日本工具行业新世纪发展战略

2000年由于半导体、汽车、机床行业的生产、销售形势有所好转,日本切削工具的需求4年来首次出现正增长。但进入2001年后,需求增长出现呆滞,用户强烈要求降低生产成本,给工具行业造成相当严峻的局面。面对挑战,日本工具企业普遍加大了产品开发力度,希望尽可能扩大市场,尤其是增加海外市场占有份额。在技术层面上,厂商们正在大力探索如何更好地满足高速、高精度、高效率及干式加工对切削工具的要求。本文介绍日本工具行业近期的发展动向和工具厂家的市场战略。     

日本工具行业培育优势的举措

2000年日本的机械工具产值比1999年增长10.9%,达到3772.11亿日元.其中,高速钢切削工具、金刚石工具、CBN工具均有两位数字的增长;硬质合金工具约占工具总产值的50%,2000年硬质合金工具产值增长9.3%.     

当代切削工具与机床结构的材料进展

本文结合国内外有关切削工具材料与机床结构材料的研究成果，综合评述了材料科学在促进切削工具与机床结构发展中的重要作用。     

我国工具科技的最新成就

介绍了近年来我国工具科技的最新成就,包括高性能含铝高速钢、通用型低合金钢等新型工具材料,装配硬质合金齿条滚刀等新型刀具,锥齿轮测量仪、三坐标测量机等新型量仪等。最后列举3项成果,说明为消化吸收引进技术也做出了高水平的产品。     

日本工具量具企业参观印象

介绍了日本工具量具企业在先进刀具材料及涂层技术的应用、工具量具制造技术、超精密测量技术等方面的发展近况。     

工具行业需解决的七大难题

2009年,我国数控刀具行业进入了一个新的发展阶段。当我国要想成为制造业的强国,当CNC制造系统已是当今金属切削业中的主流,当刀具与金属切削机床一起担当着机械加工中十分重要的角色,     

上工将打造成中国工具行业的龙头企业

根据上海工具厂有限公司2006～2010年企业发展规划，围绕将“上工”打造成“具有当代先进水平的刀具研发制造基地，国内一流、国际先进的中国工具行业龙头企业”的宏伟目标，投资1．7亿元，发展数控刀具“十一五”技改项目正式启动。     

重塑工具工业发展切削技术——对工具行业"十一五"发展的思考

当前，一个从“建设制造强国”到“振兴装备制造业”再到“发展数控机床”的认识深化过程，正在转变为有关部门的行动，并在编制“十一五”行业发展规划中，开列了关键技术、共性技术和重点产品开发的研发项目。振兴装备制造业是建设制造强国实现工业现代化的前提条件。然而，装备制造业的振兴主要靠两条，一条是制造装备的装备-工作母机-机床，这在现阶段必须优先发展数控机床；另一条是制造装备的工艺技术-铸、锻、焊、冲压、切削、电加工等加工工艺，其中关键是切削工艺技术，因为它在很大程度上关系着装备制造业的效率、质量、成本和产品的最终性能，也决定着数控机床性能的发挥，并且还是推动制造技术向着高速、高效、复合、智能、环保方向发展的一项主要工艺技术。美、日、德等制造强国，不仅是数控机床的制造强国，并且也是切削技术和刀具生产的强国，下图是德国的汽车产值与工模具产值的关系。     

深化科研体制改革 打造工具行业核心企业

新世纪的第一年 ,我国在各方面都取得了可喜成就。这一年对成都工具研究所来说 ,也是可喜可庆的。在这一年里成都工具研究所完成了具有里程碑意义的三件大事 :“国家精密工具工程技术研究中心”经过三年的组建 ,通过了国家验收 ;完成股份制改造 ;新的科研产业化基地建成。在完成三件大事的同时 ,本所加大内部改革力度 ,以营销为中心 ,不断扩大市场占有率 ,生产经营销售收入再创历史新高 ,突破 4 0 0 0万元大关。过去的一年 ,成都工具研究所可谓四喜临门 ,这些成就的取得是所领导班子带领全所职工 ,抓住机遇 ,深化科研体制改革 ,团结奋斗 ,努…     

谈谈提高机床行业的竞争力

1　前言　　我国机床行业的处境这两年有所好转。外部环境得益于市场需求的上升和部分大企业的债转股。内部环境也有较大的改进 ,多数企业为适应市场经济下的生存 ,内部进行了改革、改制。社会功能的社会化使企业冗员的包袱有所减轻 ,人才激励机制有所启动。这几年推出一批新产品 ,夺回了一部分失去的市场 ,发展趋势较好。但也应该看到我们机床行业的处境尚未根本改变 ,按ＧａｒｄｎｅｒＰｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ公布的世界机床行业预测统计数 (金切机床和锻压设备 ) ,2 0 0 0年我国机床行业的产值为 2 1亿美元 ,占世界产值 370亿美元的 5 6 …     

从国外工具行业的变革看我国工具行业的差距

从20世纪末开始，世界制造业取得了迅速的发展，并推动着世界经济的增长，被誉为经济增长的发动机。而制造业的发展与制造技术的进步分不开，以高速、高效、智能、复合、柔性、环保为特征的新的制造技术为制造业的发展注入了强大的动力。切削技术和刀具作为制造技术主要的基础工艺和装备，成为制造业应     

我国刀具行业可持续发展战略之思考

正我国的经济正经历转折性的变化,告别两位数高速增长的时代,今后8%左右的GDP年增长速度可能成为常态,2013年并未有持续之前高速增长态势,而继续保持连续22个月的下滑趋势,在内生增长率疲弱的情况下,工具行业必须调整战略,适应新的发展环境。一、国内外差距1.刀具材料落后,假冒伪劣仍然猖獗据报道,2012年我国刀具消耗340亿元,占世界刀具消耗的26%,占亚洲刀具消耗59%。刀     

工具产品行业指导价上调

中国机床工具工业协会工具分会日前决定，工具、量具产品的行业指导价格上调30％～60％。     

制造执行系统中工具管理的研究

本文以机械生产车间为背景,探讨CIMS环境下制造执行系统中的工具管理模式,给出了一个较为完善的系统模型,并分析了它与制造执行系统中其它子系统的信息集成方案。     

从宏观经济政策的变化看工具行业的转型升级之路

从2012年开始,我国工具行业,在经历了连续十年的高速发展之后,销售形势急转直下,进入了一个多年未见的市场低迷状态。广大业内人士普遍有这样的疑问,这种低迷状态是宏观调控的既定结果吗?据国家统计局公布,我国2012年GDP增长率达到7.8%,这个增长率虽为进入新世纪以来的低点,但从全球看,仍名列第一。应该说宏观基本面是良好的,但企业却举步维艰,究竟是什么原因?使我们倍感困惑的是,很多国家GDP增长率远远低于我国,但企业的日子比我们好过,这又是为什么?