变坐标系法加工局部复杂曲面工艺研究

主要阐述了模具加工中局部复杂曲面的加工工艺,即通过应用专用工装改变局部复杂曲面与刀轴间的相对位置,并应用CAM软件编程生成数控加工程序,实现在普通三轴数控铣床上加工复杂曲面的目的,达到简化加工工艺,节约加工成本,提高企业经济效益的目的。     

珍珠棉复杂回转曲面加工装置结构设计

珍珠棉由于其保温特性及缓冲特性被大量应用在易碎品的包装运输中。目前,加工珍珠棉曲面存在成本高、加工效率低,难度大的问题。为解决珍珠棉复杂回转曲面的加工中的问题,通过三维建模软件Solid Edge,对EPE珍珠棉曲面加工装置进行建模,对机床的传动系统,进给系统,装夹支撑进行结构设计,实现机床对珍珠棉复杂曲面的快速加工,并且满足加工质量要求。     

石材液压仿形切机的设计与研究

＠赵民＠孙红￥沈阳建筑工程学院前言随着石材装饰向着艺术化、多样化发展，各种复杂圆柱曲面石材产品的需求越来越多。以往加工圆柱面只是采用圆筒金钢石刀具加工，而对于复杂曲面柱采用手工加工，其加工质量差，加工效率低，劳动强度大。为此，设计研究液压仿形石材切机，可以...     

150胎面挤出机机头内廓曲面加工工艺改进

以无屑加工代替有屑加工是机械加工工艺中的发展方向。据此,对我厂生产的φ150胎面挤出机机头内廓曲面加工工艺进行了初步尝试。胎面挤出机机头内廓曲面各处曲率不同,形状复杂,利用机械设备加工十分困难,多年来,一直是钳工手工打磨。     

浅谈CAXA制造工程师叶轮造型与五轴加工

随着数控技术的发展，机加工制造技术越来越高端化，传统的手工编程已经不能够满足当今产品多样化、复杂化的零件要求，如叶轮、复杂型腔，各种非圆曲面以及用反求技术获取的不规则的曲面等，这些曲面的造型复杂，没有规律性，很难利用传统手工编程方法进行编程，只能采取软件编程的方法自动生成程序。叶轮作为航空航天设备的主要部件其加工精度越来越高，加工工艺也越来越复杂化。本文将介绍利用CAXA制造工程师多轴加工功能探讨整体叶轮的造型和自动编程加工技术。     

利用3DMAX与UG结合加工复杂曲面模型

复杂曲面模型不论是在软件造型方面还是在机械加工方面都是制造业中的难点，本文以人面模型为例介绍了利用3DMAX与UG结合加工此类复杂曲面的方法，详细介绍了UG的FACETS加工模块的具体操作过程。     

计算机辅助设计在建筑安全玻璃加工中的应用

本文以北京天文馆的“复杂并形曲面夹层中空玻璃”为例，介绍如何根据玻璃的三雏效果图利用计算机辅助设计来模拟展开空间曲面玻璃。如何绘制切割文件进行玻璃切割；如何根据玻璃的三维效果图利用计算机辅助设计来分割曲面玻璃。进行模具的加工等。     

基于CATIA GSD模块的复杂3D花纹的研究

介绍基于CATIA GSD模块的轮胎复杂3D花纹的创建优化过程。通过GSD中的相关命令处理常规设计下无法扫掠的曲面,利用花纹沟曲面生成脊线实现变参数倒角及过渡圆角的生成,成功解决了在常规设计下造型困难或报错等问题,实现了多参数、多规格下复杂3D花纹造型设计,提高造型变参通用性,在统一造型设计规则标准的同时有利于模具加工,缩短模具加工周期,降低轮胎的开发成本。     

基于CATIA GSD模块的轮胎复杂3D花纹的研究

介绍基于CATIA GSD模块的轮胎复杂3D花纹的创建优化过程。通过GSD中的相关命令处理常规设计下无法扫掠的曲面,利用花纹沟曲面生成脊线实现变参数倒角及过渡圆角的生成,成功解决了在常规设计下造型困难或报错等问题,实现了多参数、多规格下复杂3D花纹造型设计,提高造型变参通用性,在统一造型设计规则标准的同时有利于模具加工,缩短模具加工周期,降低轮胎的开发成本。     

基于Nx6.0和VERICUT的数控加工仿真应用

数控仿真是数控加工模拟虚拟环境中的反映,能为产品的可制造性分析提供关键数据。在对手机电极实际零件数控加工的基础上,介绍了以NX6.0和VERICUT软件相结合作为仿真平台。实现加工刀位轨迹仿真和机床仿真同步实现。结合手机电极的加工实例实现了数控加工仿真的全过程。为复杂曲面零件的生产提供了有力依据。     

