利用Sirofil纺纱技术开发PTT/毛精纺面料

利用Sirofil纺纱技术开发具有舒适弹性的PTT/毛精纺面料,并将试制织物与PTT/毛混纺、交织织物进行性能对比.结果表明:Sirofil纺纱织物的定负荷弹性伸长率明显大于混纺、交织织物,在20%定伸长率下的弹性回复率达到80%以上;Sirofil纺纱织物的折痕回复性优于混纺、交织织物,而且拉伸回复弹性好的织物其折痕回复性能也较好;整体来看,Sirofil纺纱织物的夏季总风格值较优,手感柔软.     

精纺高支毛纱纺纱技术探讨

针对精纺高支毛纱加工过程中存在细纱断头率过高的问题，从纺纱张力与纱线强力的关系出发，就原料的合理选择，工艺和设备的改进等方面，探讨了纺高支纱的条件，从而降低高支纱加工过程中的细纱断头率，保证条干均匀，达到优质高产。     

毛精纺织物设计手法初探

从色彩,手感,花型３方面浅析了精纺织物的设计手法,强调了设计方法的综合使用会带来织物表面的整体变化。     

论精纺毛染整技术发展趋势

通过对毛纺织技术中的湿整理工艺,多功能烘呢机的作用,烫光、轧光、预缩机的使用;蒸呢与灌蒸机的定型工艺等问题的探讨,总结出我国精纺毛整理理念和精纺毛染整技术的发展趋势。     

微机在毛精纺产品设计中的应用

应用微机辅助精纺产品设计,可提高设计速度几十倍,并可得到意想不到的效果。本文 就精纺CAD的必要性,它的设计原则、功能及取得的效果做了详细论述,阐明了精纺CAD 的应用对于提高企业管理水平,对推进技术进步将会产生较大影响。 一,微机辅助产品设计的必要性 随着社会主义商品经济的不断发展和人民物质文化水平的逐步提高,市场对毛纺产品的花色、品种、档次、实物质量及其附加功能的追求也不断增加,事实证明:在当今日趋激烈的市场竞争中,谁能满足用户的需求,谁就能在竞争中立于不败之地。要做到这一点,就需要我们采用现代化管理方法和科…     

毛精纺轻薄型产品开发的基本原理和技术要领

现代毛精纺产品主要的发展趋向是轻薄。就是多功能产品,也以轻薄型胚呢为基础。这是因为人们生活条件的改善,保暖要求降为次要。而为了开拓夏季防暑产品的市场,产品也必须是轻薄的。 以前,开发轻薄产品主要通过改变织物组织的结构,但程度有限。传统技术采用提高纱支的办法,也遇到了不可克服的困难。因为用传统纺纱方法,精纺环锭细纱机纺毛纱,截面内至少需要37根纤维,就是在纱芯周围至少包三层:第一层6根,第二层     

精纺毛单纱毛羽伏贴的研究

通过精纺毛单纱上液虹，上浆浆和上浆３种不同方式毛羽伏贴效果的对比，得出不同特数毛纱毛羽伏贴的最好途径。     

在棉纺设备上加工精纺毛纱

习惯上,人们把短纤维纱(如棉)与长纤维纱(如精纺和粗纺毛)区分开来,因而有两种截然不同的纺纱设备。这两种设备的设计主要考虑的是纤维的长度,而不是纤维的直径。由于精毛纺生产过程中特有的复杂性,加之其使用的是一种昂贵的高质天然纤维,这就提高了生产精毛纺织物的成本。     

