关于贯彻“八字”方针的几点思考

国家建材局提出的引导地方水泥健康发展的“限制、淘汰、改造、提高”的八字方针,已引起各地政府职能部门和水泥企业的高度重视,也引起了行业中人热烈广泛的讨论。总而言之,许多有识之士对我国地方水泥,即主要所指的立窑水泥过去所发挥的作用都作了肯定的评价,对今后立窑的地位、作用和前景作了较客观的预测。     

对我国立窑水泥的再认识——论立窑水泥厂能加速西部大开发

当前我国水泥工业正大力调整产品结构,限制和淘汰“小水泥”是一项重要措施。所谓“小水泥”当然主要是指“立窑水泥”。对立窑水泥的评论很多。有的认为应淘汰,理由是立窑太“土”、质量不行,况且影响环境,甚至有“立窑都要淘汰”之说。但也有认为可以改造、提高的,理由是立窑可能生产出大量     

地方水泥路在何方(连载三)——立窑水泥怎样迎接挑战

1 前言 国家对水泥工业实施结构调整,是方针、政策,不容动摇;对地方水泥执行“限制、淘汰、改造、提高”的“八字”方针,就是立窑水泥的发展方向,必须坚决执行。至于怎样执行,自然有个因地制宜、自觉执行的过程。 本节就针对立窑水泥怎样去迎接这一挑战,谈点看法。     

立窑水泥退出趋势分析

自从中国水泥协会公布了在“十一五”（2006～2010年）期间，我国PC窑（新型干法窑）水泥的产量比重预计将由2005年的40％提高到70％之后，在有些报刊杂志和会议上相继出现了一些“现代立窑将与新型干法窑共舞”、“充分发挥立窑水泥生存发展空间”、“现代立窑水泥除生产规模较小以外，其他各项综合技经指标均可与新型干法窑水泥相媲美“、“现代立窑水泥及其装备的持续发展在我国是相当长期的，甚至还可以进入国际市场深受发展中国家的欢迎，     

对立窑水泥生产中几个技术问题的看法

去年,我们有机会参加瑞士霍德班克水泥公司中国硅酸盐学会联合举办的立窑水泥生产技术讲习班,颇受启发。根据讲习班的技术内容,结合我国情况,对立窑水泥生产中的几个技术问题,作一些粗浅的分析,供研究和运用国内外经验的同志参考。一、立窑的发展概况和存在价值卡雅兹说:“立窑是水泥工业发展的一个阶段。第二次世界大战后,欧洲建了许多立窑。这是因为战后缺乏资金,立窑热耗又较低     

提高立窑水泥质量的技术措施与建议

立窑水泥在我国水泥总产量中占有相当大的比重。根据我国的实际情况,在今后一定历史时期内,立窑水泥在我国水泥工业及国民经济建设中仍将占有相当重要的地位。但是,长期以来,立窑水泥给人以“质次价高”的印象。关于“价高”问题不拟赘述,这里只就造成“质次”的原因及应采取的技术措施谈些看法,与     

立窑水泥的生命在于技改和管理

我国当前就立窑水泥企业的生存与发展问题,众说纷云,褒贬皆有。一种观点:对一部分档次较高的立窑企业应该给予肯定,予以扶持、改进或治理,使其具有较强的生命力,与旋窑企业并驾齐驱。另一种观点:立窑水泥质量不稳,不能生产高标号水泥,粉尘污染无法治理,而旋窑水泥质量稳定,能生产高标号水泥,粉尘污染少,形成了立窑水泥无法涉足的“禁地”,立窑水泥企业应该予以取     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

我国立窑水泥工业现状与未来

一、立窑水泥生产的发展前景七十年代我国地方水泥工业发展迅速,在节省投资、因陋就简、土法上马、先土后洋等思想的指导下,生产工艺装备简单,环保投资较少,技术管理力量跟不上生产发展的需要,加上当时水泥供应短缺,出厂水泥质量管理不严等原因,给人们造成立窑水泥质量差、生产环境脏的坏印象,立窑水泥的信誉较低。同时,国外工业发达国家自七十年代出现单机产量高、熟料热耗低的窑外分解窑,国外人员工资费用昂贵,因此对立窑水泥生产逐渐趋向淘汰。鉴于以上情况,我国部分人员对立窑生产的发展也不抱乐观态度,甚至有人预言我国到达2000年时,立窑     

机立窑能稳定生产高强熟料等八问（上）

1 机立窑能否稳定地生产高强优质熟料? 答:回答是肯定的。从国内外立窑生产情况均能说明这个问题:原西德水泥生产者协会“现行标准执行情况检查委员会”在1957年公布所得的平均数据时指出:在各厂生产的425号波特兰水泥(PZ425)中,占第一位的是立窑厂的水泥;在生产325号波特兰水泥(PZ325)的75家水泥厂中,有19家是立窑水泥厂……由此可以肯定,立窑是能够生     

