合成了一种低碱液态水泥速凝剂(简称LSA速凝剂).性能测试结果表明,LSA速凝剂掺量为7%时可使PⅡ52.5硅酸盐水泥的初凝时间缩短至1.3 min,终凝3.1 min,1 d抗压强度达到19.8 MPa,比空白试样提高37.5%,28 d抗压强度保留率为95.2%.同样掺量时可使JC 477-2005基准水泥的初凝时间缩短至1.8 min,终凝3.8 min,1 d抗压强度达到16.3 MPa,比空白试样提高136%,28 d抗压强度保留率为107.5%.XRD、SEM、TG-DSC等测试手段对水泥硬化体微观结构和水化产物的深入分析表明,LSA速凝剂是通过促进早期水泥水化体系钙矾石晶体生成而达到促凝效果的.     

氢氧化铝干凝胶改性无碱速凝剂的制备与性能研究

将氢氧化铝干凝胶作为改性剂加入到无碱速凝剂中,研究了改性无碱速凝剂对水泥凝结时间、抗压强度和水泥适应性的影响。结果表明,氢氧化铝干凝胶可以有效促进水泥的水化进程,当其掺量为8%时,可使基准水泥的初凝时间缩短到2 min,终凝时间3 min35 s;砂浆28 d抗压强度比达108.2%;改性后的无碱速凝剂具有良好的水泥适应性,更有利于无碱速凝剂的推广应用。     

高适应性液体低碱速凝剂的制备及性能研究

介绍了一种液体低碱速凝剂LA-10的常温制备方法及性能特点,研究了该速凝剂与不同水泥的适应性,并与液体有碱速凝剂和液体无碱速凝剂进行了对比试验。结果表明,该液体低碱速凝剂LA-10具有稳定性好,低温下无结晶,凝结硬化快,1 d、28d抗压强度比及90 d抗压强度保留率高等优点,且在较低掺量(5%～8%)下对不同的水泥具有广泛的适应性。     

液体中性速凝剂与预拌混凝土的适应性研究

研制了一种液体中性喷射混凝土速凝剂。根据工程需要,试验研究了该速凝剂对不同品种水泥、不同减水剂以及预拌泵送混凝土的适应性。通过不同品种的水泥、不同减水剂的对比试验,测试评价速凝剂对水泥的凝结时间、强度等主要技术性能的影响。按工程特点,作了泵送剂掺入30min和60min后掺入液体中性速凝剂的凝结时间、不同龄期的强度试验;研究结果表明,新型的中性液体喷射混凝土速凝剂的各项指标符合JC477-1992《喷射混凝土用速凝剂》的技术要求,该速凝剂对于普通硅酸盐水泥适应性很好,1d抗压强度均大于8MPa,28d强度比均在90%以上,对于P.O42.5R水泥,28d抗压强度比均大于100%,尤其是盾石牌P.O42.5R水泥,28d抗压强度比达到127.8%。该速凝剂对普通硅酸盐水泥和高效减水剂具有很好的适用性,同时,与商品混凝土输送方式适应性也非常好,可以满足输送后喷射工艺的需要。     

一种新型无碱液体速凝剂的制备和性能研究

采用聚羧酸系铝盐分散剂和聚合硫酸铝、三乙醇胺等合成了一种新型无碱液体速凝剂ALQA-3,并对其性能进行了测试。结果表明,基准水泥中新型无碱液体速凝剂ALQA-3的掺量为6%时,符合JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》规定的合格品要求;当掺量为8%时,水泥净浆的初凝时间为2 min 45 s,终凝时间为7 min 30 s,水泥砂浆的1 d抗压强度为12.4 MPa,28 d抗压强度比为113%,符合JC 477—2005规定的一等品要求。同时,ALQA-3与其他水泥的适应性良好。     

含氮配体对液体无碱速凝剂性能的影响

以硫酸铝、氟硅酸镁和氧化锌为原材料,在稀硫酸作用下合成一种液体无碱速凝剂母液。研究了含氮配体对液体无碱速凝剂水泥净浆凝结时间、稳定性的影响,着重研究了β-二酮亚胺配体对液体无减速凝剂性能的影响。结果表明,当β-二酮亚胺配体用量为液体无碱速凝剂质量的2.0%时,合成的新型无碱速凝剂呈白色乳状,能极大地促进水泥水化,缩短水泥净浆的凝结时间,提高水泥砂浆的抗压强度。SEM及TEM分析表明,β-二酮亚胺配体合成的液体无碱速凝剂能增强水泥砂浆试件的密实度。     

蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对混凝土性能的影响

为合理选择蒸养温度,提高模板周转率,改善经蒸养混凝土的后期力学性能,以C50混凝土为对象,研究了蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对蒸养混凝土性能的影响,并与标养混凝土对比。结果表明:随蒸养温度升高,脱模强度大幅提高,但28 d的力学性能均降低,收缩率减小,徐变度和徐变系数均增大。低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥均显著缩短混凝土的凝结时间、提高脱模强度。低碱速凝剂掺量为1%、硫铝酸盐水泥掺量为6%和20%时,经蒸养的28 d、56 d、90 d抗压强度均高于基准组标养的同龄期强度。     

新型无碱液体速凝剂的制备与性能研究

采用硫酸铝、氟铝络合溶液、草酸、二乙醇胺、稳定剂为主要原材料合成无碱液体速凝剂,对其匀质性指标进行了测试,并测试了该速凝剂对水泥凝结时间、胶砂强度的影响以及与水泥的适应性。并通过XRD、SEM等手段对该速凝剂促凝机理进行分析。结果表明,该速凝剂掺量6%时可使长城P·O42.5水泥2.3 min初凝,7.4 min终凝,1 d抗压强度比为148%,28 d抗压强度比为106%。该速凝剂在6%~8%掺量范围内,对不同品牌的P·O42.5水泥及长城P·I52.5、P·C32.5具有良好的适应性。添加该速凝剂提高了水泥浆体中[Al(OH)_4]-的浓度,促进了钙矾石的生成,钙矾石在水泥颗粒间搭接使水泥速凝。     

高性能无碱液体速凝剂的研究与应用

在65℃条件下将硫酸铝、二乙醇胺、硫酸镁以一定比例混合溶解,再掺加一种二乙醇胺羧酸酯与硅溶胶的络合稳定剂,合成了高性能无碱无氟液体速凝剂HLA,对其性能进行测试。结果表明：在环境温度-10～30℃条件下速凝剂HLA储存2个月的性能稳定;掺量为7%～8%时,对不同牌号普通硅酸盐水泥的初凝时间为2～4 min,终凝时间为6～10 min;水泥胶砂6 h抗压强度约1.0 MPa,1 d抗压强度为11.0～15.0 MPa,28 d抗压强度比>100%,符合Q/CR 807—2020《隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂》通用要求。     

一种新型的无碱速凝剂的研制

本文采用硫酸铝、甲基丙烯酸、三乙醇胺及水在45℃合成一种新型的无碱速凝剂,该速凝剂7%掺量能使P.O 42.5海螺水泥2min40s初凝,4min27s终凝。研究发现,合成该无碱速凝剂的原材料用量配比为,硫酸铝:甲基丙烯酸:三乙醇胺:水=40:4:6:50。并用该样品与市场上无碱速凝剂进行了相关的凝结时间,28d强度比的性能测试。实验表明,该样品具有速凝效果好、28d抗压强度比高、成本低等优点。     

不同碱含量速凝剂的应用性能影响因素研究

通过测试水泥凝结时间、1d和28d砂浆抗压强度,对比SJ-1（无碱）和SJ-2（有碱）速凝剂在不同的水泥类型、粉煤灰掺量、速凝剂掺量、水胶比影响因素下的应用效果。结果表明,从凝结时间来看,SJ-2型速凝剂对不同类型水泥的适应性更好;随粉煤灰掺量增大,水泥初终凝时间先减后增,各龄期抗压强度降低,且使用SJ-1、SJ-2速凝剂时粉煤灰掺量分别不得大于15%、10%;随速凝剂掺量增大,水泥初终凝时间不断降低,且掺入SJ-2速凝剂的各项性能均满足标准要求;随水胶比增大,水泥凝结时间逐渐增大,各龄期抗压强度先增后减,SJ-1、SJ-2速凝剂的最佳水胶比分别为0.4、0.35。     

