D6140K电火花机床小改革一则

D6140K电火花机床的液压头整体靠电动机传动,其惯性较大。液压主轴头的传动有手动和自动二种状态,传动靠电位器调节,控制P_1V_1=P_2V_2是很难实现的(因没有测试手段)。我厂在该机床加工的零件尺寸较小,     

D6140A电火花成型机床的使用检查及维修

自一九七一年我厂开始生产D6140A电火花机床以米,收到了不少用户单位的反映,希望能够提供该机床的操作维修资料,供用户参考。由于D6140A电火花机床采用晶体管脉冲电源,是我厂最近几年发展起来的产品,对我们说来也有一个认识和提高的过程,很多单位对这台机床不太熟悉,使用时产生了不少问题,影响了生产。为了更好地使用户能把D6140A电火     

D6140A型电脈冲加工机床晶体管电源

D6140A型电脈冲加工机床,採用了晶体管电源,现试制成功三种不同类型的电箱其主要技术参数如下: 电箱型号 DB—100型 DB—50型 DB—30型功率管型号 3AD18×20 3AD31×20 2G723×18     

D6140A型晶体管电火花成型机床用于花模加工

金属工艺美术型腔(以下简称花模型腔)如:花草、树木、人像等各种图案,传统加工由机械加工与有相当经验、相当熟练程度的工人精雕细刻,一副模具往往需要几十个到几百个小时才能完成,生产率很低,远远不能满足国内外市场的需要。近年来,电火花型腔加工为传统的老工艺开辟了新路。现把工艺试验和加工情况简述如下:     

D6140型电火花加工机床试制成功

D6140型电火花加工机床是一种加工冲模的电蚀加工机床。电源型式采用的是双闸流管(130/10)脉冲线路,脉冲频率为14000～100000脉冲/秒,主迴路电感为空芯电感(0.7/亨,500毫安),旁路电感亦为空芯电感,电感量为(0.068亨),旁路管采用B_1—0.1/30代替原来之B_1—0.03/1.0,这可使旁路管的数量由6个减少为2个,线路中采用了自动切断电弧的装置,效果良好。机床的机械部分采用的是D5540A型机床的结构,即工作台有直角座标可调,工作台面尺寸有400×500毫米。控制系统采用的是液压主轴头(DyT—2型)。     

D6140A高频电火花机床在型腔模加工中的应用

D6140A高频电火花机床主要用来加工淬火钢及特殊金属材料的型腔模,亦可加工冲模或异形零件。本机床采用晶体管脉冲电源,其脉冲参数调节范围宽,能分别达到电极损耗小、生产率高、光洁度高、兼顾粗、中、精加工的主要指标。自动进给系统采用液压主轴头,因此控制灵敏,加工稳定,并配有平动头、冲(抽)油杯、电极重复装卡夹头、电极周期提升等附加装置,适宜加工精度要求较高的中小型型腔模。为了进一步扩大使用范围,机床上增添了一套高压附加回路,改善了铸铁及钢电极加工稳定性。该机床经生产实践证明,用来加工模具可以大大减少劳动强度,缩短模具制造周期,降低模具制造成本。由于电火花加工方法是一种较新的工艺,为使该机床能更快更好地用于生产,兹介绍一些工艺性能与加工实例,供使用单位参考。     

数字控制电加工机床

由于最近放电加工技术在加工电源控制、适应控制和电极一工件相对位置自动定位等方面的进步,促成了数字控制放电加工机床的必然发展。采用这种机床,可以不用技术等级高的工人,能稳定地进行高精度加工,能长时间地无人化运转。数控放电加工机床的一例子,是日本贾派克斯公司的DP35NC,其Z轴采用数字伺服,工作台X、Y轴采用数控脉冲电机,机床有自动更换电极装置,库中存储有20个电极;其数控装置型号为JAPT—O,属于点位控制,并进行深度控制和更换电极控制,它不用穿孔带,而用按键输入方式,工人可在现场设计程序,简单方便。应用实例之一是加工印刷板模具,它有多个异形孔,由于该机床能自动更换电极和精确定位,故加工时间比普通放电加工机床少。     

电加工机床新产品

1980年9月,在美国芝加哥举办了二年一次的国际机床工具展览会(IMTS′80)。现将会上展出的电加工机床介绍如下。 1、Charmilles公司的F431型电火花线切割机床能切割100毫米厚的工件,切割25毫米厚的工具钢,生产率为150毫米~2/分。机床有500×500毫米的花岗岩工作台,其基准面精度在4微米以内。最大工件尺寸为400×400×100毫米;最大工件重量可达250公斤。工作台行程250×250毫米。电极丝用兰宝石导向;通过调整V形导向器和CNC控制,可     

