氟硫比对熟料强度及凝结时间的影响

立窑采用复合矿化剂配料可以提高熟料的强度,这是因为复合矿化剂能够降低液相出现的温度,降低液相粘度,增加液相量,从而促进熟料矿物的形成。我厂自1983年采用复合矿化剂(石膏与萤石)配料以来,熟料标号由~#490提高到~#580以上,f-CaO由3.5％下降到2.5%以下,因此淘汰了~#325水泥的生产,稳定生产~#425水泥并生产部分~#525普通水泥。水泥产量亦由年产25万t提高到27     

磷石膏作矿化剂的应用研究

磷石膏是磷肥工业排出的废渣,不及时处理会严重污染环境。对水泥生产来说,磷石膏中有害成分含量低,有代替天然二水石膏作矿化剂的可能性。在机立窑水泥生产中,为提高熟料产质量,降低煤耗,采用天然二水石膏和萤石作复合矿化剂,已是一项非常成熟的生产技术,并普遍采用。但是磷石膏能否作为水泥熟料的矿化剂?矿化效果如何?为此,我们进行     

高硅石灰石生产425#（R）普通硅酸盐水泥

本文介绍了使用高硅石灰石,在无复合矿化剂或晶种的情况下,选择中、低硅粘土与之匹配,采用“二中一高”的配料方案及相应的工艺措施,达到了稳定生产425~#(R)普硅水泥。为拓宽石灰石资源利用找到了一条捷径,大大提高了企业经济效益。     

粉煤灰配料低温煅烧生产425号矿渣水泥的研究

水泥工业是大量利用粉煤灰的主要行业之一,在水泥生产中,粉煤灰除作水泥的活性混合材之外,也可作为粘土质原料组分用于配制生料。我们研究粉煤灰配料,采用氟石膏-萤石复合矿化剂,在干法、湿法回转窑上低温煅烧硅酸盐水泥熟料,生产425号矿渣水泥的有关技术问题,以期获得节能、增产,为粉煤灰的利用开辟新的途径。经过研究和生产实践表明,利用工业废料(粉煤灰、氟石膏)配料,采用低温煅烧,在保证熟料原有质量的前提下,在现有的干法、湿法回转窑水泥厂中,不需添加很多设备,就     

熟料SO3含量及石膏掺量对水泥物理性能的影响（连载三）

1 掺多元矿化剂配料与熟料中SO_3含量(见第1期) 2 外掺石膏量对水泥水化过程及物理力学性能的影响(见第2期) 3 人造氟石膏在水泥生产中的应用 1987年,我们配合广州军区黄石水泥厂化验室共同完成了利用湖南湘乡铝厂氟化盐车间排出的工业废渣——人造氟石膏作水泥缓凝剂的工业性试验,取得了令人满意的结果,并与应城石膏矿所产天然二水石膏作了物理力学性能对比,现将试验结果总结如下: 人造氟石膏是铝厂氟化盐车间制取HF     

运用矿化剂,晶种技术提高水泥熟料质量

笔者于1991年以来,在曹溪水泥厂用萤石在φ2.2×7m机立窑中作矿化剂、熟料作晶种,参与熟料的烧成过程,使熟料的烧失量、游离氧化钙明显降低,标号提高,取得了满意的成果。为磨制水泥,用石灰石替代矿渣和石膏生产425号R型普通水泥(见《水泥》92年第10期)创造了必要条件;从而提高了产品质量,降低了生产成本,获得了显著的经济效益。 1.掺矿化剂前的情况 曹溪水泥厂使用的是中甲石灰石矿。由     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂

选用磷渣配料生产的熟料，进行了改性磷石膏作水泥缓凝剂的试验，采用自制改性剂，并经过热处理，对磷石膏进行改性，对比了改性磷石膏和天然石膏作缓凝剂的使用效果，结果表明，与天然石膏要比自制改性剂并经煅烧工艺制得的改性磷石膏作缓凝剂，水泥凝结时间一致或稍有缩短，早期强度略低，强度增进率较高，水泥安定性合格，并提出了水泥中SO3含量的控制范围。     

磷石膏在水泥工业中应用的效益分析

我省每年生产水泥约２０００万吨，需用１２０万吨左右的天然石膏做矿化剂及缓凝剂，辽宁省（乃至东北地区）天然石膏缺乏，水泥生产用天然石膏均从湖北、山西、山东等地运进，运距远、价格贵。表１为部分水泥厂外购天然石膏价格。对于磷石膏代替天然石膏应用在水泥工业中，我们在１９９０年就与沈阳化肥总厂开始着手工作。通过系统的实验室及工业性试验研究，确证了磷石膏具有优良的矿化作用及缓凝效果。我们着重研究其在实际应用中的可操作性和相应的工艺条件、技术要求，对化肥厂生产磷铵过程进行了适当的调整，改善磷石膏洗涤工艺，在不…     

SO3含量的变化对水泥生产的影响

众所周知,在水泥生产过程中,生料中的SO3可起到矿化剂的作用,水泥中的SO3可起到调节凝结时间、激发水泥强度的作用。但是,当SO3含量发生变化时,又会给水泥生产的质量控制带来一些影响。山东青龙山水泥股份有限公司的生料配料采用石灰石、粘土、无烟煤、铁矿石、石膏及萤石6组分     

