主曝光时间对热显影数字柔印版参数影响的微观研究

以数字感光树脂版生成柔印版的热显影技术无须使用任何溶剂.利用热显影制作数字柔印版包括以下步骤:背面曝光、激光曝光、主曝光、热显影、后曝光和光修整.本文采用光学立体显微镜研究了UV主曝光时间对热显影法制得的数字柔印版上再现的网点面积、网点直径和网点边缘系数的影响.同时,也研究了UV主曝光时间对印版图文质量和印刷网点轮廓的影响.显微镜研究结果定义了建立感光树脂版最佳主曝光时间的标准,这里感光树脂版是采用热显影技术制备数字柔印版材中使用的感光版.准确定义主曝光最佳时间可减少耗时的主曝光控制实验,以消除柔印版制版工艺中出现的误差.     

泡棉粘版胶带压缩性与印刷质量的关系

使用泡棉衬垫粘版胶带提高柔性版印刷质量是一项已经取得成功的技术.泡棉衬垫粘版胶带可减小彩色印刷和加网印刷中的网点增大,其压缩层可以有效控制印版与承印物的压印程度,并减小印版的跳动,从而使柔印机能以更高的速度印刷.     

柔版印刷网点增大之预防

网点增大是柔性版印刷中很难控制的问题.影响因素较多,控制起来要从多方面着手。下面就从柔版印刷的印前制作.制版及印刷3个方面分析一下网点增大产生的原因及一些相应的预防措施。 一、印前制作 制作柔印版要根据柔印的特点,找出柔印可复制的阶调范围,并做好阶调曲线的调整。总体来说.柔版制版中可复制的阶调范围如下。     

泡棉粘版胶带压缩性与印刷质量的关系

使用泡棉衬垫粘版胶带提高柔性版印刷质量是一项已经取得成功的技术。泡棉衬垫粘版胶带可减小彩色印刷和加网印刷中的网点增大,其压缩层可以有效控制印版与承印物的压印程度,并减小印版的跳动,从而使柔印机能以更高的速度印刷。现在,已有许多制造商在生产泡棉衬垫粘版胶带,每种泡棉衬垫粘版胶带至少有两种不同的硬度,     

软包装柔印如何突破质量瓶颈?

软包装柔印展现精美印刷效果并非难题 柔印环保优势突出,但在印刷质量方面却稍显逊色.主要原因在于,为规避"堵版"问题,软包装柔印的印版加网线数始终徘徊在120～133线/英寸,这使得柔印软包装产品往往给人一种"图像太粗、颜色不鲜艳、质量不高"的感觉.而在同种技术条件下,软包装凹印的印版加网线数可以达到175线/英寸,印品的层次表现力及色彩还原性都远远甚于柔印,由此奠定了凹印在我国软包装市场的主导地位.过低的加网线数致使柔印难以得到特别重视包装货架效果的日化、食品领域终端用户的认可,只能在现有应用领域寻求发展.     

柔印浅网堵板、偏色问题解决方案之我见

印刷行业流传一句老话:七分印前,三分印刷,说的是印前调整在印刷中的重要性.但是对柔版印刷而言,笔者认为应该是"八分印前,两分印刷". 柔版属于凸版的一种,供墨方式是网纹辊供墨,这种一凸一凹结合的供墨方式很容易引起堵网.柔印网点又是锥形,浅网网点顶端的面积特别小,印版又软,轻微的压力变化和长时间的磨损极易导致网点面积变大,从而出现明显色差.     

新品上市

<正>富林特推出数字柔印版材nyloflex FTH近日,富林特集团为软包装印刷推出了新的平顶网点柔印版材——nyloflex FTH。nyloflex FTH数字印版可以使用传统的灯管或LEDUV-A光源曝光,并在印版上生成平顶网点表面。它可以使用最新的表面加网技术实现纹理化,创建一个定制的表面图案,以满足印刷企业的特定要求。该版材的微变形表面提供了优良的油墨沉积,同时改善了     

柔印贴版胶带的正确选择和使用

目前，我国柔印行业使用的主要是单张柔性版，需要用贴版胶带将其粘贴在印版滚筒或贴版套简上。贴版胶带的主要作用是固定印版位置，保证印版在印刷过程中不脱落、不移位，同时缓冲印版受到的部分压力，任一定程度上提升印刷质量，因此选择并使用合适的贴版胶带至关重要。     

柔印故障处理及其与印版的关系

柔性版印刷方式在国内发展较快,但相应的理论基础比较薄弱,对于印刷过程中出现的各种问题及现象,用户总是“瞎摸瞎撞”、“责任不明”地抱怨印版、水墨、纸张不良等。本人作为一名KY柔版供应商的技术人员,有责于技术推广不力,故此,本人借此文就柔版印刷故障处理及其与印版的关系作一些经验性论述,同广大印刷业者交流、切蹉。 案例1:糊版/堵版 现象印版上图文凸起的侧面粘有较多油墨或字沟堵塞。 原因1 油墨分布不均匀。     

数字化柔印的印前技术

1.柔印工业的数字化制版 直接在柔印印版上成像并非什么新技术,早在几年前,制版中心和纸制品加工厂就已开始应用该技术。数字化柔印制版在欧美市场上普及程度很高,实践证明它是有效的制版方式,不但提高了质量,也为印刷环节带来了诸多优势,例如印刷机设定更快捷,印版清洗停机次数少,整个印刷过程     

柔性版制版故障一例

柔版印刷有许多优点,其中最突出的是压力小、摩擦小,因而其印版耐印力高,适合长版活件的印刷.但在实际工作中,柔版耐印力不高的现象时有发生,在印数较低时(有时甚至只有几万印)就开始掉版,印版耐印力严重不足.经过多次试验,我们沿制版工艺找到了造成印版耐印力下降的一个原因,与大家分享.     

