尖晶石结合的碱性浇注料与形成尖晶石的添加剂之间的关系

阐述了碱性浇注料的性能与原位形成尖晶石的不同的添加剂之间的关系，对这些浇注料的物理性能进行了比较，结果显示添加适量的铝酸镁凝胶对尖晶石的形成有效，所有结果采用SEM，DTA，TGA和XRD的分析而获得，并证实了此性能。     

低水泥浇注料的热疲劳

1 前言 耐火材料损耗大致可分为:因炉渣、处理剂与耐火材料反应而引起的蚀损和因热应力造成的龟裂所引起的剥落损毁。 关于各种窑炉产生的蚀损现象,通过对其使用后的材料进行分析,或在实验室评价的基础上,根据热力学的研究进行了系统的整理。 关于剥落损毁,虽然逆井等人正在着眼于成为其原因的龟裂,而不断进行破坏机理的剖     

钢包安全衬用自流浇注料

本文探讨了自早期阶段的粘土／高铝浇注料至低水泥和自流浇注料的发展过程，并对用于钢包安全衬的耐火材料进行了分析。文章接着论证了用于钢包安全衬的自流浇注料的适合性。文章最后还例举了几例特殊钢包上应用的自流浇注料及其使用结果。     

低水泥浇注料在保存过程中的时效变化

为了研究防止低水泥浇注料发生时效变化的措施，以其所用的分散为中心，调查了浇注料保存对施工时硬化时间的影响，并对其原因作了分析。     

低水泥浇注料的老化

本文将论述对低水泥浇注料料化的研究，并以此确定浇注料的贮存条件和实际浇注性能之间的关系。     

改善施工和性能的自流浇注料

传统的浇注料 粘土/氧化铝浇注料已经出现50多年了。最初是以与混凝土相似的方式而研制发展起来,即采用铝酸钙和一定粒径的耐火颗粒制造的,水泥含量在20%～30%。美国材料试验学会规定这种浇注料的石灰(CaO)含量在2.5%以上。 经过80年代的发展,改进的浇注料适合应用于以下条件:高温达3400°F(1871℃),高强度适于耐磨和机械荷载,具有耐化学及铁水侵蚀能力,以及具备绝热性能的不同热传导性。     

抗铝浇注料的开发与应用

用小柴胡激发加减治疗变应性鼻炎６５例，收到较好疗效，说明小柴胡汤具有抗变态反应，抗炎和调整患者免疫功能，减轻鼻腔炎症反应的作用。     

用于无水泥耐火浇注料中的α—Al2O3微粉

以铝酸钙为主要成分的高铝水泥能使耐火浇注料产生初始机械强度，但在新一代耐火浇注料中，即低水泥耐火浇注料和超低水泥耐火浇注料中大量减少了水泥用量，主要原因是采用了微粉料，合适的反絮凝剂及合理的粒度组成。水泥用量减少使ＣａＯ含量降低，但有利于提高高温性能。     

钢包用铝—镁浇注料的开发

近几年来，铝－尖晶石浇注料已用作钢包在内衬材料，该材料具有良好的耐浸蚀性和耐结构剥落性，但是，在高温和操作时间长的情况下，这种浇注料会产生裂纹和剥落，从而缩短了使用寿命，为了改善该材料的性能，往配料中加入细的氧化镁粉，通过生成尖晶石增强氧化铝的组织结构，改进后的浇注料用于实际钢包后，减少了裂纹和剥落，因而延长了使用寿命。     

高铝浇注料的体积稳定性

近来，对整体耐火材料的需求有所增长，在这些整体耐火浇注料中，由于其易地应用到几乎任何种类的工作中，所以被特别广泛地使用。在本研究中，对随骨料粒度和组分，基质相的数量和组分等因素而变的高铝耐火浇注的致化和体积稳定性进行了测定。     

纳米CaCO_3对刚玉基浇注料强度及显微结构的影响

以电熔白刚玉颗粒及细粉、α-Al2O3微粉、水合氧化铝、纳米CaCO3或铝酸钙水泥为原料,研究了纳米CaCO3加入量对刚玉基浇注料矿相、强度和显微结构的影响,并与相同CaO含量的含铝酸钙水泥的浇注料进行了对比.结果表明:处理温度高于900℃时,含纳米CaCO3和含铝酸钙水泥的2种混合物的矿相相同,但新矿相的生成机理、形态及其分布状态不同;随处理温度的升高,水泥水化物脱水并且在其内部发生反应,生成铝酸钙系矿物,直到其自身Al2O3含量不足时(温度>1400℃后)才开始和周围的Al2O3反应,生成的CA6呈簇团状分布在浇注料中.纳米CaCO3在刚玉基浇注料中的变化过程为:800℃烧后纳米CaCO3分解成CaO,并与Al2O3反应生成无定形铝酸钙,产生原位结合;随温度升高,铝酸钙逐渐和更多的Al2O3反应,直到1600 ℃后完全生成板状CA6,并均匀分布在浇注料中.与铝酸钙水泥相比,由于纳米CaCO3粒度小,分散均匀度高且和Al2O3的反应机理不同,因而含纳米CaCO3的刚玉基浇注料具有较高的冷态和热态抗折强度,在800～1100℃之间更为显著.     