硼石膏作水泥缓凝剂的试验与应用

在水泥工业生产中,用作调节水泥凝结时间的原料有:天然无水石膏、二水石膏和半水石膏;对于工业废渣类原料有:磷石膏、盐石膏和氟石膏。而硼石膏用来作水泥的缓凝剂,很少有过报道。我们公司购进一批生产硼酸后的固体废渣——硼石膏,经过化验室试验并应用于生产作为水泥的缓凝剂,代替天然石膏配料,获得了很好的效果。现将我公司的试验和应用情况作简要介绍,以供交流。     

磷石膏作水泥矿化剂的研究及应用

叙述磷石膏的理化性能,磷石膏作水泥矿化剂的可行性分析及研究。介绍磷石膏与莹石作水泥复合矿化剂,用在水泥立窑烧制水泥熟料的试验研制过程中工艺参数及质量控制等有关内容。     

掺复合矿化剂的生料配料计算方法

掺复合矿化剂的生料配料计算方法丁美荣湖南省建材工业局（４１００１１）１引言目前国内大多数水泥企业应用了复合矿化剂煅烧技术，且多数又选择了萤石、石膏作为复合矿化剂，但在生料配料设计和计算时，一般都没有考虑矿化剂所引入的其它组分（除ＣａＦ２、ＳＯ３以外）...     

采用矿渣作晶种生产早强立窑水泥

1概述我集团采用粉煤灰部分代替粘土配料和作混合材，即“双掺”法生产硅酸盐水泥。由于粉煤灰硅低铝高，用其配制的生料液相量相对较大，因此原生产中采用石膏、萤石复合矿化剂配料时，立窑烟烧上火速度较慢、底火厚实、粘度大，经常出现炼边、结圈、结瘤和底火拉深等不正常现象。此外，立窑卸料较为困难，塔尖磨损快；出窑熟料中密实死烧块、还原料多，且出窑熟料温度较高，熟料活性较差，严重影响水泥质量。针对此现象，我们曾尝试用熟料作晶种配料，但由于熟料品质表现出相对不稳定性，易引发立窑锻烧热工制度的不稳定，在一定程度上影…     

废石与废渣在生产特种水泥中的应用

结合现有生产工艺，甘肃鸳鸯水泥有限公司时低碱硅质材料红砂岩和高铝高硅废石进行了模拟配料优化，选择“三组分”和“四组分”配料方案试烧特性水泥熟料，并成功生产出合格的低碱、中热、抗硫和道路水泥等各种特性水泥。同时该公司使用氟化盐工业废渣(即氟化盐石膏)代替天然石膏进行生产水泥的实验，结果表明，氟化盐石膏既能代替天然石膏作缓凝剂。又有利于降低水泥中的ω(R2O)值，且减少了环境污染，降低了生产成本。     

化纤工业污泥用于水泥生产的初步研究

以不同温度烘干和煅烧处理山东某化纤工厂的化纤污泥,并对该污泥处理样进行了EDS和XRD分析;然后将预处理后的化纤污泥作为矿化剂制得硅酸盐水泥。相关测试结果表明:(1)处理后的化纤污泥可以代替磷石膏作硅酸盐水泥矿化剂;(2)同一温度下,污泥作矿化剂配制的硅酸盐水泥生料易烧性要比磷石膏作矿化剂配制硅酸盐水泥生料的好。     

熟料SO3含量及石膏掺量对水泥物理性能的影响（连载一）

黄石地区无烟煤中全硫量达4～5％左右,煤中硫以无机低价硫(FeS_2)形式存在,利用高硫煤与铜矿渣、萤石组成FeS_2-FeO-CaF_2多元矿化剂用于生料配料,SO_3以CaSO_4或CaS形式残存固溶于熟料中,其含量多在1.7～2.4％之间。本文以实际生产数据,讨论了采用多元矿化剂配料时熟料中SO_3含量及外加石膏量对水泥物理力学性能的影响。     

生料配料 通用方法

1引言随着矿化剂、晶种等新工艺、新技术在水泥工业上的应用，使生料的配料复杂化。目前已有厂通过对萤石、石膏复合矿化剂与晶种技术的系统对比实验得出：复合矿化剂与晶种的合用比单独用一种时效果要好。由于两种技术的同时使用，使配料更加复杂，于是，笔者通过对复合矿化剂     

高硅石灰石在我公司使用介绍

高硅石灰石生产水泥一直是企业的难题之一。目前,利用高硅石灰石生产高质量水泥在我公司已获成功,本文就高硅石灰石配料稳定生产425#R、525#R普通水泥情况作介绍。     

用计算机实现水泥配料

在水泥生料中掺加萤石、石膏复合矿化剂，能够降低能耗，提高水泥质量，国内许多水泥企业应用了这项技术。但是在进行配料计算时，却没有考虑矿化剂所引人的其它组分（除ＣａＦ２、ＳＯ３外）对生、熟料化学成分和三率值的影响，造成实际生、熟料化学成分、三率值与设计值相比有较大偏差，尤其当萤石、石膏品位较低或掺量较大时，其偏差更为突出。 本文参考有关资料，根据线性代数理论和最小二乘法的概念，用广义逆矩阵法来求解配料方程，充分考虑矿化剂的化学成分对配料计算的影响，用Ｃ语言编制的这套ＤＯＳ应用程序可适用于三至四组分配…     

脱硫石膏在工业水泥生产中的应用

研究了电厂副产脱硫石膏的成份对水泥化学性能和物理性能的影响,同时,就脱硫石膏的物理形态影响水泥精确配料,设计专门的卸料器和配料计量装置保证正常生产.通过试验表明,电厂脱硫膏通过准确配科计量后,可以完全替代天然石膏.我公司已正常投用半年,事实证明了电厂脱硫石膏可以工业化生产水泥.