建设新型干法生产线是立窑企业在水泥行业发展的必然趋势

在全面分析立窑生产固有问题及立窑企业建设新型千法生产线有利条件的基础上，介绍了技术成熟的2500t/d和5000t/d熟料生产线的主要技经指标、技术方案和主机配置方案；同时就立窑企业建设新型干法水泥生产线要注意的问题进行警示。随着行业发展和技术进步，立窑企业只有走新型干法生产的道路才符合产业政策和企业的长远效益。     

试论我国水泥工业的新型工业化道路

全面具体地论述了我国水泥工业新型工业化的道路问题,认为最根本的就是可持续发展的清洁生产的道路。当今我国水泥工业所面对的主要是两方面的问题：一是如何正确认识与对待立窑水泥;二是如何引导大中型预分解窑水泥转向可持续发展清洁生产的轨道。对立窑水泥的指导方针应为：正确引导有条件的立窑企业向预分解窑转型;鼓励支持技改升级为先进立窑;坚决淘汰普通立窑和机立窑。实现5000t/d以上预分解窑的跨越式发展,按照清洁生产的五项基本原则及“三零一负”的目标,坚持可持续发展战略,健康地走上一条新型工业化的道路。     

因子分析对水泥生产企业环境影响评价的探讨

我国水泥工业的生产特点是资源和能源消耗较高、环境负荷较大。如何进行环境负荷的合理分析评价，这对企业实施清洁生产和循环经济运行非常重要。作者采用因子分析方法，选取10家不同生产工艺（立窑、湿法窑和新型干法窑）的水泥生产企业，进行了环境负荷的特点分析和综合评价研究。结果表明：（1）用因子分析方法对水泥企业进行环境影响的分析评价是可行的；（2）从生产技术、资源消耗、环境酸化和人体健康等主要反映环境负荷影响的综合指数方面的分析表明．新型干法工艺具有显著的优势．而湿法窑和立窑工艺则明显处于不利的地位。     

立窑水泥与回转窑水泥对混凝土减水剂适应性的研究

研究了立窑水泥和回转水泥与混凝土减水剂的相容性。实验结果表明,与回转窑水泥相比,优质立窑水泥配制混凝土的减水率与回转窑水泥相近,但凝结时间大幅度延长。适当细磨可以缩短含氟立窑水泥配制混凝土的凝结时间,但无法消除立窑水泥配制混凝土凝结时间偏长的缺点。     

立窑和回转窑水泥及其混合水泥的力学性能和混凝土性能的比较

把2种不同煅烧工艺烧成的熟料和制成的水泥按不同比例掺混制成混合水泥。经研究发现，这些混合水泥及其所配成的混凝土物理性能和混凝土的耐久性，与单纯立窑和回转窑煅烧工艺制成的水泥相比有明显的区别，当立窑和回转窑水泥的混合比为1：3时，混合水泥及其混凝土的强度和耐久性指标均优于单一窑型的加权平均值。     

提高立窑水泥产质量的几项措施

立窑厂如何提高产质量是生产和应用中普遍关心的问题。该文在对一些典型机立窑水泥厂调查的基础上，论述了提高立窑水泥产质量的几点措施。     

用电石渣生产水泥的立窑窑灰回收利用技术

将用电石渣生产水泥的立窑窑灰,采用预加水成球工艺成球后与生料和一起入窑煅烧,提高了熟料质量、改善了操作环境,降低了生产成本。     

立窑水泥企业粉尘综合治理

对粉尘进行达标治理,是决定立窑水泥生存的大问题。针对立窑烟气“湿、蚀、变”的特点,介绍了立窑烟气及水泥生产过程的除尘技术和装备。其中,重点介绍了立窑反吹风清灰袋除尘器、喷吹脉冲袋除尘器和电除尘器的特点及应用,并为多台立窑企业推荐了集中除尘的技术方法。     

2002年的中国水泥工业和未来展望

2002年中国水泥产量高速增长,突破7亿t已经不可避免;立窑增长仍高于旋窑。在今后10-20年内,要继续实行“控制总量、调整结构”的政策或遵循“等量淘汰或超量淘汰”的原则,才能加快新型干法水泥窑的建设速度、保证未来中国水泥工业健康和可持续发展。     

高硫石油焦清洁利用技术浅析

简单介绍了高硫石油焦的性质,概括介绍了高硫石油焦在活性炭生产、铝用预焙阳极生产和立窑水泥生产方面的应用现状,重点论述了循环流化床（CFB）锅炉燃烧技术、POX技术和整体式气化联合循环技术（IGCC）技术的工艺流程、技术特点,以及清洁利用高硫石油焦的发展现状,指出了六种技术在清洁利用高硫石油焦方面的各自不同前景。