CEBUS现场总线在液压阀状态监控系统中的应用

文章在液压监控系统中引入了现场总线技术，介绍了现场总线技术的技术特点，并给出了一种基于CEBUS现场总线的液压阀监控系统的实现，文章详细阐述了系统的软硬件实现原理，研究结果表明该系统提高了液压阀的可靠性和智能度，降低了监控系统的成本，具有很好的应用前景。     

基于WWW技术的现场总线网络远程监控的实现

运用WEB技术进行现场总线远程监控是对传统监控技术的一种革新。本文设计了基于WEB的现场总线控制网远程监控的体系结构，并基于实时数据库技术实现了远程信息平台的功能，解决了生产现场实时数据基于WEB的发布；基于CORBA技术和XML技术实现了远程监控平台的功能，解决了现场设备的远程调控。     

网络控制技术在冲压生产线上的应用

介绍了现场总线为基础的分布式控制方式的优势，并以PROFIBUS现场总线为例，简述了其在压力机上的应用。该控制方式在冲压生产线的监控、管理方面也有广阔的应用空间。     

交流接触器的工作制和使用类别

接触器是一种远距离频繁接通和分断电路的开关电器，广泛地用于各种电力驱动系统中。由于交流供电比直流供电的使用场合广泛得多，而且毋须整流、滤波等变换环节，显得格外方便，所以交流接触器也比直流接触器应用得更为普遍。为了更好地选择及使用交流接触器，有必要掌握一些有关的原理知识，这对我们的工作和生产，将会带来极大的方便。下面就交流接触器的工作制和使用类别等有关问题，作一简要的叙述。一、交流接触器的工作制接触器的标准工作制有下列四种。1．八小时工作制：这是接触器的基本工作制，接触器的约定发热电流参数就是按此…     

基于NCUC_Bus现场总线的数据硬件复制设计实现

针对传统数据复制方式无法应用在工业现场总线中的缺点,阐述了一种对于现场总线控制系统、现场总线设备及监控系统硬件数据复制的实现方式,此种数据复制方式有三点独特性:①数据复制延迟时间减少到百纳秒以下;②可实现数据动态复制;③无需数控系统等系统级的干预,即可独自实现数据复制。此种数据复制方式实现了对现场总线数据中高传输速率数据实时的、无干扰的复制,并结合NCUC_Bus现场总线,通过复制NCUC_Bus数据链路层数据,实现了对NCUC_Bus现场总线及现场总线上设备的监控,实验结果验证了这种装置可以实时的、无干扰的复制控制系统中数据,减少了控制系统任务,有利于提高数控系统性能。     

基于现场总线的开放式网络数控系统研究

在分析现场总线的特点和开放式网络数控系统特征的基础上,提出基于现场总线的开放式网络数控系统,该系统划分为数控加工层、信息交换层和远程监控层三个层次.详细介绍了用PROFIBUS总线实现的开放式网络数控系统各层次的功能,并给出了该系统的网络结构.     

基于. Net技术和LonWorks总线的B/S架构智能监控系统

对B/S架构的智能监控系统进行了研究,对现场总线控制系统与Internet网络信息系统集成的关键技术进行了分析,采用LonWorks现场总线控制系统与. Net开发技术相融合的方法,设计出基于. Net技术和LonWorks总线的B/S模式智能监控系统.实践表明,B/S模式必将成为智能监控系统的发展趋势,而LonWorks作为优异的现场总线控制网络与普遍应用的Internet信息网络的结合具有深远的意义与广阔的市场前景.     

交流接触器的特性参数和选用原则

交流接触器是一种用途极为广泛的开关电器,它利用电磁或气动原理及液体压力等来驱动,目前使用最多、产量最大的是空气电磁式交流接触器,习惯上简称为交流接触器。部标JBN2455-85《低压接触器》规定了接触器的六种特性参数：（1）接触器的型式,包括极数、电流种类及交流时的相数和频率、灭弧介质和操作方式;（2）额定值和极限值,包括额定工作电压、额定绝缘电压、约定发热电流、约定封闭发热电流赚外壳时的）、额定工作电流或额定工作功率、额定频率、额定工作制、额定接通与分断能力以及耐受过载电流能力;（3）使用类别;（4）控制…     

基于CAN和ZigBee冗余的天然气门站节点设计

天然气门站肩负着天然气的供应、监视和调控等职责,设计可靠的系统对现场天然气的温度、压力、流量等数据进行实时监制尤为重要。根据现场总线系统的高性能、高可靠、保养简单等特点,设计了基于CAN总线和ZigBee无线网络相互冗余的节点,描述了从硬件到软件设计的流程,并组成现场总线系统对天然气现场进行监控。试验结果表明:由该节点组成的系统能够准确、稳定、实时地完成监控任务,CAN和ZigBee相互冗余能使系统稳定性得到提高。     

PROFIBUS总线在铸造生产线上的应用

现场总线是20世纪80年代中期在国际上发展起来的.它应用在生产现场,实现微机化测量设备之间的双向串行多接点数字通信,它适应了工业控制系统向分散花,网络化,智能化方向的发展,一经产生便成为全球工业自动化技术的热点,受到全世界的普遍关注.自80年代末以来,几种现场总线技术如DEVICENET、PROFIBUS等逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响.PROFIBUS是PROCESSFieldBus的缩写,是一种用于工厂自动化车间监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设备层到车间监控的分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场智能化提供可行的解决方案.     

