论煤矿电机F级绝缘试验研究

本文作者通过探索性试验研究,对煤矿电机中几处关键的绝缘部位,分析绝缘产生损伤的原因,提出加强绝缘措施,并且提出采用国产F、H级绝缘材料是有实际基础的。本文阐明我国煤矿电机绝缘发展F级绝缘结构,是势在心行的趋势,是提高煤矿电机技术水平的有效措施。     

F级牵引电机电枢绝缘结构耐热性评定

1.概述近几年来,我国主要牵引电机厂,湘潭电机厂和株州电力机车工厂积极从事牵引电机绝缘结构的更新换代工作。他们把新型F、H级材料应用到牵引电机绝缘结构中,试制出高耐热等级的F、H级牵引电机。通过运行实践,证明这种新产品具有出力高、使用时间长,运行安全、可靠等优点。因而,F、H级牵引电机的产量逐年增加。但是这类电机绝缘的预期使用寿命如何?绝缘     

几种进口F级电机绝缘结构浅析

国外F级中型高压交流电机在七十年代初已取代了B级电机。被广泛应用在冶金、化工、石油等工业部门,它采用真空压力整浸(又称V.P.I)绝缘处理工艺,为减薄电机绕组的对地绝缘厚度、缩小体积、减轻重量创造了有利条件。一般3KV电压等级电机绕组的单边绝缘厚度约为1mm左右,6KV为1.6～1.8mm,10KV为2.4～2.6mm。机座号可缩小1～2号,重量减轻约10～15％。随着我国四化建设和加速工业发展的需要,近几年中,各     

F级耐氟电机绝缘材料及绝缘结构

耐氟电机是一种密封于氟里昂、冷冻机油等介质,在高压力、高温下长期工作的特种电机。本文介绍F级耐氟电机选用的主要绝缘材料及绝缘结构的试验研究结果。一、概述全封闭和半封闭制冷压缩机用耐氟电机,在氟里昂和冷冻机油混合介质中工作,使用条件十分恶劣,为保证电机的使用寿命,对电机的绝缘材料和绝缘结构有特殊要求。随着技术进步和新技术的引进,制冷压缩机的品种在进一步的发展,如螺杆式制冷压缩机和旋转式压缩机就是新发展的品种。这些压缩机用耐氟电机要求使用温度较高,因此,为适应新型制冷压缩机发展需要,提高压缩机使用寿命和运行可靠性,必须研究F级绝缘的耐氟电机。本工作在新材料的研究——如F级耐氟绝缘漆、     

F级牵引电机电枢绝缘结构的耐热性评定

电枢绕组采用聚酰亚胺薄膜卷包的绝缘结构,经热老化评定试验,耐热等级达到了F级。介绍了试验方法,分析了试验结果。     

F级中型高压电机绝缘结构机械老化性能研究

电机绝缘结构机械老化性能是评定绝缘寿命的一个重要指标。以往电机绝缘的可靠性评定,比较重视热老化与电老化。随着电机向小体积、大容量的发展,各国开始重视机械疲劳因子对电机绝缘寿命的影响,开展了许多这方面的研究工作。为了开发我国中型高压电机新系列,提高电机绝缘结构的技术水平,我们开展了“F 级中型高压电机绝缘结构机械老化性能研究”。这一工作的目的是:     

F级牵引电机电枢绝缘结构的耐热性评定

本文介绍电枢绕组采用聚酰亚胺薄膜卷包的绝缘结构,经热老化评定试验,耐热等级达到了F级。并介绍了测试方法,测试数据、测试结果及分析。     

F级高压电机环保型VPI整浸绝缘结构研究

针对国内普通高压电机(6 kV以上)绝缘结构配套的无溶剂绝缘漆在绕组制造过程中产生大量污染环境的挥发性气体,绝缘结构单边绝缘厚度较厚,浪费能源等缺点,采用两家公司生产的绝缘漆进行实验分析,研制出一种新型绝缘结构。结果表明:该新型绝缘结构性价比高,每年能节约可观的电能,还可减少2万多吨CO2排放量。     

