铜包铝线的钎焊

分析了铜包铝线表面很薄的铜层在钎焊过程中与液态钎料组分的相互扩散,使铜层减薄、甚至完全消失,并使铜层脆化的现象,说明了铜包铝线的钎焊必须严格控制钎焊温度与钎焊时间.介绍了钎焊铜包铝线用的钎料与钎剂,并以铜包铝电焊机电缆与铜端子连接的实例,介绍了降低钎焊温度和减少钎焊时间的操作方法.     

铜波导管-法兰盘接头感应钎焊技术

0前言本文针对氧-乙炔手工火焰钎焊铜波导存在的问题,应用先进的感应加热技术对波导管-法兰盘典型接头进行试验研究,设计了一种新型铜波导感应加热器,并在试验的基础上总结了感应钎焊工艺参数和技术要点,改善了铜波导的钎焊质量。     

铜—铝过渡接头钎焊

遵照伟大领铀毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,我国的水利电力建设和农业排灌工程日益发展,输、配电线路上铝线代替铜线获得了广泛的应用。根据使用条件对铜—铝过渡接头有下列几个要求:①接头的接触电阻要求小而且稳定;②耐腐蚀性好;③有足够的机械强度。我们采用两种钎焊方法(铝—锡—锌—硅合金钎焊;锡—锌—铜合金钎焊)进行了试制工作生产实践表明,用钎焊法来生产铜—铝过渡接头,是完全可以应用的。     

铝—铜过渡接头的钎焊

钎料的化学成分、性能和经济性化学成分(%)锡54.94、锌38.41、铝2.62、银2.22。钎料的金相组织属于共晶型钎料。机械性能抗拉强度为10.55公斤/毫米~2;延伸率为12.5%。经济性比较铝—铜钎料每公斤价格为7.32元,焊锡每公斤7元。钎焊工艺焊前准备铜线用硝酸除去氧化膜,用铬酸水溶液处理,用清水冲洗,晾干。铝线放于40～50℃的 NaOH(10%)水溶液中进行清洗,清洗时间为10～20秒,然后用温水冲洗,晾干即可。电机中常用的是氧化膜铝线和聚脂漆包铝线,对于氧化膜铝线可用上述方法清理;对于聚脂漆包铝线,建议用刮刀清理。钎焊过程钎焊所用热源是氧—乙炔焰,钎焊温度是320～350℃,钎焊间隙要适宜,过程如下:     

TIG钎焊铜-铝异种金属接头的组织和力学性能

本文研究了Zn-5wt%Al药芯焊丝氩弧(TIG)钎焊纯铜和纯铝搭接接头的组织结构及力学性能。在其他工艺参数不变的条件下,分析了不同TIG电流对钎料润湿角、钎缝组织和接头力学性能的影响。结果表明,随着TIG电流的增大,钎料与两侧母材的润湿角均减小,界面扩散和反应增强。TIG电流为70 A的钎焊接头力学性能最佳,平均拉剪强度超过90 MPa,约为工业纯铝板抗拉强度的75%;钎料与母材结合良好,钎缝的组织以Zn-Al共晶为主,未见显著的金属间化合物生成,钎缝两侧的Cu、Al界面上均有一层3～4μm厚的富Zn扩散层。     

电气工程中铜铝接头的氧乙炔火焰钎焊

电气工程中铜铝导线(母线)的连接,目前一般均采用先以油压钳将铝鼻子与铝导线压接到一起,然后再用螺丝将铝鼻子与铜鼻子固定到一起的结合方式。但因其接触面的电阻较大,接头易产生发热现象,时间一长就会被烧毁,给生产带来不应有的损失。有些单位虽然采用了先预制的铜铝接头施工,但因其与铝线接触面仍靠压接手段结合,所以同样没能     

电站母线铜软接头的直流氩弧焊

在电站的母线施工中,有大量的铜软接头。这种铜软接头是由多根TRJ—35软铜复绞线先熔在一起,再与TMY—60×10的硬铜母线对焊而成。每根铜软绞线是由133根,φ0.58毫米细铜丝组成。焊接时,首先要求在细铜丝不损坏的情况下能可靠的熔焊在一起;其次要求熔焊好的铜软绞线与硬铜排母线对焊时,能保证已熔好的细铜丝不开焊、不损坏。     

金属软管接头的钎焊

金属软管在火力发电厂中被广泛地应用在燃油输送管系中。由于软管输送的介质有较高的压力和温度,因此,如焊接部位发生泄漏或脱焊将造成事故,威胁电厂的安全生产。本文介绍氧乙炔手工钎焊焊接软管接头,可获得理想的结果。     

铜包铝线材的发展史

一、历史的渊源 双金属铜包铝线是在铝芯线外表面同心地包覆铜层,使两种金属在界面形成原子间结合而成为一个整体金属线材,在保证使用性能的前提下,同时具有两种金属的优点.     