集聚纺精梳毛纱-精梳毛纺业的发展机遇

介绍了集聚纺工艺的特点，比较了集聚纺纱线与传统环锭纱线的性能，以及集聚纱对后续工序效率的作用。     

基于环锭细纱机的彩色纺纱及其产品创新

纵观每年举办的国际流行纱线展,创新的针织面料有很大一部分是基于纱线色彩的多样拼接和搭配,以此呈现出不同风格及效果。因此,愈加多元丰富的面料对纱线提出了新的要求,需要以纱线为基础载体呈现多样的颜色风格及效果。目前,有色彩效果的纱线开发和研究主要聚焦在3个方面:一是基于环锭细纱机生产的段彩纱、云纹纱、麻灰纱等;二是基于四色针梳机开发的渐变色彩纱;三是基于其他新型纺纱方法,如摩擦纺、转杯纺等纺纱方法开发的纱线。文章基于前期分别在四色针梳机和摩擦纺纱机上开发不同风格彩色纱线的工作,主要介绍近期新研发的彩色纱线,分析用环锭细纱机研发彩色纱线的创新方向。     

纺纱节能增效新技术的探讨

我国棉纺环锭纺纱设备拥有的纱锭数已达1亿多枚,超过世界拥有量的1/3.棉纺行业虽经过近几年快速发展,但总体技术装备水平不高.有不少设备是国家规定的淘汰设备,单位能牦高,噪声大,断头高,质量差,生产效率低下.     

SUESSEN EliTe纺纱系统用于精梳毛纺的优点

ＳＵＥＳＳＥＮＥｌｉＴｅ纺纱系统所纺精梳毛纱的质量是制迄今为止想都没有想过的。图 1为 10 0 %ＥｌｉＴｅ毛纱与传统 10 0 %环锭纺毛纱之间的性能差异。另外 ,ＳＵＥＳＳＥＮＥｌｉＴｅ以其通用性及不可忽视的经济优势而倍受人们关注。-除10 0 %毛纤维外 ,也可加工合成纤维、合成纤维与毛及其他天然纤维的混合纤维 ;-可生产ＳＩＲＯ纺纱 ;-可纺优质的松捻及紧捻包芯纱 ;-与传统纺纱工艺相比 ,断头率下降可高达6 0 % ;-下脚中优质纤维即纺纱过程中被吸风系统吸取的纤维比例由 0 .5 %～0 .7%下降到 0 .0 5 %以下 ;-纱线横截面中的纤维数可…     

新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步

围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题进行分析．得出转杯纺，喷气纺等新型纺纱具有工序短．效率高、质量优，用工省．成本低等优势：对传统环锭纺的技术创新．尤其是紧密纺．复合纺纱技术作了一定分析：指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透．互相交流．共同发展的局面。     

451CompACT^3毛纺紧密纺细纱机的应用

山东南山纺织服饰有限公司已跻身世界著名的羊毛产品生产商得行列.10多年来,该公司一直执行高质量的严格标准.     

苏逊公司Elite纺纱装置在毛精纺细纱机上的改进

Elite纺纱装置代表了细纱机的最新技术的发展。该装置体现出这些特点：能生产出高品质的纱线;或者采用价廉的原料,以维持目前的纱线品质来获得追加的利润。     

环锭纺包芯纱纺纱装置的改进

指出了原用包芯纱装置存在的缺点，介绍了进一步改进和完善的方法。主要从降低芯丝放置高度、缩短芯丝实际行程并优化走向、完善链传动机构和导丝轮部分进行了改进。     

新型纺纱的技术进步及产品开发

文章对转杯纺的技术进步与产品开发、喷气涡流纺的技术进步与产品应用领域扩展、用创新技术开发环锭纺新型纱线等方面进行了分析探讨,主要包括转杯纺双分梳辊技术及应用、转杯纺向高支纱生产拓展、用转杯纺技术开发色纺纱与花式纱、国产转杯纺的技术进步、喷气涡流纺技术进步与发展、喷气涡流纺纱工艺的优选、喷气涡流纱的品种开发等方面。     

采用环锭纺纱新技术开发新颖色纺纱

采用环锭纺纱新技术开发色纺纱新产品。改变传统色纺纱仅仅依靠颜色、原料变化,更多的是色纺纱纱线结构变化、组合。文章分析了色纺AB纱、色纺ab纱、紧密赛络纺技术生产色纺纱、色纺竹节纱、粉尘纱、点子纱、色纺段彩纺、色纺隆纹纱等8种纱生产的原理、纱线风格及应用,以及生产过程中的对色、质量控制等注意事项。