浮选柱与浮选机分选煤泥的对比试验研究

通过浮选柱和浮选机对不同煤泥的浮选试验，分析比较了２种浮选方法在分选煤泥时的各自优缺点，证实了浮选柱在浮选细粒细煤泥时具有良好的发选效果；并通过试验，给出了各自最佳的浮选粒度范围。     

高灰细泥对浮选精煤质量的影响分析

研究了药剂用量、矿浆浓度、充气量、搅拌速度等条件对浮选效果的影响,认为在生产现场中,应针对煤质的变化情况,调整合适的油比、充气量和搅拌速度,减少高灰细泥对浮选精煤的污染。     

高灰细泥对煤泥水处理系统的影响

分析了升平煤矿选煤厂煤泥粒度组成,发现浮选入料中高灰细泥含量高,增加了煤泥脱水的难度。在论述颗粒直径与浮选特性、药剂消耗关系的基础上,对选煤厂浮选精煤粒度组成进行了分析,说明细粒煤对浮选精煤污染严重。浮选入料细粒煤泥过多造成了选煤厂滤饼水分、滤液浓度高,煤泥水性质恶化,过滤机吸料差,处理能力低,并针对上述问题,将原有PG78-8圆盘真空过滤机更换为GPJ-96加压过滤机对选煤厂进行了改造。改造完成后,GPJ-96加压过滤机的入料质量分数和滤液质量分数均低于PG78-8圆盘真空过滤机,且滤饼质量分数远大于PG78-8圆盘真空过滤机,可见GPJ-96加压过滤机煤泥压滤效果较好;GPJ-96加压过滤机的固体产率由原来的61.53%增加到67.06%,脱水率由原来的92.34%增加到94.86%,降低了循环水浓度,有利于生产的稳定进行。     

用浮选柱分选高炭粉煤灰的试验研究

介绍了当前粉煤灰资源化利用中存在的未燃炭含量超标问题 ,比较了为解决这一问题而采用的浮选机和浮选柱两种工艺。试验结果得出 ,双射流浮选柱浮选工艺的各项技术和经济指标大大优于常规浮选机浮选工艺。分离出来的精炭比表面积为 63m2 /g ,微孔含量高 ,可与其它工艺结合用来处理废水 ,其生产成本明显低于商业活性炭。     

射流浮选柱的研制与分选试验

主要论述新研制开发的射流浮选柱突破了传统浮选机和浮选柱设计上的基本概念，优化了浮选中捕集和分离这两个基本过程。试验结果表明，这种射流浮选柱用于煤泥浮选时分选精度显著优于机械式搅拌浮选机，具有结构和配置简单、操作稳定、无运动部件和无噪音等突出优点。     

混合浮选与分级浮选工艺的对比研究

针对常规混合浮选过程中存在精煤灰分过高的问题,对入浮煤泥中的粗粒级和细粒级采用不同设备进行了浮选试验;结果分析表明,粗粒级采用浮选机分选、细粒级采用浮选柱分选的分级浮选工艺,可以减轻细泥污染、改善分选效果、提高精煤质量和产率、增加选煤厂经济效益。     

利用旋流器式浮选柱分选煤泥

本文简要介绍旋流器式浮选柱结构和工作过程，并通过几个代表性煤样的分选试验，分析归纳了该浮选柱的性能及特点。     

充填浮选柱分选胶磷矿的工艺研究

充填浮选柱是一个复杂的气液固三相体系。本文考查了用充填浮选柱分选胶磷矿的主要操作参数的影响，讨论了Ｐ２Ｏ５的品位的沿柱高的分布，证实了充填浮选柱具有优良的分选性能，并为寻求缩短胶磷矿浮选工艺流程的途径提供了依据。     

应用射流浮选柱分选微细煤泥的试验研究

介绍了细粒煤分选技术的发展现状和射流浮选柱具有的浮选速度快、分选精度高、综合性能显著优于传统机械搅拌式浮选机的特点。试验表明 ,在精煤灰分相近的情况下 ,射流浮选柱浮选微细煤泥的精煤产率明显高于机械搅拌式浮选机 ;在精煤产率相近的情况下 ,前者的精煤灰分比后者的低 2 0 %～ 3 0 %。     

Cell and surfactant separation by column flotation

The separation of rehydrated Saccharomyces cerevisiae and an alkyl polyglycoside surfactant by column flotation was studied as a function of wash water flow and cation concentration. Separation of cells and surfactant was measured under steady-state conditions. Surfactant recovery in the foam concentrate was in the range of 86–95%. Yeast cells were enriched in the foam concentration by a factor of up to 11, but the recovery only reached 55%. The use of wash water was very effective for removing the cells from the foam, giving a good separation between the cells and the surfactant. Addition of chloride salts of Na, K, Ca, and Mg at concentrations in the range of 0.05-0.1 mol/L increased both the enrichment and the recovery of yeast in the foam. The most effective salt levels for cell flotation, less than 0.1 mol/L, were in the same range of concentration as the minimum electrophoretic mobility of the cells.     

