圆弧花键铣刀

一般中小型工厂,在没有花键铣床的情况下,要完成批量花键轴的加工,通常是在卧式铣床上先用三面刃铣刀铣出等分槽,然后用成形单刀铣削完成成形单刀一般需自制,自制时,先根据图纸做出花键样板,再按样板磨成单刀。这种加工方法是断续切削,效率低,加工尺寸很难控制,且加工表面粗糙度高。尤其     

组合花键铣刀

1.刀具特点: 用普通万能铣床铣花键轴,可以采用两把如图所示的高速钢铣刀,组合成组合花键铣刀,它的特点如下: (1) 刀具材料为W18Cr4V高速钢。刀具制造简单,成本低,不需要专用机床; (2) 用组合花键铣刀可以同时铣花键两侧,键底及倒角; (3) 六齿花键分1,3,5,及2,4,6齿铣削     

带倒角矩形花键铣刀的设计

在机械制造业中常常用到花键联接。在各种花键联接形式中 ,矩形花键因为加工方便 ,因此在生产中应用最为广泛。加工矩形花键一般采用铲齿成形铣刀进行铣削。由于该铣刀经铲齿后所得的齿背曲线为阿基米德螺旋线 ,铣刀沿前刀面重磨后 ,其轴向剖面形状可保持不变 ,同时直径和后角也变化不大 ,因此铣刀重磨方便 ,使用寿命较长 ,成本较低。经铲齿成形铣刀铣削加工后的矩形花键表面粗糙度能达到Ｒａ1 6 μｍ ,可满足常用矩形花键联接的要求。但在设计用户定制的带倒角的矩形花键轴铣刀时 ,由于没有现成的设计依据 ,只能借用成形铣刀的部分数据进行…     

滚切花键的盘形铣刀设计

目前,加工花键轴的方法是用花键滚刀滚切花键,或用盘形铣刀逐齿分度铣切花键。本文介绍的是用盘形铣刀在花键铣床上连续展成滚切花键的新方法。     

高速成形花键铣刀

刀具特点1.刀体采用40Cr经凋质处理,布氏硬度HB=280～320,刀片采用YT_1s或YT_5硬质合金。2.刀片采用机构夹固式,这样可保持刀片原有硬度,增加耐厨度。可节约刀体材     

矩形齿花键铲齿铣刀设计程序

介绍了加工矩形齿花键铲齿铣刀的设计程序     

机夹硬质合金花键铣刀

我厂是生产拖拉机的专业厂,年产量较高,达四万台左右。每台拖拉机有花键轴六种七根,年加工花键轴为二十八万件左右。矩形花键的加工,原来采用W18Cr4V高速钢花键滚刀用展成原理进行加工,生产效率低、刀具所消耗的费用大,远远满足不了生产需要。为此,我们对这一工艺进行了改革,用高速矩形花键铣刀成型铣削加工代替原展成滚切法加工,设计了机夹硬质合金矩形花键高速铣刀。生产效率提高二倍以上,刀具所消耗的费用大大     

硬质合金机夹花键铣刀

说明:1.刀具特点:(1)刀片:YT15;刀体:钢 40Cr(调质处理);(2)刀具分粗细铣刀及精铣刀,可在 X62W 万能铣床加工6键或8键矩形齿花键轴。而须专用花键轴滚刀和 Y631K 等花键轴铣床;(3)粗、精铣刀均用 YT15硬质合金刀片,故可采用高速铣削。生产效率高;(4)粗铣时键底铣至尺寸,键侧单边留精铣裕量0.3～0.5毫米。精铣键侧的同时,     

矩形花键铣刀的刀尖宽

矩形花键铣刀是在单件小批量生产中,加工矩形花键轴较常用的刀具。此刀的设计,多年来己形成一套传统的方法,对它的设计全过程不再赘述,只是对此刀的主要参数之一,刀尖宽B_?的确定进行推导。 通常在刀具设计前,矩形花键轴的主要参数是可以直接获得的,如:槽数N、大径D、小径d、键宽B及公差带等。     

花键滚刀刃磨装置

江西读者周晓玲来信,希望介绍花键滚刀刃磨用简易装置。     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置,见图,该装置安装在工具磨床上即可使用。 1.结构特点 该装置主要由三部分组成:心轴1、分度定位销5、垫片3、7、螺母2、8、隔套6是装置的主体,完成刀具的定位、装夹和分齿运动。定位套4、定位销13、固定座11完成仿形运动。顶尖9固定工作台上,完成整个装置的定位、支承。     

花键滚刀刃磨装置

刃磨花键滚刀通常是在专门的滚刀磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置(附图),该装置安装在工具磨床上。     

蜗杆形镶刃花键铣刀

从前,在哈尔科夫拖拉机厂(XT3)里是以两道工序来加工如图1所示形状的花键轴。 (一)在花键铣床上铣带有退刀槽的花键(退刀槽的作用是当在磨削花键的两侧面时,防止砂轮在尖角处很快的磨损)。 (二)在磨床上倒角0.6～1.0公厘(倒角的目的是防止当一对花键结合工作时可能发生的卡住现象)。 为了在第一道工序中兼有上述两道工序的作用,也为了节约P18高速钢的消耗,在哈尔科夫拖拉机厂里应用了锅杆形的镶刃铣刀,不论是用它来加工花键也好,或者是用来加工齿轮也好,它的切削齿是做成梳形齿刀的样子。 铣刀的刀体是用低炭钢或者是用牌号为 40X的钢来制…     

自滚切端铣刀

刀具是金属切削加工的重要工具之一。它对发挥机床性能、提高生产率、保证加工质量、降低加工成本都有很大作用。特别是新型刀具的出现,常常把劳动生产率和加工质量提高到一个新的水平,同时也促进机床的相应改革和发展。根据国内外机械工业发展形势和刀具的发展动向,综合分析了大直径刀盘、阶梯铣削和滚切刀具的特点,我们设计了自滚切端铣刀,进行了初步试验,效果良好。     

自滚切端铣刀

本文论述了自滚切端铣刀的基本原理和结构类型，以及与普通刀具切削过程的本质区别。试验研究和实际应用证明自滚切端铣刀具有耐用度高，加工表面质量好，生产效率高等优点     

铣花键用的专用组合铣刀

铣花键用的组合铣刀,我厂过去都采用铲齿成形铣刀,制造较困难,每种花键需要一把专用铣刀,不能通用。同时,由于铲背铣刀前角α=0°,切削不锋利,增加了机床负荷,生产效率低。改革后的铣齿铣刀(如附图)有以下优点:一、结构如一般铣齿铣刀,不用专用机床,制造简单。二、可铣任意宽度的花键,调整比较简单。     

花键单片铣刀的高速钢堆焊

高速钢堆焊刀具是苏联的先进经验,用这种方法制造刀具,可以大大节约贵重的高速钢。我厂经过了将近一年的时间,学习了苏联和国内工厂堆焊高速钢刀具的经验,目前在花键单片铣刀等刀具上获得了成功,试验证明堆焊的高速钢刀具,可以比整体的高速钢刀具节约70％以上的高速钢。现将我厂的点滴经验介绍如下:     

QD-027型花键滚轧机

本机是利用无屑冷滚轧方法加工小模数花键的专用机床。将冷滚轧工艺应用于小模数花键的加工,已在国外广泛应用,冷滚轧工艺较传统的切削加工有以下优点：