从含锌废渣制备饲料级一水硫酸锌

介绍了利用硫酸浸取含锌废渣 ,通空气氧化除铁 ,加稍过量锌粉置换除铜镉 ,制备主含量≥ 98% ,杂质含量符合要求的饲料级一水硫酸锌的方法。其方法具有浸出时间短、操作方便、生产成本低、杂质去除率高等优点     

用锌渣制备高纯氧化锌

介绍了利用锌渣为原料生产高纯氧化锌的方法。采用黄铁矾法除去大部分铁，通过控制ｐＨ值进一步除铁，用锌粉或锌屑还原除去重金属，用氨水为沉淀剂，最终可使氧化锌的含量达９９．８６％以上。     

利用废富锌油漆渣制备氧化锌及其资源化利用

采用了湿法浸出的方法,进行了硫酸回收废富锌油漆渣中的锌并将其制备成高纯度氧化锌的研究,考察了在硫酸浓度10%,固液比20%、浸出时间10 h,温度25℃,转速50 r/min的条件下,锌的浸出浓度为95.03 g/L,浸出率为94.50%。将浸出液的pH值调到3.5,反应温度80℃,反应50 min后,浸出液中的铁完全沉淀。向浸出液中加入碳酸钠溶液制备碳酸锌,过滤洗涤干燥后,马弗炉中600℃分解2 h得到高纯度的氧化锌。锌的回收率为84.86%,损失率为15.14%。对浸出渣的浸出毒性进行测试,结果表明浸出渣没有浸出毒性,且主要成分为SiO₂,可以用于制备水泥、陶瓷、玻璃,从而实现废富锌油漆渣的资源化利用。     

利用锌渣生产溴化锌

研究了以锌渣为原料制备溴化锌工艺中原料配比、ｐＨ值、反应温度等工艺条件。     

利用锌窑渣直接制备聚硅酸硫酸铁锌絮凝剂的研究

以锌窑渣为研究对象,先后用硫酸溶液和氢氧化钠溶液浸出锌窑渣中的锌、铁和二氧化硅,再制备絮凝剂聚硅酸硫酸铁锌。考察了反应温度、硫酸质量分数、球磨细度、液固比和反应时间对锌窑渣中锌和铁浸出率的影响,在优化的工艺条件下,铁和锌的浸出率分别为89.67%、97.48%。用絮凝剂聚硅酸硫酸铁锌净化试验废水,可使废水中的COD_(Cr)、浊度和色度的去除率分别达75.24%、83.61%、85.97%,水质指标达到国家标准《污水综合排放标准》中一级标准要求。     

利用硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁工艺研究

研究了用硫酸分解硫铁矿渣的原理和方法，详细讨论了酸解反应及高纯氧化铁制备工艺条件及影响因素，烧渣中的氧化铁分解率高达95．5％，产品氧化铁纯度达99．56％。     

纳米铁酸锌制备方法研究进展

由于具有特殊的性能．铁酸锌的制备及应用已越来越引起人们的重视。本文介绍了纳米铁酸锌最新的几种制备方法，如前驱物固相反应法．微乳液法和聚合物配位法等，分析了各种方法所制备产物的特点及其存在的问题，并对纳米铁酸锌的研究进行了展望。     

硫铁矿烧渣制备氧化铁红工艺研究

研究了用硫酸分解硫铁矿烧渣制备可溶性硫酸盐,再由硫酸盐在一定条件下制成相关氧化铁产品的原理和方法;详细讨论了酸解反应工艺条件及影响因素,使烧渣中的氧化铁分解率达95%以上。     

热镀锌工艺中锌渣的形成及其控制

热镀锌与电镀锌相比,有很多截然不同之处。电镀锌是在其盐类溶液中靠直流电的作用,金属锌离子在作为阴极的钢铁基体上的电沉积过程;而热镀锌是在金属锌的熔融状态下,锌液对钢铁基体的浸蚀溶解,进行焊锌挂膜的过程。因此,热镀锌比电镀锌具有镀层厚、覆盖能力高、抗蚀能力强、生产周期短、工艺较简单等特点。但是在热镀锌生产中,如果工艺参数控制不当,操作不谨慎,就会形成大量锌渣而造成生产成本     

从废锌渣中制备氯化锌新方法的研究

通过实验得出了从废锌渣中制备氯化锌的新方法,并确定了盐酸的加入量,得到了合格的氯化锌产品,同时得出了蒸发时控制碱式氯化锌含量的浓缩温度。     

锌渣生产七水硫酸锌工艺研究

研究了镀锌废渣生产七水硫酸锌的工艺方法及条件。生产表明：控制一定的反应条件可有效除去铁、锰等杂质,产品质量达到化工一级品标准。具有工艺简单,操作方便,投资少,效益好等优点。     

