丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂的制备

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,N,N’-亚甲双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸铵为引发剂,制备了丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂,探讨了单体配比(mAA/mAM)、交联剂和引发剂用量对树脂吸水率的影响。结果表明:在65℃时,丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂的最佳制备条件为:丙烯酸和丙烯酰胺质量比为4:1,交联剂和引发剂用量分别为聚合单体(丙烯酸和丙烯酰胺)总质量的0.02%和0.4%。     

一种抗盐吸水树脂的合成与性能评价

以过硫酸铵、亚硫酸氢钠为引发剂,M为交联剂,采用水溶液聚合法制备丙烯酸钠—丙烯酰胺共聚物抗盐吸水树脂,研究了单体浓度、丙烯酸与丙烯酰胺比例、引发剂用量、交联剂用量、pH值以及聚合温度对树脂吸水性能的影响。制备的抗盐吸水树脂在保持较好的弹性的同时,模拟注入水吸水倍率为39.4g·g~(-1),模拟地层水吸水倍率为9.8 g·g~(-1)。     

聚丙烯酸钠吸水树脂的合成及性能研究

用NaOH中和后的丙烯酸为单体,以过硫酸钾K_2S_2O_8为引发剂,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠吸水树脂,考查了中和度,引发剂用量,交联剂用量对聚丙烯酸钠吸水树脂性能的影响,吸水倍率测试结果表明,当丙烯酸的中和度为80%、K_2S_2O_8用量为占丙烯酸单体质量分数的0.18%、N,N-亚甲基双丙烯酰胺用量为占丙烯酸单体质量分数的0.02%时,聚丙烯酸钠吸水树脂的吸水性能最佳,为165 g/g,该树脂对质量分数为20%的NaCl盐水的吸收倍率为31.6 g/g。     

三元共聚耐盐性高吸水树脂的合成研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸、丙烯酰胺和马来酸酐为单体,过硫酸钠为引发剂,聚乙二醇双丙烯酸酯600(PEGDA600)为交联剂,合成了高吸水树脂。考察了单体配比、引发剂用量、交联剂用量和聚合温度对吸水树脂吸盐水性能的影响。结果表明,当丙烯酸/丙烯酰胺/马来酸酐质量比为10/2.5/1.8,PEGDA600用量为3种单体总质量的4%,引发剂用量为3种单体总质量的0.2%,丙烯酸中和度为75%,聚合温度为65℃时,吸水倍率具有最大值,对0.9%NaCl盐水的最大吸水倍率为128g/g。     

玉米秆制取吸水树脂的研究

以玉米秆为原料制取羧甲基纤维素钠,与丙烯酸接枝共聚制备吸水树脂.讨论了单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量及引发剂用量等因素对吸水性能的影响.实验发现,在丙烯酸单体与玉米秆质量比为8∶1、丙烯酸中和度为70%、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺为丙烯酸单体质量的0.24%、引发剂过硫酸钾为丙烯酸单体质量的3.5%、反应温度为60℃的条件下,所得树脂吸水倍率最高可达68 g/g.     

淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂的紫外光聚合及性能研究

采用紫外光引发聚合的方法制备淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究了淀粉用量、单体配比、丙烯酸中和度、交联剂、光引发剂等因素对吸水率的影响。当固化时间15min,淀粉用量10%(占丙烯酸用量的质量百分比).光引发剂用量0.4%,交联剂用量0.02%,中和度85%,丙烯陂/丙烯酰胺(摩尔比)10.可制得吸水率为985.1g/g的吸水树脂。     

淀粉接枝丙烯酸／丙烯酰胺影响因素的研究

探索了以过硫酸钾为引发剂,以N,N,-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸在水溶液中聚合制备高吸水性树脂。结果表明：当m（丙烯酰胺）：m（丙烯酸）为1：24,单体总用贵为12g,反应温度30％,反应时间2h,丙烯酸中和度94％,引发剂用量0.02g,交联剂用量为0.0015g时,可以合成具有较好的吸水性的高吸水性树脂,在蒸馏水中吸水倍率可达699.99g／g。     