结合剂对铝镁浇注料烧后膨胀行为的影响

研究了硅灰、水泥的加入量对铝镁浇注料高温烧后膨胀行为的影响,结果表明：硅灰、水泥的引入影响浇注料的物相组成及显微结构,严重制约其高温烧后线变化,为了在使用中获得适当的残余膨胀,应合理控制浇注料中硅灰和水泥的加入量。     

氧化锆空心球浇注料的研制

研究了氧化锆空心球的加入量、m-ZrO2微粉和不同添加剂对浇注料的物理性能的影响。结果表明,氧化锆空心球的加入量有一个较合适的范围。m-ZrO2微粉的引入,不仅可使浇注料有一个较合适的体积密度,又可使其强度提高。两种Mg0-Al2O3系添加剂均能大大提高浇注料的物理性能,并对材料的相组成产生影响,因而能提高其高温使用性能。     

高炉出铁沟用自流浇注料的研究

研究了颗粒级配、微粉的种类和加入量、SiC含量以及减水剂种类对高炉出铁沟用Al2O3－SiC－C质自流浇注料性能的影响。研制了性能良好的出铁沟用自流浇注料。     

莫来石结合Al2O3-SiC浇注料的显微结构特征

借助SEM和EDAX研究了莫来石结合Al2O3 -SiC浇注料的显微结构特征。结果表明 :在莫来石结合Al2 O3 -SiC浇注料中 ,莫来石相与填充在其间隙的玻璃相形成连续基质 ;刚玉颗粒与基质中SiO2 反应生成的二次莫来石与基质中的原生莫来石交错存在 ,构成网状结构 ;SiC颗粒表面高温氧化生成的SiO2 膜 ,改善了SiC颗粒与基质的润湿性 ,是其与基质直接结合的媒介。     

矾土-尖晶石浇注料相平衡与材料组成及性能的关系

通过对矾土-尖晶石浇注料的相平衡分析,探讨了矾土骨料、尖晶石组分、基质组成及结合剂的选择等对该系统的相组成及其性能的影响,为这种材料的进一步研究、生产和应用提供有益的指导。     

氮化硅铁加入量对镁质浇注料力学性能的影响

以镁砂为主要原料,以硅微粉作为结合剂,研究了不同氮化硅铁加入量对镁质浇注料常温物理性能和高温力学性能的影响,借助X射线衍射仪、扫描电镜等对浇注料的物相和显微结构等进行了分析.结果表明:随着氮化硅铁加入量的增加,浇注料烘干强度下降,中温强度先变大后变小,在氮化硅铁加入量为3%时达到极值点,高温强度先增大后下降;热态抗折强度在氮化硅铁加入量为3%时达到最大.氮化硅铁在加热过程能部分氧化成二氧化硅,进而形成纤维状的镁橄榄石,增大强度;铁相物质能和方镁石固溶,促进烧结.     

Al2O3-SiC-C质主铁沟浇注料的结合相研究

对高炉主出铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料的结合相变化进行了分析，其中涉及到溶胶结合、氮化硅铁为添加物形成的sialon结合、水泥形成的水硬性结合。溶胶结合强度主要来自于化学结合；而sialon结合、水泥结合的强度仍然来自少量水泥形成的水硬性凝固相的作用，因此对烘烤工艺、使用效果的影响不同。     

Thermodynamic evaluation and properties of refractory materials for steel ladle purging plugs in the system Al2O3-MgO-CaO

The influence of iron oxide in the phase relationships of Al₂O₃-MgO-CaO and Al₂O₃-MgO purging plug refractory material has been studied by the thermodynamic analysis tool FactSage. Results showed that the system without CaO to be advantageous on the onset temperature of liquid phase, and on the liquid content at defined chemical composition and temperature. Therefore, CaO negatively influences the iron-rich slag resistance of the purging plug material. Analysis of used purging plugs proved the thermodynamic results. They showed that spinel solid solution and calcium hexaluminate as stable phases were formed in the reaction with iron oxide slag.Corundum-spinel castables with and without calcium aluminate cement were investigated in the laboratory to compare the relevant technical properties. In the cement bonded castable, the curing and drying strength are increased by increasing the cement content. However high cement addition requires higher water demand, which results in higher open porosity and a lower hot modulus of rupture (HMoR). In the CaO-free, no-cement castable with hydratable alumina binder, the water demand is slightly higher when compared to the ultra-low cement castable. However, the curing and drying strength are still slightly higher for the no-cement castable. As there is no significant difference in HMoR with various hydratable alumina binder additions, low dosage of such binder in the range of two to four percent is normally recommended to avoid excessive water addition. Cement bonded castables (with CaO) show some advantages to the no-cement castable (non-CaO) regarding HMoR, however the no-cement castable could have advantages regarding the iron-rich slag resistance and thermal shock resistance.     

Effect of zirconia particle size on the properties of alumina-spinel castables

The industrial application of alumina-spinel refractory castables has crucial requirements on the service performance. Thus, the effects of different sized desilicated zirconia particles on the castables microstructure, thermal-mechanical properties and high temperature elastic modulus have been investigated. The zirconia particle sizes were varied from 1000 µm to 2.5 µm (d₅₀). It was observed that the finer (below 88 µm) zirconia particles were beneficial to improve the cold modulus of rupture (CMOR) and the hot modulus of rupture (HMOR), but could not effectively enhance the thermal shock resistance. Fine zirconia particles can homogeneously disperse in the matrix and significantly promote the sintering process. Accompanied with the phase transformation of zirconia, both the high density of matrix cracks and the strong ceramic bonding (between the coarse grains and the matrix) were found in the refractory castables, which was responsible for an increase of CMOR. However, the binding characteristic could also give rise to the high stored elastic energy that was adverse to the thermal shock resistance, and the excessive amount of preexisting matrix cracks could induce more microdamage during the thermal shock. Additionally, it was proposed that the second-phase dispersion reinforcement and the highly ceramics bonding resulted in the superior HMOR when introducing fine ZrO₂ particles.