贫胺液泵泵轴切断原因分析及解决措施

对贫胺液泵泵轴材质进行了检测分析、断口分析,对泵轴的结构设计和运行工艺状况进行了分析研究,指出了泵轴断裂原因和预防措施.     

加氢裂化装置高压贫胺泵轴断裂原因分析

通过对高压贫胺泵轴断裂的原因分析,确定泵轴断裂的主要原因是泵轴的冶炼缺陷所引起的疲劳断裂,据此提出了相应的改进方法。     

延长高含硫天然气田机械密封运行周期技术研究

在高含硫气田开发砜胺液脱硫脱碳工艺中，砜胺液泵是天然气净化装置采用机械密封作为轴封的最关键机泵，也是整个净化工艺系统最为重要的多级离心泵。砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长，是转动设备专业日常维护的重点和难点。该文从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点，发现了半贫泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因，通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套的方式能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期以及高压泵机械密封内部存在固体杂质是机械密封失效的根本原因，通过优化机械密封内部结构和增加外部冲洗的方式能够延长机械密封运行周期。     

广州石化高压胺液泵技术改造取得显著效果

##正##截至2014年8月底,经过技术攻关改造后的柴油加氢改质装置高压胺液泵P9103B泵已平稳运行了一个多月,振动由9.5 mm/s降到2.5 mm/s,这标志着该泵技术攻关取得成功。广州石化柴油加氢改质装置高压胺液泵为多级离心泵,是装置的核心设备,共分A、B两台,肩负着装置洗涤循环氢中H_2S、保持H_2纯度及设备防腐的重任。P9103B泵自2013年     

脱碳贫液泵运行工况分析

合成脱碳贫液泵近年来频繁发生故障,比较严重的是主轴断裂,已经严重威胁到安全稳定运行。主要对贫液泵发生的事故进行全面总结分析,并提出了解决措施。     

半贫液泵振动故障的诊断与处理

半贫液泵在运行过程中振动突然加剧,经监测诊断,确定故障原因,检修后振动的问题得到了解决,保证了半贫液泵的安全运行。     

制氢半贫液泵振动原因分析与对策

通过对制氢半贫液泵振动过大原因的详细分析，提出并实施了具体防护措施。     

合成碳酸钾半贫液泵断轴原因分析

分析了合成碳酸钾半贫液泵断轴事故的原因，提出了杜绝类似事故的预防措施。     

干气密封在立式高速泵上的应用

乙烯装置回收单元低压凝液泵原采用双端面机械密封,密封使用寿命短,封液泄漏严重。改造为干气密封后彻底改变了该泵的运行状况,解决了泄漏问题,减少了检修费用。立式高速泵干气密封的成功改造,为同类立式高速泵轴封改造提供了参考。     

脱硫装置贫液循环泵优化改造研究

某脱硫装置的贫液循环泵经常出现机械密封泄漏、停泵后重启时无法盘车等问题,导致频繁更换机械密封、频繁拆检并冲洗泵体,严重影响正常生产运行.本文根据机械密封结构特点,结合输送介质特性,为贫液循环泵优选设计了新的机械密封型式及冲洗方案,并对泵体及辅助系统进行了一系列优化改造.改造后的贫液循环泵大大降低了故障率,为脱硫装置的稳...     

大化肥半贫液泵的振动故障诊断

用预测维修ＰＭ系统，对大化肥生产装置中的半贫液泵的振动进行分析，作出故障诊断及时抢修，保证装置正常运行。     

半贫液泵断轴分析

对半贫液泵的断轴原因作了详细检测和分析，提出并实施了具体的防护措施。     

半贫液泵轴振动分析及处理

某化工厂脱碳系统装置中的主要设备半贫液泵在运行过程中发生异常振动,这种现象会严重影响设备的安全运行。经过对产生异常振动各种因素的分析,找出了故障的真正原因,并且对刚性联轴器联接结构的改造,消除了振动现象,也降低了摩擦产生的温升,延长了半贫液泵的使用寿命,实现机组长周期的安全可靠运行。     

液硫泵的故障分析及改造

对液硫泵运行过程中出现的盘车困难、振动大以及故障率高的原因进行了分析,提出了可行性改造方案。     

氨液泵抽空故障分析与技术改造

分析确定了酮苯装置中氨液泵经常发生抽空的主要原因,通过改进泵叶轮设计、设计增加诱导轮及抗抽空机械密封特殊设计等措施,对原泵进行了性能和结构改造。改造后安全稳定运行半年以上且泵的效率提高,轴功率大幅下降,节能效果显著。     

凝液泵失效分析及节能改造

针对某丁二烯装置水蒸气凝液泵在运行过程中存在着阀门开度小和泵容易出现振动、抽空以及汽蚀等的现象进行分析。在计算理论值的基础上,结合实际检修与运行情况,得出了工况下临界汽蚀点的汽蚀余量的安全余量。通过对叶轮等部件的改造,不仅满足使用要求,并且能节约了大量能源。此节能改造对于凝液泵的设计具有指导意义。     

汽液混输同步排吸泵在火电厂化学污水池排污泵改造中的应用

通过对抚顺发电有限责任公司化学污水池排污泵使用汽液混输同步排吸泵的替代改造应用的叙述,介绍了该泵的工作原理、分析了其优点。对火电厂内类似设备的改造有一定的借鉴作用。     

大型贫液/半贫液泵设计创新与国产化

以煤制油油品合成装置用贫液/半贫液泵为研究对象,自主设计研发了一种大流量高扬程大功率的水平中开两级离心泵,通过CFD及有限元分析、优化结构设计提高机组效率及稳定性。此泵成功配套于神华宁煤集团400万t/a间接煤制油项目油品合成装置中。该泵的研制成功,将成为目前全球最大的贫液/半贫液泵机组。     

贫液泵叶轮的焊接修复

贫液泵是我公司年产30万t合成氨装置中由国外进口的一台重要设备。该装置自1994年10月建成试生产以来,至1997年上半年,一共更换了5套该泵的主轴和叶轮,但每次该设备只能运转3～4个月,主轴和叶轮即出现裂纹损坏,严重地影响装置安全长周期地运行。     

SEC反冲洗泵换型改造

由于杭州湾海水泥沙含量较高,对泵水力部件具有较大的冲蚀作用,秦山第二核电厂SEC反冲洗泵在改造前往往连续运行6个月左右,就需要对其进行解体检修,更换叶轮、泵壳、泵盖部件,造成检修成本较高。通过换型改造,提高了泵的耐冲蚀能力,使得检修周期大大延长,节省了大量检修成本。本文通过对换型改造前后SEC反冲洗泵结构、使用情况的介绍,并从结构、涂层等方面分析了此次改造成功的原因,希望对其他类似泵改造工作提供一些借鉴。