柔印制版新技术 为行业带来新机遇

<正>柔印作为一种具有绿色环保优势的印刷工艺,一直以来备受业界推崇。目前从全球软包装市场来看,北美洲、南美洲80%以上均采用柔印,欧洲50%以上采用柔印,而亚太地区仅10%~15%采用柔印,因此,柔印在我国软包装市场发展潜力巨大。在过去10年,柔印制版领域已经发生了翻天覆地的变化,高性能柔印版材及柔印制版技术为柔印在软包装上的推广应用奠定了基础。作为高性能柔印版材及柔印制     

气垫贴版胶带的可压缩性

用泡沫塑料贴版胶带来改善柔版印刷的印刷质量,是一种沿用已久的方法。贴版胶带可以减少层次色、网线印刷中的网点增大现象,通过提供一个可控制印版—印刷基材接触和消除印版抖动的可压缩层可获得更快的线速度。许多制造商都生产泡沫塑料贴版胶带,每一家     

瓦楞纸箱柔印的压力控制

最近，我们走访了一些瓦楞纸箱印刷企业，同他们进行了技术交流。发现在操作技术上还存在一些问题，应该引起重视。本文主要论述一下瓦楞纸箱柔印中压力的控制问题。柔性版印刷属于轻压力印刷，因而采取加压措施只会适得其反。把有限的墨量挤到不需要墨的部位，所以说柔印压力过大是产生硬口（野墨）、毛边、糊版等故障的主要原因。如何控制压力，关键在于操作调整，调整实际上就是要控制好印版的压缩变形，印版变形越小。印刷质量就越高。图１是瓦楞纸箱柔印原理示意图。在印刷过程中。有３个压力点（实际上是３条压印带），即墨斗辊与金属…     

柔性版印刷中的堵版问题(上)

一、症状 堵版是柔性版印刷中常见的问题之一。所谓堵版,就是指在层次版印刷中细小网点发生脏污。印刷过程中,我们常常会发现,原本应该是一个个互不相连的圆网点,但由于某种原因,圆形网点油墨外溢,两个网点,有时是几个网点,不规则地连在了一起,形成印版的脏污(见图1)。     

柔印制版层次控制分析

随着柔版印刷业在我国的快速发展柔印产品质量,特别是在印刷过程中阶调层次的再现效果和制版工艺也越来越受到人们的关注。从连续调彩色原稿到印刷品;需要将原稿的连续调图像信息加网转换成网目调。彩色原稿的阶调层次以及所有的色彩变化（色彩的色调、明度、彩度）都是由网点来表现的,即把彩色原稿的所有阶调层次压缩到０～１００％的网点来表达（实际的范围还要小）。同其他印刷方式一样,柔印制版中的层次表现仍然是用网点来实现的而且柔版的网点扩大率比胶印大。因此,印刷成品质量的高低在很大程度上取决于对网点的控制是否精确。而…     

柔性版印刷中的堵版问题(上)

一、症状 堵版是柔性版印刷中常见的问题之一.所谓堵版,就是指在层次版印刷中细小网点发生脏污.印刷过程中,我们常常会发现,原本应该是一个个互不相连的圆网点,但由于某种原因,圆形网点油墨外溢,两个网点,有时是几个网点,不规则地连在了一起,形成印版的脏污(见图1).     

如何晒制高质量的PS版

印版在印刷过程中起着举足轻重的载体作用。本文以阳图型PS版为例,介绍如何制作出质量较好的印版,使印版具有分辨率高、层次丰富、网点光洁整齐、还原性好、吸墨性能优良、耐印率高、印刷适性强等特点。     

印版质量控制

把经过印前处理制作的图像和文字转晒到 PS版上,供印刷使用的版称为印版。 　　晒版 (胶印印刷版制作 )对书刊印刷产品质量的优劣与稳定起着重要的作用。因此,加大对晒版工序质量管理力度,强化实施规范化作业及量化控制,是稳定提高印版质量与耐印率,进一步提高书刊印刷产品质量总体水平的基础条件。 　　一、对原版密度的要求 　　按工艺范围讲,原版质量和密度不属于晒版工序控制的范围,但它却是影响印版质量与耐印率的非常重要的因素。因此,要求文字版密度达到 2.65以上 (片基密度加灰雾度 ),图像版网点密度达到 3.65以上 (片基…     

PS版晒版工艺条件的优化探究

版材是印刷得以完成必不可少的材料,晒版过程是印刷之前关键的工艺,也是印刷之前最后的工序,因此,印版晒制质量的好坏直接影响到印刷产品的质量。不同的版材晒制设备对显影条件的要求不同,同一套晒版设备,不同的显影条件对印版上网点形成质量也有很大的影响。故研究显影条件对版材晒制质量的影响因素非常必要,进而得出最优组合参数,晒制高质量印版,得到优质印品。