生产蒸压盲孔空心砖的必要性

<正>1前言我国生产蒸压砖已有50多年历史,几经起伏,至今年产量已经发展到200多亿块,但品种十分单一,无论是生产蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖,还是生的产实蒸心压标炉砖渣为砖主等。等由,于都蒸是压以实2心40标mm砖×块11小5m、m重×量53重mm、耗用原料多、使用性能又差,与烧结砖竞争可以说     

生产蒸压盲孔空心砖的必要性

分析生产蒸压盲孔空心砖的必要性,指出生产蒸压盲孔砖可提高砌体强度,减轻建筑白重．提高抗震性能,且节省原料、降低费用,符合建筑节能的需要。     

论生产灰砂空心砖的必要性

我国生产蒸压灰砂砖虽有40多年历史,但进步不大,发展不快,至今仍以240 mm×115 mm×53 mm的实心灰砂砖为主,其产量也只有90多亿块.究其原因是该砖块小、自重大,耗原料多、生产成本高,与烧结砖竞争能力差,导致灰砂砖砌体抗压强度低、抗剪强度差.若不改变实心灰砂砖生产的目前这种状况,蒸压灰砂砖的市场占有份额会越来越小,甚至会被其他墙体材料所代替.为此,本文意在使蒸压灰砂砖生产企业应保持清醒头脑,积极开发生产块大质轻的各种灰砂空心砖,以满足建筑市场的需要.     

蒸压砖消化仓利弊分析

通常蒸压砖是指蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。这类砖的原料分别为石灰、砂或石灰、砂、粉煤灰。它们的生产都需经过一个消化的过程。目前的生产工艺绝大多数都是采用混合料间歇式消化方法,即分为进料、静止消化、出料三个阶段周期性的进行操作。这种方法投资较小,消化效果较好,易于生产控制而被广泛采用。     

蒸压粉煤灰砖及蒸压灰砂砖生产技术及发展

主要介绍了国内外蒸压粉煤灰砖及蒸压灰砂砖的发展现状、生产工艺流程、生产装备、生产技术关键及其生产和应用中存在的相关问题.强调指出蒸压粉煤灰砖生产中必须认真正确的选择原材料、生产工艺参数和合适的设备,并严格生产控制和管理.     

新型半干压盲孔空心砖机性能应用

本文介绍了新型半干压盲孔空心砖机的性能，原理及应用，并以实例说明了该机具有操作简单。维修方便，耗电省，见效快等特点。     

蒸压粉煤灰空心砖的研制

本文通过对蒸压粉煤灰空心砖的研制过程，论述了用八孔压砖机改制成压制空心砖砖机的可能性，以及粉煤灰空心砖用于建筑承重墙和填充墙的优越性和可能性。说明了在我国发展硅酸盐空心砖是可行的，而且由此可带来比较可观的经济效益。     

蒸压粉煤灰砖生产特性及使用性能

1概述蒸养粉煤灰砖是我国20世纪60年代初研究出来的墙体材料,是我国的自主知识产权。生产粉煤灰蒸养砖分三种工艺:(1)常压蒸养粉煤灰砖(蒸养粉煤灰砖)以粉煤灰、生石灰或水泥为主要原料,掺入适量     

我国蒸压砖发展现状和前景

概述我国蒸压砖发展现状及生产应用中出现的问题,并对提高产品质量、扩大产品推广应用提出了建议。     

蒸压高强粉煤灰砖生产技术

蒸压高强粉煤灰砖强度高 ,可达到ＭＵ２０ ,生产工艺技术水平较高 ,能耗低 ,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产５０００万块蒸压高强粉煤灰砖为例 ,每年可消耗粉煤灰７万ｔ。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。武汉地区一些生产厂家生产的这种高强粉煤灰砖（ＭＵ２０以上）现供不应求 ,售价高达０．３８～０．４０元／块标砖。１原材料要求及配合比（１）粉煤灰应符合ＪＣ４０９ -９１《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求 ,放射性应符合ＧＢ６７６３的规定。（２）砂可采用各种工业尾矿砂和天然砂 ,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压…     

非烧结砖砌筑时合理上墙含水率研究

通过对非烧结砖的吸水特性以及砖的上墙含水率对砌体使用阶段干燥收缩率和砌体抗剪强度的影响的试验研究,从施工可操作性、砌体干燥收缩和砌体抗剪强度的角度综合分析了非烧结砖的合理上墙含水率,建议非烧结砖砌筑时,采用不浇水砖砌筑的施工工艺。     

我国蒸压砖发展现状和存在问题及解决措施

简述我国蒸压砖的发展现状,分析发展和应用中存在的问题,并提出解决措施。     

盲孔空心砖成型设备的研制与设计

工业试验表明：盲孔空心砖机的研制设计是成功的，该设备具有适用土质范围广、操作简单、维修方便、耗电少、投资省、见效快等特点。尤其适合中、小用户及广大农村地区推广使用。     