利用浮选柱及精煤压滤机回收煤泥的研究与实践

鸡西大东运选煤厂针对入选原煤中煤泥量增加,导致浮选效果变坏、煤泥回收系统能力不足的问题,对煤泥水系统进行了改造,将高灰煤泥水采用浮选柱分选,并新增了两台精煤压滤机;改造后,煤泥处理能力增加,精煤产率提高,取得了很好的经济效益。     

超声微乳捕收剂的制备及煤泥浮选性能研究

为了提高烃油捕收剂在水中的分散性,采用微乳化技术制备柴油微乳捕收剂,并通过超声波强化分散效果,考查了超声频率、超声功率和超声时间等因素对柴油微乳化效果的影响,获得了最佳超声作用参数,并进行了不同捕收剂的煤泥浮选试验。结果表明,超声频率20 k Hz、超声功率400 W、超声作用时间15 min为最佳超声条件,在此条件下制备的超声微乳捕收剂ULY中油滴平均粒径为16.39 nm。煤泥浮选试验表明,柴油、微乳捕收剂LY和ULY在用量900、800和750 g/t条件下可获得的最佳浮选完善指标,分别为58.58%、62.87%和62.25%,说明柴油经微乳化后,可在较低用量条件下获得更好的综合分选效果,且LY和ULY节油率分别达到72.22%和73.96%。在分选指标相近的情况下,ULY用量比LY减少50 g/t,说明超声微乳能形成更加细小的油滴,有利于提高分选效率,降低捕收剂耗量。     

HC型起泡剂及其在煤泥浮选中的应用效果

将HC型起泡剂与目前使用的几种起泡剂在实验室和工业生产中进行浮选效果对比试验。结果表明,HC型起泡剂应用于高灰、细粒煤泥浮选时,在精煤和尾煤灰分相同时,精煤回收率提高2%以上;应用于中、低灰分煤泥浮选时,可大量节省捕收剂用量,节约生产成本。     

Optimization of some parameters in column flotation and a comparison of conventional cell and column cell in terms of flotation performance

In this study, a comparative evaluation was made between column and mechanical flotation cells for fine coal cleaning. In addition, the optimum values of operating parameters were examined, which are important to achieve a desired separation performance in column flotation, such as the frother concentration, the collector dosage, the froth thickness, the wash water rate, the air rate and the feeding rate. The coal sample was collected from a classifying cyclone overflow stream consisting of nominally −130 μm material. Ash, volatile mater, fixed carbon and total sulfur contents of the sample were found to be 47.50%, 20.80%, 31.70% and 0.75%, respectively. Comparison of the column and mechanical flotation results indicated that column flotation was considerably more efficient than mechanical flotation for fine coal cleaning. High froth thickness and wash water addition during column flotation made it possible to obtain cleaner coals. The column flotation produced a 15.60% product ash with a 50.92% clean coal yield and 81.85% combustible recovery.     

煤泥浮选工艺的选择与探讨

根据太西选煤厂的煤质特性、现有工艺流程、产品水分、设备选型及尾矿用途 ,对设计的 3种浮选工艺流程进行了分析比较 ,最后确定采用低浓度浮选设计方案进行技术改造 ,达到较好效果。     

充填静态浮选柱在胶磷矿浮选中的应用

考察了在充填式静态浮选柱中浮选低品位胶磷矿时,药剂用量、洗涤水加入位置及用量及各种操作因素对浮选结果的影响,得到了合适的浮选条件,为工业放大提供了依据。     

中低品位磷矿柱式短流程分选试验研究

采用充填浮选柱通过正-反两段流程柱式分选云南某中低品位磷矿,考察了磨矿时间、药剂用量等工艺条件对分选指标的影响.结果表明,通过柱式短流程分选可以获得P2O5品位32.79％、回收率82.92％、MgO质量分数0.42％的精矿,且药剂用量与机械搅拌浮选机所用有差别.     

起泡剂性能及其对煤泥浮选的影响研究

为提高煤泥浮选效果,利用充气法和TRACKE界面张力仪研究了仲辛醇和GF油的起泡能力及泡沫稳定性,分析柴油对起泡剂起泡能力和泡沫稳定性的影响,并采用2种捕收剂对山西煤样进行煤泥浮选试验研究。结果表明:起泡剂质量分数相同时,GF油的起泡能力要高于仲辛醇,GF油的界面张力比仲辛醇低,但界面张力曲线的斜率比仲辛醇大,因此,GF油的泡沫稳定性大于仲辛醇。起泡剂质量分数相同时,GF油产生泡沫的半衰期要高于仲辛醇,说明其泡沫稳定性要好于仲辛醇。在仲辛醇和GF油中加入柴油后,溶液界面张力下降明显,泡沫半衰期增加,提高了起泡剂的起泡能力和泡沫稳定性。煤泥浮选试验表明,起泡剂用量相近时,GF油作起泡剂的煤泥浮选精煤产率和精煤灰分均高于仲辛醇。