聚苯醚与尼龙6共混物的增容改性

以PPE／PA6共混物为基体,进行性能与结构的表征,对比了不同PPE／PA6比例的共混物性能以及添加增容改性树脂、增韧剂的使用效果。结果表明,增容改性树脂可使得PPE树脂粒子变得均匀,在提高共混材料的韧性的同时,改善了材料的拉伸性能;而弹性体虽可以提高PPE与PA6的共混物的冲击性能,但拉伸性能下降;添加5％增容改性树脂有助于改善玻纤增强PPE／PA6材料的力学性能。     

聚苯醚／尼龙6共混体系相容性的研究

采用在PPO/PA6中加入PPO-MAH的方法改善聚苯醚/尼龙6两者的相容性;研究了加入MAH-g-PPO后PPO/PA合金力学性能和热性能的变化.结果表明:加入MAH-g-PPO后合金的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、无缺口冲击强度、硬度、热变形温度和维卡软化点温度均有所升高.     

聚苯醚/尼龙6合金的制备及应用

针对聚苯醚(PPE)和尼龙6(PA6)的结构特点,通过合理选用增容体系、增韧体系及生产工艺,制备出综合性能优良的PPE/PA6合金材料,并在电子元器件中得到成功应用.     

尼龙6改性研究进展

从硅灰石、聚丙烯、弹性体和乙烯-辛烯共聚物等方面综述了国内尼龙6改性的最新研究进展,并对其研究前景进行了展望。     

芳纶纤维增强聚苯醚/尼龙6合金的性能研究

通过马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)对聚苯醚/尼龙6(PPO/PA6)合金进行增容增韧改性,制备芳纶纤维(AF)增强PPO/PA6/SEBS-MAH复合材料。实验结果表明:SEBS-MAH能够提高PPO/PA6共混体系的相容性,并且能够提高其力学性能,添加10份SEBS-MAH比不添加SEBS-MAH共混体系的拉伸、弯曲和冲击强度各增加了19.1%、49.3%和46.8%,共混物的玻璃化转变温度得到提高;AF能够提高PPO/PA6/SEBS-MAH共混体系的力学性能以及摩擦性能,并使共混体系的刚性得到提高,添加7.5份AF的复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别比未添加AF时提高了22.1%、13.1%和12.9%,摩擦系数降低了0.18。     

玻璃纤维改性尼龙6性能的研究

采用硅烷偶联剂KH550处理玻璃纤维,通过熔融共混法制备了尼龙6(PA6)/玻璃纤维(GF)复合材料,对复合材料表面处理前后的力学性能、熔体流动速率(MFR)和断面形貌进行了表征。结果表明:随着GF含量的增加,PA6/GF复合材料拉伸强度和缺口冲击强度均先增大后减小;添加同样含量的GF时,采用偶联剂处理后PA6/GF的拉伸强度和缺口冲击强度增大,MFR减小,扫描电镜观察结果表明,偶联剂KH550有效地改善了GF与PA6间的界面结合。     

国内尼龙6增强改性研究进展

研究尼龙6材料的增强改性具有重要意义。从纤维增强、无机矿物增强和掺混增强三个方面综述了国内尼龙6材料增强改性的最新研究进展,并对其研究前景进行了展望。     

耐低温改性尼龙6的研究

介绍在有机过氧化物引发剂作用下马来酸酐和聚乙烯在Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ流变仪中反应接枝，以及马来酸酐熔融接枝聚乙烯母料的制备方法和工艺，并用该母料制得适合于扣件挡板座使用的改性尼龙６材料。     

稀土矿物改性尼龙6的研究

研究稀土矿物（氟碳铈矿）填充改性尼龙６的力学性能和热性能，结果表明，稀土矿物的加入，可使尼龙６的拉伸强度，冲击强度，硬度等力学性能得以提高，并能提高制品的热稳定性，由于稀土矿物价廉，能降低材料成本，因而稀土矿物填充尼龙６具有一定的工业应用价值。     

尼龙6共混改性研究进展

系统介绍了国内外用聚乙烯、聚丙烯、PVDF、PAR、PET、PVOH、ABS、PC、PPO、SAN、弹性体、TLCP等改性尼龙 6的系列方法、研究成果及其性能 ,并提出了反应挤出共混改性和无机纳米材料改性尼龙 6的设想     

PPO/PA6合金改性技术的研究

为了使聚酰胺6(PA6)、聚苯醚(PPO)的性能互补,采用共混改性的方法制备综合性能优异的PPO/PA6合金,并对PPO/PA6共混改性技术进行研究。结果表明,苯乙烯系产品(SEBS)不仅可以提高PPO/PA6合金体系的相容性,而且同时还能起到增韧作用。     

