织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体，是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术，按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴，保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多，目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种，后成本低，似是发展方向。     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向.数码喷墨印花是集电脑、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体,是改造染整工业传统加工技术的冲击波.适用于织物数码喷墨印花技术,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种.数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点.它是数字化图像的喷射技术,由数字技术控制喷嘴,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色.织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种,后者成本低,似是发展方向.     

织物喷墨印花及其油墨系统的试验研究

喷墨印花是本世纪最后几年中出现和最有应用前景的最新织物印花技术。本文从织物喷墨印花试验设备和技术着手，论述了喷墨印花的基本原理和方法，试验研究了聚合型油墨系统、微胶乳型两相油墨系统和改性染料型油墨系统的主要技术要求和基本组成，工测试了油墨系统对织物的印制性能。     

数字喷墨印花技术(三)

4喷墨印花墨水 喷墨印花墨水是数字喷墨印花生产的主要耗材，开发喷墨印花墨水，已成为喷墨印花技术发展必不可少的组成部分，也是当前纺织用精细化学品领域的研究热点。喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂（如防菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂等）等组成。与纸张用喷墨打印墨水相比，织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径以及墨水的粘度、表面张力、电导率、稳定性、pH值和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，必须具有良好的耐水洗等色牢度，且不能影响织物手感。     

羊绒织物数码喷墨印花失真因素研究

为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。     

织物结构对活性染料喷墨印花清晰度的影响

为探究织物组织结构与喷墨印花清晰度的相关性,在平纹、斜纹和蜂巢织物上喷墨打印1 mm宽的线条,通过图像处理软件测试织物的实际线宽,并对织物粗糙度、孔隙率、厚度与喷墨印花实际线宽进行线性拟合,研究织物经向粗糙度、纬向粗糙度、孔隙率和厚度对织物印花清晰度的影响。结果表明：织物经向粗糙度和纬向粗糙度增加,平纹、斜纹和蜂巢织物的经向清晰度、纬向清晰度线性减小;织物孔隙率增加,织物印花清晰度也线性减小;而织物厚度增加,织物印花清晰度却呈线性增加。     

织物喷射印花的油墨喷射系统

油墨喷射系统是织物喷射印花设备的关键部件。本文叙述了油墨喷射系统对纸张喷墨印刷与织物喷墨印花的技术适用性,其中包括该关键部件在织物印花工业中的商业化开发。     

织物喷墨印花技术研究

织物喷墨印花具有流程短、瞬时应答、适应性宽等常规印花方法无法比拟的优点,是近年来最具开发潜力的织物印花新技术。本研究报告了该技术的最新发展,讨论了其喷墨系统技术和油墨系统组成,并列示了其应用于棉、真丝织物的研究实例     

真丝织物数码喷墨印花技术的介绍与探讨

介绍了数码喷墨印花技术的原理、特点及墨水组成等。并探讨了真丝织物采用数码喷墨技术进行印花的工艺过程和注意事项。     

数码喷墨印花

数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术。它主要是应用信息科技中的计算机辅助设计、数码制造、计算机网络三大技术对印花加工工艺设备进行数码处理，使印花的整个生产过程实现数字化。 数码喷墨印花始于20世纪70年代，它将计算机喷墨打印技术用于纺织品印花，用扫描仪、数字摄像机、数字照相机等输入手段把需要的图案以数字式输入计算机，利用计算机辅助设计的印花分色系统（CAD）快速生成分色图案，而后用数字喷墨印花机，直接将印花油墨喷射到各种纤维织物上，印制出所需的各种图案。     

绚烂的织物特种印花世界

介绍了几种织物印花工艺的主要特点及其操作技术,包括金银粉印花、微胶囊印花、光致发光印花、拔染、喷墨印花、植绒印花和热转移印花等。     

羊毛织物数码喷墨印花用聚的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点，对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨，给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

数字喷墨印花用涂料型墨水

数字喷墨印花技术是将通过数字化技术处理的图像输入计算机,经电脑印花分色系统(CAD)编辑后,再由印染专用软件(RIP)控制喷墨印花系统,将专用墨水(如活性、分散和酸性染料及涂料墨水)直接喷印到各种织物上,形成设计要求的印花织物.     

在绒类织物上喷墨印花的生产解决方案

一、绒类织物的喷墨印花是个难题 由于绒类织物的特殊性,使得绒类织物的喷墨印花成为一个尚待解决的难题.     

织物喷墨印花油墨

数码喷墨技术以其无与伦比的优点，使得它在织物印花加工中的应用越来越受到人们的关注。然而，长期以来，在喷墨印花的关键技术中，油墨成为喷墨印花进行大规模生产的瓶颈之一。喷墨印花油墨不仅价格昂贵，而且其添加的助剂种类繁多，研制要求极高。因此在数码喷墨印花中，油墨是决定性的因素，决定了基质是否能成功实施喷射。     

数字喷墨印花仿蜡印工艺初探

介绍了采用数字喷墨印花技术制作仿蜡印织物的方法及工艺.首先制作了手工蜡印样品,然后用绘图软件描出与样品图案一致的原始数字图稿,使用计算机仿真技术模拟冰纹效果,将仿真蜡印数字图稿在织物上进行喷墨印花,将印花后的织物放入温度为150℃的焙烘箱烘干,时间为3 min.实验结果表明,喷墨印花技术可以简便快捷地获得与手工蜡印相近...     

涤纶织物喷墨印花免水洗预处理探讨

常规前处理涤纶织物的喷墨印花易发生不同程度的渗化,文中采用自制的预处理剂TG-1对涤纶织物进行喷墨印花免水洗预处理,探讨预处理剂TG-1对涤纶织物喷墨印花渗化、K/S值及耐摩擦色牢度的影响。结果表明,喷墨印花墨水在涤纶织物上的渗化主要因为织物的毛细管效应,通过控制毛细管效应可控制涤纶织物喷墨印花墨水的渗化;经过预处理剂TG-1预处理的涤纶织物,明显地控制了墨水的渗化,提高了织物的K/S值,且固色后不经水洗能达到耐摩擦色牢度的要求,达到了涤纶织物喷墨印花免水洗的目的。     

纺织产品的开发(八)――后整理开发产品

<正>用后整理技术是开发纺织新产品的一条重要途径,本文主要介绍了利用原料性能开发的高花产品、轧纹绸、绉织物;利用常用的后整理技术开发的转移印花织物、植绒织物、磨毛和砂洗织物、涂层织物、涂料印花织物;利用高科技开发的喷墨(色)印花织物、新型功能整理织物、纳米技术织物、生物酶整理织物。     

新的飞跃——数字化印花

自从采用计算机对裁剪进行控制以来 ,数字化印花是纺织领域内在这些年中最具突破性的技术飞跃。数字化印花利用喷嘴和其他新的方法可以将织物的设计图案直接印在织物上 ,而无需筛网、印版和胶片等器具。虽然喷墨印花和喷墨打印的基本方法是一致的 ,但是由于织物的柔软特性 ,使得喷墨印花比较困难。织物的柔曲性在织物的经纬向不同 ,并且在不同角度的斜纹织物中也是变化的。这样一来 ,要把织物从数字喷印头下通过就非常困难了。 1 995年荷兰的 Stork纺织印染集团率先将数字化印花引入工业化生产。到目前为止 ,解决喷墨印染问题的方法就是对…     

羊绒织物数码印花的探析

通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺过程及存在问题，阐述了数码喷印机在羊绒织物上的应用。