非晶态铝酸钙基速凝剂的制备及其性能研究

试验以非晶态铝酸钙为主要矿相、复合Na_2SO_4、Ca SO_4·2H_2O、NaAlO_2等物质,制备了一种低碱高性能粉体速凝剂。通过正交试验和极差分析研究了四种物质复配对水泥净浆凝结时间的影响,通过正交试验结果得出最优配比为67%非晶态铝酸钙、18%Na_2SO_4、8%Ca SO_4·2H_2O、6.2%Na Al O_2。新型速凝剂在水泥中的掺量为3.5%~5%时,其各项指标均满足JC 477—2005标准中合格品的要求;当掺量为3.5%~4.5%时,新型速凝剂的各项指标均满足JC 477—2005标准中一等品的要求。新型速凝剂掺量为4%,水泥初凝时间为2min26s,终凝时间为4min55s,1d抗压强度19.1MPa,28d抗压强度比为90%。     

碳酸钠和铝酸盐水泥复合制备速凝剂的研究

为配制速凝、早强、28 d抗压强度比大且碱含量低的速凝剂,开展了碳酸钠和铝酸盐水泥复合对硅酸盐水泥性能的影响。结果表明,1%碳酸钠与3%铝酸盐水泥复合,可以将硅酸盐水泥的初、终凝时间分别控制在5、10 min以内,且1 d抗压强度达10MPa、28 d抗压强度比达90%。XRD、DTA-TG和SEM测试分析表明,碳酸钠和铝酸盐水泥复合,促进了硅酸盐水泥的早期水化,尤其是促进钙矾石的生成,从而使其早期硬化结构更加致密。     

新型无氟无碱液体速凝剂的制备与性能研究

以硫酸铝和改性三乙醇胺为主要原料，用柠檬酸、酒石酸、EDTA二钠及磷酸等为辅助用料，通过单因素试验和正交试验，制备了一种新型无氟无碱液体速凝剂，并对其凝结时间和1 d抗压强度进行了测试。结果显示，基准水泥中无氟无碱液体速凝剂的折固掺量为2.8%时，初凝时间为2 min27 s，终凝时间为6 min30 s,1 d抗压强度为9.67 MPa,pH值为2.20。同时，该液体速凝剂对几种工程水泥也表现出了良好的适应性。     

硫酸铝系低碱液体速凝剂的研制

基于正交设计方法,采用硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠、亚硝酸钙等原材料成功研制出一种低碱液体速凝剂。该速凝剂初凝时间为2 min40 s,终凝时间5 min40 s,28 d抗压强度比为93.8%,各项指标均满足JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》中一等品的要求,且具有较好的适应性。最后,采用XRD测试方法,揭示了低碱速凝剂的促凝机理。     

一种低碱液体速凝剂的配置及其性能的研究

以工业无碱速凝剂配方为基础,通过对其组分进行优化,使其性能得到改善。优化后结果表明,当速凝剂B掺量为7%时,可以使P.O 52.5硅酸盐水泥的初凝时间为2.43min,终凝时间为5.88min,1d的抗压强度为12.4MPa,28d的抗压强度比为94.84%。     

一种复合液体速凝剂的研究

本文试验中Al(OH)3、Na OH、Na2Si O3等合成了一种铝酸盐型改性复合液体速凝剂,并对其性能进行了评估。试验表明,速凝剂掺量为5.6%时,基准水泥初凝时间缩短至2min50s,终凝时间为6min30s;1d抗折强度为2.9MPa,1d抗压强度为10.0MPa,28d抗压保留率为94%。另外还探究了钠铝比对速凝剂性能的影响规律和速凝剂与不同水泥的相容性。     

新型ANS低碱液体速凝剂的研制与应用

介绍了ANS低碱液体速凝剂的制备工艺及性能特点,研究了有机辅料对速凝剂体系的协同增效作用,测试了ANS低碱液体速凝剂与不同品牌水泥的适应性。结果表明,ANS低碱液体速凝剂具有良好的水泥适应性,并能保证水泥砂浆的早期和后期抗压强度。该产品已在呼张铁路哈风井隧道喷射混凝土施工中应用并取得了良好的工程技术效果。     

无碱液体速凝剂的制备及其性能研究

以硫酸铝和三乙醇胺作为速凝剂的主体组分,掺入甘油、氟化钠、改性乙二醇、草酸、无机酸5种调节组分配制了无碱速凝剂,确定了硫酸铝、三乙醇胺、草酸、甘油、改性乙二醇、无机酸的合理掺量。结果表明:采用制备的速凝剂可使试件的初凝时间小于5 min,终凝时间小于12 min,1 d抗压强度达到7.5 MPa,7 d抗压强度达到34.2 MPa,稳定性满足现行标准的要求。