溢流染色机的浴比大好?小好?

欢迎进入《百花苑》。本期就一次供需双方有关溢流染色机浴比争议及有关专家的评议，整理成文．供大家讨论。     

小浴比的匀流染色机

经市场验证,INNOFLOW EXL-匀流染色机为当今市场上有能力以最低成本达到最高生产品质的染色机。意大利巴佐尼有限公司（BRAZZOLISPA）秉持“一切为织物服务”的研发理念,结合50多年专业生产研发绳状溢流染色机的丰富经验及优势,“拒绝气流,坚持溢流染色技术”,以自己杰出、独特的方式将如此理想的节能效果变为了现实!     

小浴比的匀流染色机

经市场验证,INNOFLOW EXL-匀流染色机为当今市场上有能力以最低成本达到最高生产品质的染色机。意大利巴佐尼有限公司（BRAZZOLISPA）秉持“一切为织物服务”的研发理念,结合50多年专业生产研发绳状溢流染色机的丰富经验及优势,“拒绝气流,坚持溢流染色技术”,以自己杰出、独特的方式将如此理想的节能效果变为了现实!     

小浴比染色机的一种单片机自适应温度控制方法

本文从小浴比染色机的温控模型和特点出发，介绍了一种适合小浴比染色机自适应温度控制的方法，并给出了单片机自适应温度控制的实例和温度控制精度。     

兰州三毛引进新型小浴比高温高压染色机

兰州三毛对现有条染设备进行技术改造,逐步淘汰国产高能耗常温染色设备,引进新型小浴比高温高压染色机,突破关键技术瓶颈,实现了小浴比低温节能环保染色技术在毛精纺行业的应用,即节约了水资源,降低了能耗,减少了排污     

敏感织物的高温低浴比染色加工

功能型针织面料布面特别敏感,传统染整加工一般采用大浴比染色.立信染整机械公司新推出的MINITEC低浴比高温溢流染色机对该类品种进行染整加工,取得很好的效果,可以节约助剂50％,节约水电汽等能耗40％以上.     

丝绸小浴比经轴染色设备及其染色工艺研究

论述了适用于丝绸染色的小浴比经轴染色机的制备、工作原理及其染色工艺。该设备及染色技术的产业化应用,克服了丝绸在传统染色设备诸如卷染机、绳状机上染色易出左右深浅、灰伤、松板印等病疵的缺点,产品质量和质量稳定性好。同时提高了染化料利用率,节约用水,减少污水排放,降低能耗,节能减排效果明显。     

溢流喷射染色机同步降温水洗技术

同步降温水洗技术是溢流喷射染色机最新开发的技术。此技术在生产中应用,缩短了工艺时间,提高了生产效率,节省了水,电,汽,特别是节水效果明显,节水率高达４０％以上,同时也提高了产品质量。     

超低浴比溢流染色机的开发与应用

介绍了Jumboflow HSJ高温染色机的先进功能,并整合功能和工艺,探讨了快速工艺的应用价值。     

喷射溢流机的优化染色技术

详细介绍了喷射溢流染色机在印染生产加工中的操作要点,包括浴比的控制,分散染料和直接混纺染料在同浴染色中化料和加料的方式,染色中的升温、降温和保温过程,染机内出现堵布的原因和解决措施,pH值的控制,匀染剂的添加,溢流阀和喷嘴的调节等。同时还提供了3个实例及工艺参数,充分说明在喷射溢流染色机上通过染色工艺优化,可以生产出既满足质量要求,又节能减排的产品。     

活性染料小浴比染色

选用常用活性染料小浴比染色,探讨盐、碱用量对染色效果的影响。试验发现,由于浴比减小,固色碱剂宜采用液体代用碱,其用量仅为纯碱的1/6～1/8,食盐用量上限为传统染色用的2倍,下限则与原来相同,在此区间内,1∶5,1∶4和1∶3小浴比染色效果与传统染色效果相当。     

影响棉织物小浴比染色的因素

活性染料以1∶5小浴比染棉织物,并与常规1∶10浴比染色进行对比。研究了在相同得色量的情况下,染料用量、染浴中盐、碱浓度对染色性能的影响。结果表明,达到常规浴比染色的K/S值时,小浴比工艺所需的盐、碱浓度分别低于常规染色所需,小浴比染色能够降低水耗和能耗,减少助剂用量。     

小浴比染色用活性染料的配伍性能

选取生产用两套三拼色活性染料,测定了各只染料在小浴比染色条件下的S、E、R、F值以及移染性、匀染性等染色性能,根据染色特征参数相近原则分析其配伍性;然后采用浴比依存性试验进一步探讨拼色染料在浴比变化时的配伍性,并通过拼色试验分析了拼色染料的上染同步性。试验研究表明,两套三拼色染料都具有较好的浴比依存性,其配伍性受浴比变化的影响较小。用染色特征参数判断小浴比染色用活性染料的配伍性能,与染料的染色特征曲线和拼色试验的分析结果一致。     

小浴比染色用活性染料配伍性能研究

选取生产用两套三拼色活性染料,测定了各只染料在小浴比染色条件下的S、E、R、F值以及移染性、匀染性等染色性能,根据染色特征参数相近原则分析其配伍性。然后采用浴比依存性试验进一步探讨拼色染料在浴比变化时的配伍性,并通过拼色试验分析了拼色染料的上染同步性。试验研究表明,两套三拼色染料都具有较好的浴比依存性,其配伍性受浴比变化的影响较小。染色特征参数可用于判断小浴比染色用活性染料的配伍性能,其结果与染料的染色特征曲线和拼色试验的分析结果一致。     

分散荧光染料小浴比染色工艺的优化

以表观深度和荧光强度为评价指标,采用正交试验研究染色温度、染色pH值和荧光增白剂用量对分散荧光红G、分散荧光黄8GFF和分散荧光橙2GFL小浴比染色效果的影响。通过拼色试验和工厂放样,进一步验证了优化工艺的可行性。三只染料优化的染色工艺分别为:分散荧光红G和分散荧光橙2GFL染色温度为133℃,染色pH值分别为6和5,不宜添加荧光增白剂;分散荧光黄8GFF染色温度为130℃,染色pH值为5,荧光增白剂用量不超过2.0 g/L。     

分散荧光染料小浴比染色工艺优化及应用探索

以表观深度和荧光强度为评价指标,采用正交试验研究染色温度、染色pH值和荧光增白剂用量对分散荧光红G、分散荧光黄8GFF和分散荧光橙2GFL小浴比染色效果的影响。通过拼色试验和工厂放样,进一步验证了优化工艺的可行性。三只染料优化的染色工艺分别为：分散荧光红G和分散荧光橙2GFL染色温度为133 ℃,染色pH值分别为6和5,不宜添加荧光增白剂;分散荧光黄8GFF染色温度为130 ℃,染色pH值为5,荧光增白剂用量不超过2.0 g/L。     

低能耗气液染色机的开发与应用

介绍了气液染色机的设计开发及其应用性能。气液染色机将气流染色与溢喷染色相结合,以气流牵引织物循环,染液与织物交换,完成染料对织物纤维的上染过程。气液染色机采用独立的气流循环,可降低风机功率;通过染液与被染织物的组合交换方式,在提高匀染性的同时,扩大了织物适用品种范围;采用逆流喷射式水洗,则不仅提高水洗效率和净洗效果,而且还降低耗水量。     

常压溢流织物染色机操作要求

介绍了溢流织物染色机的结构、组成部分。如何做好进缸之前、染色、后处理的准备工作,探讨了在染色过程中的操作要领,溢流染色机的具体操作实施步骤。以期对针织企业有所帮助。