蒸压高强粉煤灰砖生产技术

蒸压高强粉煤灰砖强度 ,可达ＭＵ2 0 ,生产工艺技术水平较高 ,能耗低 ,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产 50 0 0万块蒸压高强粉煤灰砖为例 ,每年可消耗粉煤灰 7万ｔ。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。1　原材料要求及配合比ａ .粉煤灰 :应符合ＪＣ4 0 9- 91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求 ,放射性应符合ＧＢ6 76 3的规定。ｂ .砂 :可采用各种工业尾矿砂和天然砂 ,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Ｎａ2 Ｏ含量不超过 3.6 % ,ＳＯ3 含量不应超过 2 % ,砂中石英含量大于 50 % ,砂必须有一定…     

我国生产蒸压灰砂砖的过去、现在和未来

蒸压灰砂砖是石灰和砂为主要原料 (砂 90 %、石灰 10 %左右 ) ,掺入颜料和外加剂 ,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心灰砂砖。1　国外灰砂砖工业的发展在 14 8年前的 185 4年在德国的莱比锡用木制的杠杆压力机成型 ,经自然养护在世界上首先生产了灰砂砖。 1889年解决了机械压力成型及建设了较先进的生产厂 ,之后形成了灰砂砖工业。 190 0年在柏林成立了灰砂砖联合会 ;190 8年在德国颁布了世界上第一个灰砂砖产品的标准。德国现有生产灰砂砖的工厂30 0多家 ,年产 2 4 0× 115× 71mm标砖 6 0亿块 ,在墙体材料中所占比例为 35 %…     

蒸压灰砂砖墙体的施工技术——以佛山市丽城花园工程为例

蒸压灰砂砖是一种以石灰、砂子为主要原料,在蒸压釜中通过饱和蒸汽处理生成水热合成物的方法生产的。灰砂砖主要用于建筑墙体以取代红砖,其优点是原料来源广泛,不占用土地,生产能耗低。以每立方米材料计算的能耗。灰砂砖仅为粘土空心砖的39%,比MU25号普通混凝土低20%,灰砂砖外墙的散热系数K值可以降到0.2一0.3W/(m2·k),能满足建筑物节能要求,灰砂砖有较好的隔声效果。但由于长期以来,有些建筑部门对灰砂砖的材料性能及使用特点并不熟悉,影响了灰砂砖的推广应用。本文通过工程实践来说明并介绍灰砂砖适用的砌筑砂浆及灰砂砖墙的抹灰方法。…     

蒸压砖成型设备DY1100液压砖机通过鉴定

[本刊讯]由河南省建材研究设计院有限责任公司和郑州德亿重工机器有限公司共同完成的"蒸压粉煤灰砖成型设备DY1100液压砖机的研制"项目于2007年8月5日通过了河南省科技厅组织的鉴定。以上两个单位采用国外先进技术,结合国情,对砖机使用不同原料进行了研发,经过几年的不断改进,研制成功了采用粉煤灰、灰砂、炉渣等不同原料生产蒸压灰砂砖的先进的成型液压砖机。     

我国蒸压砖的发展现状、存在问题及解决措施

目前,我国用作墙体材料的蒸压砖有四大类：（1）以含硅材料（如江河中的砂、山砂、风集砂、尾矿砂、人造砂（石屑）等）为主要材料的蒸压灰砂砖;（2）以火电厂产生的废渣——粉煤灰为主要原料的蒸压粉煤灰砖;（3）以页岩（含SiO2〉60％）为主要原料的蒸压页岩砖;（4）以化工厂或火电厂产生的废渣——二水磷石膏、二水氟石膏、脱硫石膏等为主要原料的蒸压二水石膏砖。为使同行们很好地了解这四类蒸压砖在我国发展现状及存在问题,现分述如下。     

我国蒸压砖的发展现状、存在问题及解决措施

目前．我国用作墙体材料的蒸压砖有四大类：①以含硅材料（如江河中的砂、山砂、风集砂、尾矿砂、石屑等）为主要材料的蒸压灰砂砖;②以火电厂产生的废渣一粉煤灰为主要原料的蒸压粉煤灰砖;③砂质页岩（含SiO2〉60％）为主要原料的蒸压页岩砖;④以化工厂或火电厂产生的废渣——二水磷石膏、二水氟石膏、脱硫石膏等为主要原料的蒸压二水石膏砖。     

苏州建成首个规模化蒸压灰砂（粉煤灰）砖企业

本刊讯 近日．苏州昆山市玉山镇建成首个规模化蒸压灰砂（粉煤灰）砖企业——昆山市成基新型建材有限公司。该公司投资3000万元建成4条蒸压灰砂砖生产线．利用河砂、粉煤灰、炉渣等生产蒸压灰砂（粉煤灰）砖．年产标砖1．6亿块。产品品种有蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压粉煤灰多孔砖等。