意大利RAMCENTER—500型加工中心数控系统概述

介绍了意大利ＦＩＤＩＡ数控系统软、硬件结构和特性，以其先进性和实用性，以及数字化和仿形的独特之外，保证了橡塑模具复杂曲面的加工，并大大提高了产品质量和生产率，达到了世界先进水平。     

不锈钢搅拌桨的数控加工

本文介绍了不锈钢搅拌桨的数控加工方法,以UG CAM模块为平台,研究了五轴联动数控铣削加工工艺及编程策略。对数控五轴联动加工中刀具轴方位角的确定、刀具轴倾角的确定、加工干涉的避免等关键技术进行了详细阐述。本文对复杂曲面的多轴加工实践有一定的借鉴作用。     

基于精密注塑曲面模具在机测量的补偿加工

将在机测量技术应用到精密注塑曲面模具加工质量的检测中,通过在机测量系统探测模具曲面加工区域位置数据和曲面数字模型位置数据的差值,依据差值选择补偿加工,避免了常规手段在加工机床和专业测量设备之间反复搬移装夹工件造成的累积误差,提高了模具精度,节约了模具装配调试时间。     

大和胜杰MVL-700

大和胜杰生产的MT-206MC机床主要用于精密复杂的各种回转体零件的多品种,中大批量加工．能满足通常的内圆,外圆,台阶,锥面,球面,沟槽,各种螺纹和复杂曲面的加工,能够满足各类高温合金,钛合金,耐热合金,不锈钢,铸铁,铸钢等材料的铸锻件毛胚件的粗,精加工．机床可靠性好,刚性好,精度高,寿命长,能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗,细,精加工．     

关于昆氏曲面构建中的几点探讨

mastercam软件在中小企业中有着很大的普及率，而coons曲面是其构造复杂三维曲面的最重要方法。但coons曲面的构造极其复杂，步骤繁琐，又有许多的限制，使得人们难以应用并对其产生许多的误解。本文从实际应用的角度，详细的解释了coons曲面构造中的一些错误思想，以便人们更好的使用coons曲面构造方法和mastercam软件。     

高速切削技术中刀具的选择与应用

21世纪初，高速切削技术在全球得到普遍应用，正成为切削加工的主流技术，加工中心将数控铣床、数控车床、数控钻床的功能集于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力强，工件一次装夹能完成较多的加工内容，如：箱体、复杂曲面、异形工件和盘、套、板类件等。在选择刀具时，必须综合考虑机床的类型工件材料、加工精度以及工艺方案等众多因素，选择合适的加工刀具，达到加工的效果。     

复杂多曲面体反求工程CAD建模

通过对一外协工件进行三坐标测绘和反求工程CAD建模,突出了复杂多曲面体的概念,并给出了复杂多曲面体反求工程中三坐标测量、CAD建模的过程与方法。讨论了三坐标手动点测复杂多曲面体的优势和局限、为提高造型精度所采取的测量措施和逆向工程数据采集技术中的其他测量方法。     

曲面刀具路径规划及算法

本文为解决同一曲面加工后表面质量差异大的问题。通过等残留高度刀具轨迹规划算法,已知起始轨迹是一条边界曲线(或任意给定一条曲线),然后对其进行离散。根据局部曲面情况来计算CC点,尽量使每一点取得最大值,根据曲面状况动态的调整行距的大小,提高表面质量和效率。此方法效率高、节省加工时间,且使得刀具加工路径数量最少。     

犀牛软件在（双）曲面玻璃深加工中的应用

犀牛软件在建筑设计领域已经广泛运用,但在建筑玻璃深加工领域的应用很少。以犀牛软件在玻璃深加工企业应用实例为基础,阐述犀牛软件解决设计出图、深化加工、双曲面优化等玻璃加工实际问题。同时,犀牛软件也可以为一些曲面建筑玻璃项目提供解决方案,如曲面的放样、展开面积的测算、曲面误差分析、单曲面拟合双曲面、四点曲面问题等。     

CAXA制造工程师在模具加工中的应用

使用"CAXA制造工程师"完成模具凹模的三维造型设计。在设计过程中合理使用曲面、曲面裁剪除料和环形阵列等工具生成凹模型腔,使用软件的NC加工功能生成加工刀具轨迹,通过加工参数表和刀具轨迹可以对模具型腔进行CAM的编程加工,最终把加工工艺清单和G代码通过工厂的局域网送到车间。车间在加工之前还可以通过CAXA制造工程师中的校核G代码功能,再看一下加工代码的轨迹形状,进行仿真加工。