D6140A高频脉冲电蚀加工机床增设高压附加电路简介

我厂原生产的 D6140A 高频脉冲电蚀加工机床,在进行型腔模加工时,通常采用紫铜或石墨电极材料,因其电极损耗小,加工稳定,生产率高,在进行冷冲模加工时,也可采用上述电极材料,加工性能亦稳定良好,但由于紫铜与石墨电极材料价格贵,来源不易,机加工困难,所以还经常需要使用铁素电极材料,如铸铁和钢,其中铸铁材料来源容易,成本低廉,而钢电极还可以兼作冲头,但它们的电蚀加工稳定性差,生产率较低,特别是 Cr12等合金钢的效率更低。为了扩大我厂生产的 D6140A 型电蚀加工机床的     

电加工机床的新进展

电加工机床的新进展河南郑州机械工业部第六设计研究院（４５０００７）廖厚德电加工机床６０％～７０％用于模具。日本１９９２年新增电加工机床７００台，冲模５３％采用线切割加工，汽车工业中电加工费用占模具费用的２１％。美国１９９２年新增电加工机床１２００台，...     

电加工机床使用小结

在伟大领袖毛主席“自力更生”,“艰苦奋斗”的伟大方针指引下,我厂广大革命职工,高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜狠抓革命,猛促生产.在厂革委会的领导下于一九六九年九月我车间组成了以工人为主体的“三结合”技术革新小组,和北京机床研究所的同志们合作,     

电加工机床可靠性概述

一、可靠性定义、组成及影响原因“产品在规定的条件下和在规定的时间内完成规定功能的能力”就是有关文献对可靠性的定义。产品处于工作运行状态下的可靠性称为工作可靠性R_O。如表1所示,可以认为R_O由产品的固有可靠性R_I和使用可靠性R_U组成。而R_O、R_I和R_U之间的关系很难用简单的关系式表达。     

美国电加工机床拥有量

《美国机械师》杂志每五年对全国机床拥有量作一次调查,这次(第12次)向全国金属加工工业中20人以上的工厂38346家发出调查信,调查结果已汇总,现摘出其电加工机床拥有量列于下表。表中“拥有工厂数”一栏是指拥有该种机床的工厂数占被调查的工厂总数的百分比。表中第5行是再将20人以下的工厂的拥有台数估计进去后的情况,这时共有电加工机床     

国外新型电加工机床

1982年9月在美国芝加哥国际机床展览会上展出了两种新型电加工机床。阿姆青公司展出的新设计的电加工机床可以自动更换电极,由程序控制自动装置自动装夹工件,并可以与柔性加工系统结合在一起使用。机床工作台面积为600毫米×400毫米,X 轴的控制移动距离为400毫米,轴方向为300毫米。加工工件的最大重量为500公斤。主轴由直流伺服电机驱动,行程为200毫米。安装基准带有数字显示装置,可保证各轴的重复精度。另一种电加工机床装有程序控制电源,由计算机控制系统自动选择最佳加工状态,始终使加工过程具有很高的排除金属的效率。只需     

电加工机床展品介绍

在第十五届中国国际机床展览会(CIMT2017)和2017中国国际模具技术和设备展览会(DMC2017)上,国内主要电加工机床制造厂商悉数到场,展示了最先进的技术和最新的产品。为了让广大读者更好地了解国内部分优秀电加工机床产品的特点,特在本期设立电加工机床展品介绍栏目,希望以此在读者和企业之间建立起更好的沟通桥梁,携手共创新的辉煌!     

关于电加工机床的空间误差

在建立“机床空间误差”概念的基础上，导出了电加工机床空间误差的数学模型，然后以电火花线切割机床为例进行验证。     

电加工机床的最近发展趋势

<正> 采用制造工程合理化的方法,缩短加工零件的交货期,减少零件的散乱状态,减少半成品及零件的库存时间,可以提高成本效率,改善企业素质。     

型腔电加工机床的模糊控制

1.前言作为模具加工工作母机而被广泛应用的型腔电加工机床,其加工速度比一般切削机床慢,作业时间长。因此,对提高加工效率与实现自动化的要求非常强烈。为此,对加工中能自动判定情况好坏并根据判定结果适应性地改变电极位置控制条件与电气条件的各种适应控制方式进行了不少研究与试验工作,获得了良好的效益。本文从这种适应控制的观点出发阐述控制电加工机床的基本工作原理。同时对目前应用     

电加工机床的最近动向

一、前言电加工机床的数控化,不仅实现了自动加工所期望的高精度轮廓,而且改善了历来电加工的不足之处(由于电极部分损耗,产生间隙不均匀、波纹和锥度),还不同程度地提高了加工速度。在介绍最近动向之前,先展示一下电加工机床数控化带来的进步。图1和图2分别为近几年来NC型电火花加工和线切割电加工的发展情况。