聚丙烯酸树脂吸液性能的条件探讨

本实验采用溶液聚合法,以丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为单体,氢氧化铝作为交联剂,过硫酸钾为引发剂合成高吸水性树脂,并探讨了单体丙烯酰胺与丙烯酸的配比率、丙烯酸的中和度、交联剂用量、聚合温度、引发剂对高吸水树脂吸液性能的影响.结果显示当丙烯酰胺和丙烯酸单体的配比率0.3～0.4,丙烯酸的中和度60 ％～70％,交联剂的用量约占单体0.03 ％～0.05％,引发剂用量约占单体的0.2％加.3％,聚合温度为55～60℃时,合成树脂的吸水倍率达最大,为995.35 g/g.     

小麦秸秆接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾一硫代硫酸钠为引发剂,采用水溶液聚合法合成了小麦秸秆接枝丙烯酸系列高吸水树脂。研究了单体配比、丙烯酸中和度、引发剂及交联剂用量对吸去离子水的影响。结果表明,该树脂具有良好的吸水性能,吸收去离子水达617 g/g。     

木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂的制备

以木薯淀粉、硅藻土、丙烯酸为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过水溶液聚合法制备了木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂。分别对引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、硅藻土用量进行单位因素实验和正交实验,并通过极差分析对影响材料吸水率的因素做统计分析。最佳的反应工艺条件为:以丙烯酸单体质量为基准,引发剂用量0.55%,交联剂用量0.06%,丙烯酸与淀粉摩尔比10.5,中和度75%,硅藻土用量18%。在此条件下合成的木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸高吸水性树脂吸水、吸盐率分别为912 g/g,94 g/g。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备及性能研究

以环己烷为连续相 ,Span - 6 0为悬浮稳定剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,N ,N′ 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,对反相悬浮聚合制备聚丙烯酸钠高吸水性树脂进行了研究。结果表明 ,影响合成树脂吸水率最主要的因素是交联剂质量分数 ,当交联剂质量分数为 0 .0 15 %时合成树脂的吸水率出现极大值 ,而且当反应温度控制在 6 5℃、引发剂质量分数为 0 .18%时所得树脂的吸水率可达 5 0 0g/g。对合成树脂吸水、保水性能的进一步测试发现 ,树脂在吸水的初始阶段吸水速率较快 ,随着吸水时间的延长逐步下降 ,当树脂吸水饱和后水分损失则很慢 ,在 84℃下 2 .5h仅损失 17%。     

丙烯酰胺/甲基丙烯酸丁酯改性纤维素的研究

以纤维素为基体,丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)为接枝单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,通过悬浮接枝聚合法制备出了纤维素基吸水吸油材料;考察了单体用量、引发剂用量、反应时间、反应温度及交联剂用量等因素对接枝聚合物的吸水、吸油性能的影响。结果表明:在单体与纤维素的质量比为3.0∶1.0,AM∶BMA的质量比为2.0∶1.0,相对于单体,引发剂质量分数为6.0%,交联剂质量分数为0.5%,分散剂质量分数为0.5%,反应温度为70℃,反应时间为4 h的条件下,得到纤维素-AM-BMA接枝共聚物,其吸油倍率为11.55 g/g,吸水倍率为23.51 g/g,聚合度为534.6。     

反相悬浮共聚法制备耐盐性高吸水性共聚物树脂

以十八烷基磷酸单酯为分散剂,采用反相悬浮聚合法制备了丙烯酸钠－丙烯酰胺－甲基丙烯酸羟乙酯高吸水性共聚物,研究了单体组成,交联剂用量,丙烯酸中和度以水中所含电解质浓度对共聚物吸水性率的影响,制得的树脂吸去离子可达２００ｇ／ｇ以上,吸０．９％,ＮａＣｌ溶液达１００ｇ／ｇ以上。     