F级异步电机转子绝缘结构的试验与研究

提出了一种国产环氧改性二苯醚聚酯薄膜玻璃布粉云母箔作F级转子绝缘结构。通过热老化评定试验,耐热等级达到了F级。用该材料的500V与1000V级转子线圈可通用,对地绝缘厚为1.0mm(双边)。1500V可采用1.4mm(双边绝缘厚度)、介绍了测试方法、测试数据以及测试结果的分析。     

H级高压电机绝缘结构研究

主要介绍了H级绝缘系统的研究及应用,提出了新型H级高压绝缘结构,为H级高压电机的生产奠定了基础。     

谈发展F级绝缘电机的看法

关于中小型电机是否应该向F级绝缘方向发展?是电机行业和绝缘材料行业所共同关心的一件事,大家已讨论多年了。在这次绝缘材料专业技术座谈会上,对这个问题又进行了深入的讨论,回顾了大跃进时,曾试制过F级绝缘电机的样品,并考虑过在J_2 JO_2小型异步电机中发展F级绝缘电机品种,但由于F级绝缘材料不配套,工作没有进行下去。当时国外F级绝缘电机也还处于试制阶段,对F级绝缘电机是否要发展的问题,国内外部有不同看法。十几年来的实践证明:F级绝缘电机具有许多优点,目前国外中小型电机已向F、H级发展。随着我国机械工业的发展,F级绝缘材料和F级绝缘电机,势必引起有关方面的重视。     

我厂试制F级绝缘电机的情况

我厂是生产以防爆电机为主的工厂。当接到综合机械化采煤配套用的110瓩和150瓩防爆电机时,由于机组安装地位的限制,要求做到电机的体积小、重量轻、使用可靠,我们在设计时,本着原材料,特别是绝缘材料应立足于国内本地区生产并能供应得上的要求,设计制造了绝缘等级为F级的水冷却防爆电动机,为发展大打冶金矿山之仗做了     

我厂研制F级电机绝缘的情况

一、国内外F、H级电机绝缘发展情况: 从世界各国电机制造工业发展的历史来看,中小型电机总的发展趋势是在提高可靠性和稳定电机性能的基础上实现“小型化”——缩小体积,减轻重量,降低重量/功率比。电机小型化的重要措施之一是提高工作温度,为此就必须发展耐高温的绝缘材料和     

F级电机引出线绝缘和护套材料研究

<正> 硅橡胶绝缘氟硅橡胶护套材料,其性能最好。长期使用,温度高达150℃以上,由于采用氟硅橡胶作护套,解决了硅橡胶不耐溶剂的问题,引出线即使在-60℃下仍很柔软,缺点是价格较昂贵。国内推广目前尚有困难,美国已实际应用,苏联也开始采用。     

牵引电机绕组C级绝缘结构

引言在电机绝缘结构中使用无溶剂有机硅酮树脂早已显出有如下优点。 1.由于采用无溶剂漆整体浸渍工艺使绕组的树脂填充率明显提高,热传导性好,从而可以增加电机的功率。 2.整体性更好,介电值的安全系数提高。 3.与其它类型的浸渍漆相比,改善了瞬时过载能力。 4.采用这种绝缘结构提高了电机的功率重量比。此外,如果用户在实际应用中没有达到设备允许的各种使用条件,那么C级绝缘可使安全系数增加,延缓设备老化。从无溶剂硅酮树脂问世以后,阿尔斯通     

10kV级核电电机少胶绝缘结构应用研究

核电电机需要长时间在高温下运转,玻璃布云母带具有在高温环境下保持优良性能的特点,但常常在老化性能中表现不足,通过使用一种新的方法,增加了单位厚度的云母含量,提高了其致密性,使该结构满足试验要求。