铜包铝线材的发展史

一、历史的渊源双金属铜包铝线是在铝芯线外表面同心地包覆铜层,使两种金属在界面形成原子间结合而成为一个整体金属线材,在保证使用性能的前提下,同时具有两种金属的优点。     

钎焊工艺在铝线电机生产中的应用

遵照伟大领油毛主席关于“备战、备荒、为人民”,“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,在(?)党委的正确领导下,特别是一九七○年(?)机部在郑州召开了“以铝代铜”座谈会,我们虚心学习了兄弟单位的先进经验,使我厂铝线电机的产量日益上升,质量逐步提高。在铝线电机的生产中,焊接工艺是一个关键性的问题。虽然对铝线的焊接过去有了不少经验,但将它应用到电机的大量生产中     

Al-Cu接头钎焊研究

通过时工艺性能、钎焊接头的力学性能及抗腐蚀性能等方面的研究，探讨了Al-Cu接头的钎焊。研究结果表明，Zn-40Sn-2Cu及Zn-55Sn-2.5Ag钎料配合铝反应钎剂可获得钎焊Al-Cu接头理想的效果，在钎料中添加微量的稀土有提高Al-Cu钎焊接头强度和抗腐蚀性的作用。     

铜-钢大型部件的低温钎焊

某大型重离子加速器中注入器的主要部件——罩筒,是由A3钢内衬紫铜板的复合板制成的筒体与缠绕在其外表面的矩形紫铜管钎焊连接而成。筒体分两节,筒壁外层为A3钢(厚度19毫米),内层为紫铜(厚度4毫米),外径1840毫米,总长5000毫米,总重11吨;在筒体外表面以螺旋形缠绕6组(每组6圈)矩     

铜磷锡钎料钎焊黄铜接头组织及性能

采用B-Cu90PSn钎料钎焊黄铜板获得对接接头,并测试其抗拉强度,利用扫描电镜及能谱仪对钎焊接头组织和断口形貌进行分析。结果表明,B-Cu90PSn钎料与母材实现良好的冶金结合,钎缝区主要由亮白色相和灰黑色相组成;其中灰黑色相呈小黑片状胞晶形貌,亮白色相由α固溶体和(α+δ)共析体组成并呈树枝状相间分布;对钎焊接头进行抗拉强度测试试验,结果表明,钎焊接头起裂源为焊缝相界面,断口由大量高密度短而弯曲的撕裂棱和浅而较大的准解理区域组成。     

铝铜异种材料活性软钎焊的界面行为研究

采用Sn Zn Si低熔点合金作钎料,以丁烷火焰作热源,用含氟化氢铵的钎剂辅助润湿,对铝铜异种材料进行软钎焊,得到了润湿良好的钎焊接头。用扫描电镜结合电子探针对接头界面的组织形态和成分分布情况进行研究,得到了钎料及母材元素的扩散迁移情况。钎料中Zn、Si两种元素向母材防锈铝和铜基板迁移量较多,防锈铝中的Mg元素则大量越过钎料层向铜基板一侧快速扩散。在铜侧界面处会有少量扇贝状的Sn-Cu金属间化合物生成。     

灰铸铁的铜钎焊

为了获得高强度的铜钎焊接头,必须从被铜钎焊的铸铁表面消除片状石墨。本文研究了消除石墨的方法对灰铸铁钢钎焊接头的金相组织和剪切强度的影响。     

相变-扩散钎焊工艺焊接接头缺陷分析

相变-扩散钎焊是作者提出的一种将相变超塑性扩散焊与扩散钎焊结合起来的新型复合工艺，它具有所需温度循环次数少(与相变超塑性扩散焊相比)、高温停留时间短但扩散效率高(与扩散钎焊相比)、改善热影响区组织(与弧焊和扩散钎焊相比)等优点。针对其典型接头的界面接合形貌及缺陷，采用扫描电镜及能谱仪进行了分析。结果表明，界面接合良好，未观察到片状夹杂物、气孔及未焊合。而缺陷具有如下主要特点：存在于距离界面内部有一定距离的残留中间层内，并不在界面上；并非夹杂而是孔洞；尺寸远小于晶粒尺寸；稀疏且错落排列。分析认为该孔洞是由母材溶解到中间层中带来的碳还原母材与中间层氧化物所产生的CO气孔。     

铜包铝线镀覆工艺的研究

设计了铜包铝线的前处理方案、镀铜工艺，并分析了其作用机理。提出了获得良好镀铜层的前处理与镀铜工艺的最佳搭配方案。     

铝线电动机的铝——铜气焊

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂电动机车间革命职工高举“鞍钢宪法”的旗帜,学习了兄弟单位“以铝代铜”的技术革新经验,将原有铜线电机改为铝线电机。铜线电机改为铝线电机,在制造工艺和工、模、量具方面没有大的变动,只改变导线槽绝缘、槽楔。在制造中要解决的关键问题是铝铜焊接。目前,各兄弟单位在铝铜焊接方面介绍的方法很多,如储能焊、钎焊、气焊等。经我们试验证明:储能焊——接头质量不十分稳定。这种焊接方法适用铜、铝     

石墨电极-铜导线低温钎焊连接方法

设计一种石墨中温活性金属化和低温软钎焊方法,实现电导率传感器中石墨电极与漆包铜导线异质材料连接.通过采用Ag-Cu-Ti合金焊膏实现对石墨表面进行真空活性金属化,再采用Sn-Ag合金药芯焊丝低温钎焊石墨金属层与漆包铜导线;利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪对石墨金属层、石墨金属层/无氧铜反应界面的微观组织、相组成和...