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为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。 相似文献
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为提高桑蚕丝织物数码印花的得色量及手感,对桑蚕丝织物活性染料数码印花工艺进行了研究,探讨了前处理上浆配方对丝绸织物数码印花得色量的影响以及汽蒸、水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量的影响,测试了该处理条件下产品的色牢度,并评价其印花效果。结果表明:汽蒸时间为30 min时得色量较好;当前处理上浆配方中海藻酸钠用量为0.5%~1%,硫酸钠用量为7%,碳酸氢钠用量为1%,尿素用量为4%时,丝绸织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物表观得色量K/S值可达74.81,各项色牢度均可达到4级以上。 相似文献
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为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。 相似文献
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根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点,对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨,给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。 相似文献
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针对桑蚕丝织物数码印花存在染色不均匀,图案不清晰的问题,选择不同用量的DGT-6糊料对桑蚕丝织物进行数码印花前处理,测试桑蚕丝织物6项印花关键指标,提升桑蚕丝织物的数码印花性能。试验结果表明:当DGT-6糊料质量分数为3%时,桑蚕丝织物得色量最高、精细度最好、脱糊率最优、色牢度最佳;当DGT-6糊料质量分数为1%时,织物的渗透性能最好;当DGT-6糊料质量分数为6%时,织物的防渗化效果最好;综合来看,DGT-6糊料的质量分数为3%时,桑蚕丝织物数码印花效果最佳。 相似文献
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织物数码喷墨印花技术的动向 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体,是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术,由数字技术控制喷嘴,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种,后成本低,似是发展方向。 相似文献
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采用课题组研发的数码直接印经设备,开发了2款桑蚕丝织物,总结了数码直接印经技术.该技术具有生产工艺流程短,印花套色数量不受限制等特点,适合桑蚕丝等高档天然纤维印经织物的产品开发;总结了数码直接印经的后处理工艺,在数码直接印经前,桑蚕丝需经过精练,通过上浆使数码印花用活性染料能够充分渗透,后整理工艺采用汽蒸工艺进行固色,水洗后烘干定形;分析了数码直接印经桑蚕丝织物的图案花纹和显色特征,经丝片色彩鲜艳、轮廓清晰的图案花纹经织造后形成似花非花、若隐若现、如中国画浓淡墨色的渗化效果. 相似文献
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目前世界上大多数织物的印花加工都由圆网或平网印花机来完成的,据1998年有关资料报导,全世界印花布总产量为270亿m~2,其中亚洲居首位,占总产量的47%,美国次之,占13%,欧洲占12%,拉丁美洲、东欧、中东等各占8%-9%。这些印花织物中,圆网印花占61%,平网印花占23%。 相似文献
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对壳聚糖作为增稠剂、增深剂应用于丝织物活性染料数码喷墨印花工艺进行了探讨,讨论了壳聚糖脱乙酰度、壳聚糖质量浓度、浆料的pH值对真丝织物数码喷墨印花防渗化性能及印花性能的影响.结果表明,提高浆料中壳聚糖的质量分数或脱乙酰度具有较高的防渗化性,同时能提高织物表面色深值K/S,并且具有较好的色牢度. 相似文献
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针对直喷式超细涤纶纤维仿麂皮织物的数码印花工艺进行了研究,探讨了上浆处理配方对直喷式织物数码印花得色量的影响以及后续的蒸化水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量,测试了该预处理条件下产品的色牢度,以评价其印花效果。结果表明:印花工艺中汽蒸温度为130℃条件下,时间为30 min时得色量较好;预处理上浆处方中,瓜尔胶质量分数为3%,尿素质量分数为8%,磷酸二氢钠质量分数为2%和渗透剂为1%时织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物K/S值可达49.2,各项色牢度均可达到4级以上。 相似文献
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羊毛织物数码印花工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:2
针对羊毛织物活性染料的数码印花工艺进行研究,探讨了前处理各参数以及氯化处理对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量和产品牢度的影响.结果表明:使用硫酸铵作为固色剂好于碳酸氢钠作为固色剂,前处理中亚硫酸钠5%(owf),硫酸氢1%(owf),尿素3%(owf),喷印效果较好;氯化前处理可提高喷印得色量,印花织物的各项牢度均可达到4级以上. 相似文献
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印花速度对推广数字喷墨印花用于工业大批量生产至关重要。文章对影响数字印花速度的主要因素进行了分析,根据分析结果得出了印花数据格式和喷嘴数量是影响数字印花速度最重要因素的结论;为此提出了具体改进方案:重新对数码印花主机端和喷印控制器的任务进行分配,将原来主机传送的图像格式转化为喷印控制信号格式;采取增加喷嘴数量、缩短导程及二者综合的方法来提高数字印花的印花速度。 相似文献
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采用泡沫法对喷墨印花前真丝织物进行单面阳离子改性,探讨了阳离子改性剂与发泡剂十二烷基硫酸钠(SDS)体系的泡沫性能。结果表明,随着改性剂用量增加,SDS发泡比下降,泡沫稳定性提高;当改性剂用量为100 g/L时,SDS的发泡比下降到4.5,半衰期为120 min。通过测试真丝织物改性前后表面电阻、润湿时间、水滴接触织物5 s后的接触角、喷墨印花K/S值和清晰度,结果显示,真丝织物经过改性处理后,亲水性提高,喷墨打印颜色深度增加,清晰度提高;因泡沫法单面处理,节能节水,织物手感提高。 相似文献