VB6.0实现上位机与OMRON PLC通讯

基于OMRON C200HE PLC组建的接触器自动生产线控制系统,由上位机与各功能单元PLC链接通讯,采集生产现场数据并显示,使其从设备级的控制发展到工厂级的控制。每台PLC必须与上位机连接,上位机监控PLC数据区状态,控制通信进程。本文详细介绍了PLC的具体配置及1∶N通讯软件的编程方法,以及采用VB 6.0控件,实现了上位机与各PLC分机多机通讯的关键程序。     

Profibus总线在智能温室监控系统中的应用

温湿度测控系统采用分布式网络结构,分为上位机和下位机两部分。上位机为操作人员提供人机界面;下位机以MC68HC912BC32单片机为控制核心,并配以一总线温度传感器和湿度传感器组成监控器,利用Profibus-DP总线对温室大棚内多点的温湿度进行智能监控。提出基于MC68HC912BC32单片机的微控制器与Profibus-DP协议芯片SPC3所构成的DP智能从站设计和实现方法。实践证明该系统性能稳定、经济、方便、通用性强。     

基于VC++的油液磨粒超声在线监测系统的设计与实现

超声波油液磨粒测量技术具有检测灵敏度高、穿透力强、费用低等诸多优点,是装备油液在线监测领域极具潜力的技术。基于VC++软件设计了一套超声磨粒在线监测系统,由聚焦式超声波传感器、超声波检测卡、计算机等构成硬件系统,信号采集模块、数据处理模块和监测结果显示模块构成软件系统,实现了磨粒超声散射信号的在线实时采集、数据处理和结果显示功能。实验结果表明:该系统能很好地实现油液磨粒的在线监测。     

PROFIBUS现场总线在大型液压泵站中的应用

在简要介绍现场总线技术及现场总线控制系统结构和优点的基础上,着重分析了PROFIBUS现场总线,并据此阐述了现场总线技术在大型液压泵站中的应用及系统的通信实现。最后使用组态软件W inCC开发了在线监控程序。实践证明:将现场总线引入泵站控制系统,不仅使安装、调试、维护更加容易,而且提高了系统的可靠性。     

基于CAN总线和USB存储的焊接参数采集系统

针对焊接生产监控和质量评估中存在的问题,提出一种基于CAN总线和USB存储的焊接参数采集与传输方案,并重点设计了采集节点的硬件和软件。数据采集节点以STM32微控制器为核心,对焊机的焊接电流、电压等参数进行实时采集并通过CAN总线传输到上位机;同时,利用USB接口芯片CH376扩展节点的USB主控功能,实现对采集数据的高速本地USB存储。CAN总线通信方案采用分时上传的调度方式,避免多节点通信时可能出现的总线拥堵。测试表明,该系统成功实现了对采集数据的低速CAN总线传输和高速本地存储,有助于促进焊接生产监控技术的发展。     

地下工程环境大气腐蚀监测系统设计

根据腐蚀电化学原理,应用微机技术对地下工程环境大气的腐蚀性,温度,湿度ｐｈ值进行监测,其测试单元具有高灵敏度、自动选择量程,自动测量等功能,控制主机通过与各测试进行数据通讯,控制各测试单元进行周期及随机测量,接收,贮存,处理并显示各测试点数据,并可通过扩展串口与ＰＣ机进行数据通讯,接受其控制。     

锻造液压机组计算机控制系统改造

针对首钢特殊钢有限公司引进PAHNKE公司的 10MN锻造液压机组控制系统的改造问题 ,提出了改造的总体思路和范围 ,设计了以PLC系统和工业控制机系统组成现场总线网络来实现控制功能的新型计算机控制系统 ,完成正弦泵控制的液压机组控制系统的国产化改造。     

DSP56F805和CAN总线在交流伺服系统中的应用与研究

介绍了一种面向电机控制的数字信号处理芯片DSP56F805,采用现场总线控制系统的设计思想, 设计并实现了一个基于以太网和CAN 总线的多电机的伺服控制系统.首先采用DSP56F805 来控制单个永磁同步伺服电机的运行,从而构成FCS(现场总线控制系统) 中的一个智能节点.然后利用CAN 总线把这些智能节点连接起来,构成一个含有多个永磁同步电机(PMSM)子控制系统的FCS,最后利用以太网构成远程控制系统.该系统通过PVT(位置-速度-时间)插值算法对运动曲线进行平滑处理以及运用离散PIP算法对运动过程加以控制.所设计的系统不但便于对多电机进行集中的监测和管理,而且可以实现系统中的各个PMSM间的相互通讯而达到协调工作的目的.实验结果表明,该系统控制精度高、响应速度快、低速运行平稳,同时还具有连接简单、系统可靠和易于实现等优点.     

接触器特征参数测试仪

本文详细介绍了微机型接触器特征参数测试仪工作原理，软硬件及调试、运行和故障处理。