聚天冬氨酸/聚丙烯酸互穿网络吸水性树脂的制备

以交联聚天冬氨酸(PAsp)、丙烯酸(AAc)为原料,以过硫酸钾为引发剂,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用分步法制备了聚天冬氨酸/聚丙烯酸(PAAc)互穿网络吸水性树脂(IPNAP),并对其结构进行了表征,探讨了AAc与PAsp质量比、引发剂用量(以单体质量计,下同)、交联剂用量(以单体质量计,下同)、AAc中和度对IPNAP吸液性能的影响。结果表明,当AAc与PAsp质量比为1.0∶1、引发剂用量为0.50%、交联剂用量为0.40%、AAc中和度为75%时,IPNAP的吸液性能最好,在蒸馏水和生理盐水中的吸液倍率分别达到826g·g-1和120g·g-1。     

水溶液聚合高岭土复合聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂的研究

以N ,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,过硫酸铵 /亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂 ,采用水溶液聚合法合成出高岭土复合聚丙烯酸钠 -丙烯酰胺高吸水性复合树脂。研究了高岭土的添加量对复合树脂的吸水性、吸水速度及保水性等的影响 ,并用TGA和DSC分析研究了高岭土复合高吸水树脂的保水性和脱水动力学     

一种高吸油性树脂的合成工艺及性能研究

采用悬浮聚合法,以水为分散相,甲基丙烯酸十二酯(DMA)为长链单体,苯乙烯(St)为短链单体,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,合成了低交联度的高吸油性树脂,研究了单体配比、引发剂用量、交联剂用量对树脂性能的影响,测定了树脂的DSC-TG曲线,以及树脂吸油前后的SEM形貌表征。结果表明:合成的高吸油性树脂吸油效果较为理想,其中对甲苯的吸收倍率可达到7.03g/g,煤油的吸收倍率可达到6.59g/g,航空煤油的吸收倍率可达到6.12g/g,并且树脂具有良好的热稳定性。     

伊利石高吸水性复合材料的制备工艺研究

用正交法研究了引发剂(过硫酸钾)、交联剂(N,N-亚甲基双丙烯酰胺)、丙烯酸中和度、丙烯酰胺、伊利石等几个影响因素对复合材料的吸水性、抗盐性的影响,优化出最佳工艺条件,并制备出了伊利石高吸水复合材料,其吸自来水倍率达417.2倍,吸盐水(0.9%Nacl溶液)达112.3倍.     

高效复合引发体系合成交联聚丙烯酸钠高吸水性树脂新工艺研究

采用一种新型的高效复合引发剂体系合成聚丙烯酸钠高吸水性树脂，探讨了高吸水性树脂的吸水机理，对复合引发剂体系组成(包括低温引发体系和高温引发体系)进行了重点筛选，考察了引发剂体系加量对产品性能的影响，并且对采用不同引发剂体系时聚合体系的放热行为进行了对比。实验得到的产品吸水倍率达到1600g／g、吸盐水倍率达到110g／g，吸水速率快，残余单体含量和可溶物含量较低。     

接枝改性法制备天然橡胶吸油材料的工艺研究

以丙烯酸丁酯为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过氧化苯甲酰为引发剂,采用乳液聚合法合成吸油性橡胶。研究了引发剂和交联剂种类和用量、反应时间和温度、天然胶乳和单体配比对吸油性能的影响,并对吸油橡胶的吸油倍率及对水面浮油的回收性能等进行了考察。通过对煤油等几类油品的吸收对比,确定最佳的工艺条件。制得的吸油橡胶吸煤油最高可以达11.92g/g;吸四氯化碳为15.21g/g。     

K2S2O8-Na2S2O3引发淀粉与丙烯酸接枝产物吸水性能的主要影响因素

以玉米淀粉和丙烯酸为主要原料,采用溶液聚合的方法,制备了淀粉与丙烯酸接枝共聚物,用FTIR等方法对共聚产物结构进行了表征。研究了在过硫酸钾-硫代硫酸钠组成的氧化-还原引发体系中,引发剂、交联剂不同浓度及丙烯酸不同中和度等因素对共聚产物吸水性能的影响。实验结果表明采用K2S2O8-Na2S2O3引发体系,通过控制引发剂、交联剂浓度,接枝产物吸去离子水可达920 g/g;采用玉米粉代替玉米淀粉与丙烯酸接枝共聚,产物吸去离子水可达870 g/g;这些实验结果进一步提高了吸水树脂的吸水能力。