新型PA6/PPO合金的研制

采用最新的相容化技术和掺混技术，在尼龙6（PA6）和聚苯醚（PPO）树脂中，加入自制的相容剂，复合增韧剂等，经双螺杆挤出机共混制备出PA6／PPO含量。讨论了相容剂种类及用量，PPO用量，增韧剂的种类对PA6／PPO合金性能的影响。结果表明，当PPO用量为45％，相容剂用量为5％，复合增韧剂用量为10％时，合金的综合性能较好，合金的缺口冲击强度为33.4kJ/m^2，拉伸强度为48.7MPa，弯曲强度为72.0MPa弯曲弹性模量为1750MPa，介绍了PA6／PPO合金的用途。     

Solid-state nuclear magnetic resonance of the PA6/PC,PA6/PPO,and PA6/PC/PPO blends

The effect of mixing time is very important to plasticization and/or occurrence of chemical reaction between polyamide 6/poly(propylene oxide), polyamide 6/polycarbonate, and polyamide 6/polycarbonate/poly(propylene oxide) blends. The systems were investigated through solid-state carbon-13 cross-polarization magic angle spinning with variable contact time in the NMR experiment. In the systems, polycarbonate can prevent the antiplasticization effect already observed in the polyamide 6/poly(propylene oxide) blend. Therefore, it was verified that the addition of polycarbonate in the polyamide 6/poly(propylene oxide) system causes a hardening of the blend. This fact can be attributed to the restriction of the mobility of the NH group, probably influenced by the type of interaction that occurs in the polyamide 6/polycarbonate/poly(propylene oxide), due to the effect of poly(propylene oxide), which can be act as an interfacial agent promoting a better interaction between polyamide 6 and polycarbonate. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 69: 129–133, 1998     

PA6/PPO合金的研究

研究聚酰胺(PA)6与聚苯醚(PPO)合金的工程化,在玻璃纤维增强的PA6/PPO合金中加入增容剂、增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备了增强PA6/PPO合金,讨论了PPO含量、增容剂及增韧剂对PA6/PPO合金性能的影响。     

PA6/ABS/ABS-g-MAH合金的研究

用自制的增容剂ABS- g -MAH对PA6 /ABS合金进行了改性研究。结果表明:当PA6与ABS二元共混时,力学性能很差;当加入增容剂ABS- g- MAH ( 2 0 % )时,三元合金的力学性能接近于纯PA的力学性能,相态结构分布均匀,同时三元合金的MFR比纯PA6的MFR下降约3倍,克服了纯PA6的流涎现象,热变形温度也比纯PA的提高38℃。     

PA6/ABS合金的研制

以POE-g-MAH为增容剂,应用双螺杆挤出机制备通过熔融共混法制备了PA6/ABS合金,研究了ABS树脂的用量对合金的力学性能的影响。结果表明:在POE-g-MAH存在的条件下,随着ABS用量增大,共混物的拉伸强度逐渐增大,简支梁缺口冲击强度则逐渐减小,而无缺口冲击强度先减小后增大。在混和体系中,POE-g-MAH具有增容和增韧的双重作用。     

浇铸尼龙6/ABS聚合物合金的研究

将丁二烯组分含量不同的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)加入到单体己内酰胺中,通过阴离子聚合制备浇铸尼龙6(MCPA6)/ABS聚合物合金。采用傅立叶红外光谱、扫描电子显微镜、热重分析以及力学性能测试,研究了ABS的加入对浇铸尼龙6的微观结构、热性能以及力学性能影响。结果表明:ABS通过腈基在己内酰胺的阴离子聚合过程中发生共聚合反应,生成的ABS/MCPA6共聚物对合金两相起到增容作用;合金两相之间相容性随ABS中丁二烯含量的降低有所提高;热稳定性随丁二烯含量的减少而提高,但较MCPA6均有所降低。ABS的加入提高了合金的韧性,其中MCPA6/ABS749S(质量比90/10)较MCPA6缺口冲击强度提高39.73%,但硬度有所下降。     

PA6/ABS合金的研制

应用Brabender挤出机制备ABS接枝物ABS g MAH,讨论了反应过程中温度、转速、单体MAH和引发剂DCP用量对接枝率的影响,并研究了接枝物对PA6/ABS合金的增容作用,用扫描电镜观察了分散相的微观形态。实验表明,在合适的温度下,转速为30r/min、DCP用量为1%、MAH用量为5%时,ABS g MAH的接枝率可达2 3%;PA6/ABS/ABS g MAH共混物配比为90∶8∶15时,合金的冲击韧性有较大提高,其它性能也有所改善。     

反应性加工PA-6/TPO-g-MAH共混物的研究

采用反应性挤出制备了ＰＡ６／ ＴＰＯｇＭＡＨ 超韧尼龙,研究了合金产品的性能,结果表明,当ＰＡ６∶ＴＰＯｇＭＡＨ 用量比７０∶３０ 时,合金的冲击强度比纯ＰＡ－ ６ 提高了约４ 倍,刚性降低不大,具有和弹性体超韧尼龙相同的力学性能。