冶锌置换渣中有价金属的高效浸出回收工艺研究

针对目前冶锌置换渣综合回收利用存在的问题,采用氧化酸浸工艺结合氟化浸出工艺,确定了渣中有价金属的高效浸出工艺技术参数为:氧化浸出段,反应温度为85℃,双氧水加入量为0.3 g/g渣,硫酸废液的加入量为0.5 g/g渣和反应时间为4 h;氟化浸出段,反应温度为85℃,氟化铵加入量为0.015 g/g渣,硫酸废液的加入量为0.5 g/g渣和反应时间为2 h。采用二段浸出工艺,锌、铁和铜的浸出率达99%以上,锗和镓也达98%以上。     

利用废旧电池制备锌锰复合微肥的研究

人们日常生活中广泛使用干电池 ,但电池中含有汞、镉、铅、锌、铜、锰等有毒物质 ,会严重污染环境 ,随着人们环保意识的加强 ,对废旧电池的处理已引起人们的广泛关注 ,特别是废旧电池的无害化处理和综合利用显得越来越重要。目前 ,国外对废旧电池主要采用火法处理 ,而我国主要采用回收掩埋的方法 ,这样极易造成二次污染。本文采用湿法硫酸浸取锌锰干电池的处理工艺方法 ,制取的硫酸锌、硫酸锰用于配制复合微肥 ,具有一定的实用价值。1　实验原理锌、锰干电池为一次性电源 ,负极为锌 ,正极碳包的主要组成为 :碳棒、氧化锰、碳粉、乙炔黑、氯…     

利用废次烟叶渣制备活性炭的研究

对以废次烟叶渣为原料、Zn Cl2 为活化剂 ,采用一步炭化法制备活性炭的工艺条件进行了研究 .结果表明 ,Zn Cl2 的用量、炭化时间、炭化温度及操作方式等对产品的收率及性能都有一定影响 .合适的工艺条件为 :以 Zn Cl2 为活化剂 ,用其 4倍于原料重量、浓度为 1 5 % (质量浓度 )的溶液浸泡烟叶渣 ,在 60 0℃～ 65 0℃下连续炭活化 4.5 h.     

工业锌灰制备无水氯化锌

治炼厂提锌后锌灰，酸溶后经双氧水氧化，二次锌置换除杂制无水氯化锌，具有较好经济效益。     

浸锌渣综合利用现状及发展趋势

对浸锌渣的主要处理工艺进行了详细的评述,指出了各工艺的优缺点。论述了氯化焙烧处理浸锌渣的应用现状,指出了该技术的优点及存在的问题。最后,提出了浸锌渣处理技术的发展趋势。     

磷化渣废液除锌制备高纯度磷酸三钠

为了实现磷化渣碱溶后所得废液的综合利用,采用中和沉淀法和硫化钠沉淀法去除磷化渣废液中的杂质锌,对中和沉淀法和硫化钠沉淀法的工艺条件进行优化,并由此设计磷化渣废液除锌制备高纯度磷酸三钠的生产工艺。对于中和沉淀法,在反应体系pH=8.85,反应时间为10 min时,Zn2+去除率可达97.96%;对于硫化钠沉淀法,在反应体系pH=6.85,硫化钠投加量与Zn2+的摩尔比为1:1,反应时间为10 min时,Zn2+去除率可达99.80%。相比于中和沉淀法除锌制备磷酸三钠工艺,硫化钠沉淀法除锌制备磷酸三钠工艺具有更高的磷酸三钠纯度,为98.85%,固相产品中Zn2+含量更低,仅为0.0004%,符合化工行业分析纯标准。该工艺大幅度地回收了磷化渣废液中的PO43-离子和Na+离子,为实现磷化渣综合利用的工业化提供新思路。     

俄罗斯乌克兰利用燃煤电厂液态渣制备超轻陶粒

中国城乡建设粉煤灰技术开发中心、《粉煤灰》编辑部随同国家建材总局科技发展中心组织的工业废渣制备轻集料考察团于今年 8～ 9月访问了基辅乌克兰建材科学研究院、乌克兰鲍尔斯斗涅 (简称鲍尔市 )火力发电站灰渣陶粒厂、莫斯科俄罗斯建材研究院与俄电力部外经公司、萨马拉州陶里亚蒂电站液态渣陶粒厂并进行商务谈判和技术咨询。另外还访问了乌克兰基辅建材局、芬兰国家建材科研中心、粘土陶粒厂和墙材工厂。现将俄乌二国生产液态渣陶粒的成功经验作一介绍 ,供我国燃煤电厂排放粉煤灰渣料的综合利用部门作借鉴和参考。1　鲍尔市火力发电站…