玻璃熔窑蓄热室格子体疏通维护方法探讨

对玻璃熔窑蓄热室格子体侵蚀、损坏的机理进行了分类分析,结合自己的实践,对发生在蓄热室不同部位的堵塞物分别采用了相应的疏通方法,介绍了吹扫法、烧渣法、捅渣法及更换格子体等的操作方法,并以实例予以说明。     

蓄热室格子体疏通方法

本文针时横火焰玻璃熔窑蓄热室格子体上的粘结物(瘤子)，进行成份分析，测定其熔化温度，提出四种除瘤方法，以保证玻璃熔窑蓄热室格子体畅通，延长熔窑使用寿命。     

玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案.     

玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

底烧液化石油气法疏通蓄热室格子体

通过用底烧液化石油气法疏通蓄热室格子体,既简单方便又节约了成本,使产质量得到了提高,又延长了窑炉寿命.     

烧熔法疏通堵塞格子孔

介绍烧熔法疏通堵塞格子孔的实践经验,方法简便易行,安全可靠,投资少、见效快,影响小,可节省热修资金,增加效益。     

采用局部疏通法热修半连通式蓄热室格子体

半连通式蓄热室格子体倒塌堵塞严重,引起废气难排出,造成窑压增大,窑炉烧损加剧,采用局部疏通法热修格子体,可取得良好的效果.     

玻璃熔窑蓄热室腔道设计的改进

对全分隔式、全连通式和组合连通式3种不同类型蓄热室腔道的构造特点及其优缺点进行了剖析。用实例对蓄热室腔道常规分隔做法的缺点进行了分析,提出了采用＂横向分隔墙微调错位＂法改进蓄热室腔道设计的具体措施。     

全煤气多通道蓄热室马蹄焰池炉在压延玻璃上的应用

用先进的多通道蓄热室马蹄焰池炉生产压延玻璃,成形部不再使用燃料加热,采用单墙火焰分隔装置,设计合理的小炉角度,以及合理的冷却部、成形部结构,降低玻璃液单位煤耗.     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子砖的损毁过程与选材

借助SEM分析了目前浮法玻璃熔窑蓄热室常用格子体在使用过程中的损毁机制,结果表明,铝硅系和AZS格子体的损毁主要是受气体侵蚀介质中的Na、SO2和Na2SO4蒸气等作用,产生霞石化或反霞石化的相变,伴随着的体积膨胀效应会使之产生裂纹、疏松和剥落;以方镁石为主晶相的格子体其损毁的原因应归因于高温环境中碱蒸气作用下方镁石的再结晶长大,以及中温条件下液态芒硝的侵蚀作用;同时,助燃空气换向产生的热震作用也可使格子体产生爆裂.文中还阐述了目前蓄热室格子体的选择方案.     

通过自然降温疏通燃煤气熔窑空气蓄热室

利用蓄热室工作的周期性,使空气蓄热室达到自然降温,以利于用捅渣法对格子体进行疏通,在提高疏通效果的同时不会对格子体造成大的影响。     

蓄热室装置对玻璃熔窑节能减排的重大作用

蓄热室即是助热装置又是节能装置,对有蓄热室窑炉和无蓄热室窑炉能够达到的温度进行了计算对比,同时对玻璃熔窑采用蓄热室的节能量进行了计算。提出了玻璃熔窑蓄热室格子体高度应随燃料价格的上涨而加高。     

十字砖型蓄热室堵塞的原因分析和处理方法对比

通过多年来在生产中对2座使用电熔“十字”形格子砖的熔窑蓄热室使用情况的摸索、总结、对比,结合理论原理、数据分析,找到影响电熔“十字”形格子砖使用寿命的原因和堵塞后最佳的处理办法。     

浮法玻璃熔窑蓄热室条形砖与筒形砖格子体的比较

以公司浮法线为例,阐述了条形砖格子体与筒形砖格子体在生产中参数的对比,以及浮法玻璃熔窑蓄热室格子体维护的重要性。     

FLUENT在电光源玻璃熔窑的应用研究

采用FLUENT软件求解2座电光源玻璃熔窑熔池玻璃液的三维温度场,数学模拟结果与实际熔池池底侵蚀程度进行了比较。研究表明:不同的窑炉规模和出料口位置对熔池池底的温度会产生较大的影响,温度越高池底侵蚀越大。利用数学模拟法可优化玻璃熔窑结构设计和操作工艺。