等离子法制备超细活性氧化锌新工艺研究

本项目基于碱式碳酸锌热力学和等离子体供热能力的研究，用等离子体条件下的瞬时熔解析工艺代替，传统的低温长周期焙解制备活性氧化锌工艺，通过１５０ｔ／ｙ规模的中试以及相应的测试表明，该新工艺基础理论正确，反应器设计合理，焙解效果良好，产品质量达到德国Ｂａｙｅｒ公司同类产品指标，试验还发现等离子体焙解新工艺可以制备出球形和针形两种结构的产品，专利查新表明本工艺属于首例。     

超细镍粉的制备

研究了用联氨作还原剂时，反应温度，溶液ｐＨ值，反应物浓度、反应时间对反应过程的影响，并研究了加入表面活性剂对镍粉的细化作用。在优化条件下，制得平均粒径０．２μｍ的高纯球形镍粉。     

超细金属粉制备新工艺研究

介绍了利用废镍网边角料制备成超细高纯镍粉的新工艺。该工艺通过适当添加磁场激发剂和纯化剂,并调整其它工艺参数,能使废镍网片迅速熔化,使原镍含量从≤90%提高至>99.8%的超细高纯镍粉。     

等离子体法制备碳化硅超细粉末研究

本文采用直流电弧等离子体法合成β－ＳｉＣ超细粉末，产品纯度大于９７％，平均粒径范围０．０５～０．５μｍ产率１ｋｇ／ｈ，此外，对其工业开发前景作了展望。     

起细镍粉的制备

本研究采用液相还原法,以联氨为还原剂制备超细镍粉,考察了温度、还原剂用量、溶液PH值及添加剂等各因素对还原过程的影响,制得了平均粒径1μm的超细镍粉。     

超细颗粒材料的制备（一）

综述了最近几年超细（纳米级）颗粒的制备进展，包括液相法、气相法、固相法和混相法，并介绍了一些纳米颗粒材料产业化情况。     

超细透明TiO2的制备及其应用

超细透明ＴｉＯ２粒径在０．０１－０．１０μｍ之间，没有遮盖力，具有透明性和很强的紫外线屏蔽能力，是钛系化工产品中的新成员。文中介绍了这种新型钛系产品的性能特点、生产厂家、制备技术和应用场合等。     

直接还原碳化法制备超细WC-Ni-Fe合金粉的研究

采用超声喷雾热转换法制取的（WO3J－NiO-FeO）纳米级复合氧化物粉末为原料,按WO3＋C→WC＋CO的基本反应进行直接碳化,制备超细WC－Ni-Fe纳米级合金粉。在碳化过程中,用DSC、XRD、SEM等分析手段,研究了氢气与氮气对直接还原碳化反应温度、反应历程以及粉体物相和粒度的影响。 结果表明,在氢气气氛下,直接还原碳化温度明显低于氮气气氛（约低170℃）;无论在氮气或氢气气氛下,直接还原碳化过程均由前期的还原过程（WO3→WO2．72→WO2→W）和后期的碳化过程（W C→WC）组成;所制备的合金粉体粒度小于200－300nm。     

超细粉末的制备和应用

介绍了超细粉末的主要制备方法、应用和发展。     

氧化锌的制备及其光催化性能研究

本文以醋酸锌和氢氧化钠为原料,以聚乙二醇(PEG)作为活性剂,水热法制备出粒径均匀的氧化锌,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对ZnO的形貌、结构进行了表征,以纳米氧化锌作为光催化剂对有机染料罗丹明B进行了光催化降解实验,结果表明,制备的ZnO具有良好的光催化性能.     

超细镍粉制备技术研究进展

文章综述了近年来国内外超细镍粉的制备方法及进展,分别就气相法、液相法和固相法制备超细镍粉的研究方法进行了简要的评述,对其未来发展趋势提出了自己的观点。     

钼粉的制备技术及其进展

介绍了普通钼粉以及近年来应用于特殊用途的超细钼粉和纳米钼粉的制备原理、工艺流程 ,粉末特征等 ,比较了不同制备方法的优缺点     

超细镍粉制备技术研究进展

本文综述了近年来国内外超细镍粉的制备方法及进展，分别就气相法、液相法和固相法制备超细镍粉的研究方法进行了简要的评述，对其未来发展趋势提出了自己的观点。     

超细镍粉制备技术研究进展

综述了近年来国内外超细镍粉的制备方法及研究进展,分别评述了气相法、液相法和固相法的优缺点,并提出了其未来的发展趋势。     

氧化锌的用途

本文就氧化锌的某些新的用途作了介绍,以期引起有关工程技术人员的重视。