计量施胶压榨的发展

传统的双辊涂料堰施胶压榨在近一个世纪内一直是纸机标准组成单元,它不仅用于表面淀粉施胶,也用于颜料化预涂布和涂布。但它有许多局限性,胶料或涂料的拾起（Pickup)依赖于纸页的内施胶水平和水分含量。80年代早期开发了计量施胶压榨,它使用短驻留涂布头作为施胶装置,把湿的胶膜向辊表面转移。当今使用了几种类型施胶装置,包括短驻留涂布头、喷泉式和封闭式涂布头。计量元件的选择包括容积式沟纹棒（Volumetic grooved rods)、绕线式计量棒、压力控制刮刀和光滑棒。计量施胶压榨用于表面施胶,施胶量0．7－4．0g/m^2面,胶料固含量是5％－8％;用于颜料涂布时固含量是30％－65％,涂布量3－15g/m^2面。计量施胶压榨已成为一种重要的造纸工具。     

非接触式涂布及其原纸

很多高速涂布工艺趋向于依赖先施涂过量的涂料,然后再用刮刀、计量棒或者气刀计量去除多余的涂料.标准施胶压榨涂布和计量施胶压榨涂布（MSP）二者明显例外.标准施胶压榨涂布的涂料上涂和计量同步进行,而计量施胶压榨涂布的涂料在上涂前进行计量.所有这些系统都依赖于上涂辊和纸张之间的直接接触,均为接触式涂布.上涂辊运行时靠在背辊上,二者的接触造成很大的水力“抽击”,导致纸幅表面相对其内部结构产生压缩.     

刮刀施胶压榨及双面辊式涂布器

意大利Milliani纸厂安装了一台多功能的刮刀涂布器,车速达426.7m/min(1400ft/min),幅宽2.2m(87in),生产印刷书写纸。施胶压榨的新式样刮刀施胶压榨涂布器的概念是用一个喷泉供料器及刮刀计量棒装置来改造原有的水平式或倾斜式施胶压榨,变成如图     

涂料和原纸优化是使用刮刀涂布机和计量施胶压榨涂布机的关键

虽然计量施胶压榨(MSP)涂布机和刮刀涂布机施涂高岭土涂料后的纸张特性不同,但是造纸工作者可以对每种涂布机的涂料和原纸进行优化。低定量涂布纸(LWC)正处于发展上升期,主要原因是因为计量施胶压榨涂布具有以下优点:可在高速下生产纸张,可以双面涂布,而投资成本低于刮刀涂布。为了提高生产效率和经济效益,在保持高车速的前提下也希望增加二次纤维和填料的使用量。即使在较高的车速下,MSP涂布对原纸施加的应力也比常规刮刀涂布要低。与刮刀涂布相比,尽管早期的MSP涂布机生产的纸张光泽度略低,粗糙度略高,但是涂料和原纸的改善,以及对涂…     

关于薄膜涂布的运行问题及涂布质量

薄膜压榨涂布又经常称为计量施胶压榨(MSP),由于具有投资省、生产效率高、可用成本较低的浆料生产高附加值的纸和纸板等优点,因此在涂布领域得到迅速发展。随着薄膜压榨涂布工艺的成熟,人们更加关注薄膜涂布纸质量的改进。用计量施胶压榨进行薄膜涂布主要是把一层很薄的涂料预涂在胶辊上(常称为转移辊),然后当两根辊相对转动时在压区处把这层薄膜转移至纸幅上。在转移压区处薄膜的分裂是十分重要的。因为它影响涂料转移率,也就是涂布量;同时会产生运行问题,如发生雾溅和生成桔子皮纹。薄膜分裂是取决于诸多因素的复杂现象如车速、脱水速度…     

用MSP涂布机生产LWC需要好的配方

世界上大部分的含和不含磨木浆的涂布纸是用刮刀涂布机生产的。然而,最近2年,新建及改建的含磨木浆的LWC生产线,大多选择计量施胶压榨(MSP)涂布机。MSP与传统的刮刀涂布相比,投资省、操作成本低、适应低劣纤维原料的能力强。但是,其加工工艺需要的涂料配方不同,生产的纸页也较粗糙。本文主要就MSP的涂料配方与原料需求、运转性能和涂料流变学等问题,与刮刀涂布进行了正反两方面的比较。对许多问题的看法分歧较大,这很可能是因为北美用MSP生产的含磨木浆的LWC纸的经验有限的缘故。另外,由于保密原因,只有一般的涂料配方资料能公开发…     

预计量施胶压榨的生产实践

描述了沟纹计量棒预计量的施胶压榨在中高速纸机实际运行中存在的几个问题：即靠辊困难、施胶涂布不均、施胶辊和计量棒的寿命短等，介绍了一些操作和维护经验。     

改良喷墨打印纸的经济型配方

Cerestar已开发出一种新的淀粉，纸张制造商可以使用它生产经济高效的高质喷墨打印纸：（1）计量施胶压榨（MSP）配用专用淀粉和传统颜料可生产改良型喷雾打印纸：（2）MSP配用专用淀粉和PCC可获得更高的质量；（3）MSP和刮刀涂布进行双层涂布，配用专用淀粉和颜料可生产无光泽喷墨打印纸。     

比尔刮刀的机内表面处理

比尔刮刀涂布装置是70年代发明的,用来上涂较高涂布量而不存在胶层剥离、堵纸、纸页印痕等问题。比尔刮刀已在130台纸机上代替施胶压榨,生产涂布或表面施胶纸。标准比尔刮刀涂布装置的原理如图1所示。     

超级压光胶印纸质量的提高

作为多色新闻印刷纸和插页纸用的改进超级压光胶印纸已经发展成为一种市场的专门品种。用短接触涂布机(SDTA)进行涂料处理,可得到所需的纸。如今,机内涂料纸(MFP)的生产已在若干纸厂进行,这是造纸工业一个重要的发展方向。薄层压榨(刮棒/刮刀计量施胶压榨)和液涂系统(LAS)是两种新的涂布系统。同SDTA—样,也可在机内完成涂布。与欧洲两家主要的木浆纸产品生产厂合作,对SDTA和LAS两种涂布系统进行研究,以便能判断纸张质量提高的可能性和设备运转性能。用不同粘度的淀粉衍生物和低固含量涂料对高填料超级压光纸进行处理。压光之后纸张质量的主要指标是光学性(亮度、不透明度)和表面性能(强度、平滑度和印刷光泽度)。