基于天然气轻烃回收C3的收率探索与装置能耗分析和研究

天然气轻烃回收具有明显的经济效益,但是长期以来,由于受到较多因素的影响,天然气轻烃回收C3过程中的收率较低,而且装置能耗较大,这一问题使得天然气轻烃回收的经济效益受到影响,因而应重视这一问题。本文主要探讨了基于天然气轻烃回收C3的收率探索与装置能耗分析研究,具体分析中从天然气轻烃回收C3流程以及能耗分析、天然气轻烃回收C3的收率较低原因以及提高天然气轻烃回收C3收率不同技术方案比选等方面进行分析。     

CNG卸气技术用于天然气回收工艺

自2004年以来,塔里木油田公司全面开展放空天然气回收工作,逐步对放空天然气实现回收利用,2007年开始采用压缩天然气技术对回收难度较大的边远零散井放空天然气进行回收.周边偏远井场将回收的天然气通过处理后增压至20 MPa,装入拖车后拉运至塔中卸气站,利用CNG卸气技术将天然气卸入已建输气管道.塔中CNG卸气站从2009年3月投产至今已经平稳运行两年,平均日回收放空天然气约30×104 m3.     

天然气凝液回收技术发展现状

天然气是以甲烷为主的烃类气体混合物。为了获得宝贵的化工原料,需将天然气中除甲烷外的一些烃类予以分离和回收。轻烃回收工艺方法主要包括吸附法、油吸收法和冷凝分离法。天然气轻烃回收装置流程模拟是用计算机对天然气轻烃回收装置进行物料平衡和能量平衡的计算,以获得天然气轻烃回收装置的有关资料,用来指导工程设计和实际生产。     

渤西终端放空天然气回收工艺方案研究

渤西终端的放空天然气大部分去火炬燃烧。为了减少温室气体排放,节约能源,有必要将常规不予回收的放空天然气进行回收再利用。分析了国内外放空天然气回收工艺方法,针对渤西终端火炬系统的现状,提出采用气柜回收放空天然气的方法,不影响火炬系统紧急泄放。该方案实施可行,且能取得良好的效益。建议在各终端处理厂推广应用放空天然气回收工艺。     

吉林油田零散井放空天然气CNG回收技术研究

对于油气田偏远零散井,存在试井周期长、条件差、与集气站距离较远,无法建立规模化集气站的问题,为保护生态环境,提高资源利用率,“试气不点火,天然气安全回收”的零散井放空天然气回收技术应运而生。文中以吉林油田零散井为研究对象,在满足油气藏开发试采需求的同时,通过天然气回收技术分析与对比论证,优选了CNG天然气回收技术,优化设计了安装相关回收装置参数,确定了回收工艺和流程。现场回收试验表明,该技术实现了吉林油田零散井放空天然气的安全高效回收,达到了保护环境和提升油田资源利用率的目的。     

国内油田放空气回收技术调研

我国冀东油田、胜利油田、大港油田等油田公司较早前就重视天然气放空问题,开展了放空天然气的回收规划设计和实施工作。经过几年的回收治理,油田放空气量已大大减少,实现了节能减排,取得了较好的经济效益。通过对国内部分油田现场调研发现,东部油田高度重视放空天然气回收工作,油田没有放空火炬,对于日产气量不足1000m3的套管气均予以回收。对回收防控天然气的技术及其效果进行了分析,对即将实行放空天然气回收的油田有一定的借鉴作用。     

浅谈射流装置应用于海上油田低压天然气回收

海上油田低压天然气常规回收流程设备多、流程复杂、占空间大,较难实施。为了减少火炬排放,有效利用能源,采用射流装置可有效回收低压天然气,并具备流程简洁、占地小、适用范围广等优点,本文的目的是依托于渤海某平台天然气回收项目,分析研究射流装置用于回收低压天然气的适用特点,从而为以后的低压天然气回收方案提供参考依据。     

海南福山油田天然气凝液回收工艺比较

天然气（尤其是凝析气及伴生气）中除含有甲烷外，还含有一定量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以及更重烃类，为了获得液体燃料和化工原料，需要将天然气中的烃类进行分离和回收。目前，天然气中的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷及更重烃类除乙烷是以气体形式存在外，其它都是以液体形式回收的。由天然气中回收到的液烃混合物统称为天然气凝液（NGL），我国习惯称为轻烃。从天然气中回收凝液的工艺过程称之为天然气凝液回收，回收到的天然气凝液或直接作为商品，或进一步分离为乙烷、液化石油气（LPG）及天然汽油（C5^＋）等商品。     

轻烃回收装置节能技术综述

从富含天然气凝液组分的天然气中回收轻烃是提高天然气附加值的一种重要方式,但回收会消耗大量能量。因此轻烃回收装置的节能降耗具有重要意义。从大港油田天然气公司轻烃回收装置的各个处理工艺单元分析入手,结合生产管理经验,介绍了在轻烃回收装置的设计和生产运行管理环节中的节能技术。     

天然气处理装置余热回收技术

介绍了应用高温水源热泵和溴化锂直燃机回收天然气处理装置中压缩机出口天然气和硅油炉及再生气加热炉烟筒废气的热量的技术思路及实践情况。利用高温水源热泵回收的余热在冬季可为天然气处理装置的排污管线伴热和为生产厂房供暖，利用溴化锂直燃机回收的余热可解决冬季办公取暖和夏季降温的问题。这项余热回收技术为天然气处理系统应用高温水源热泵和溴化锂直燃机回收天然气处理装置的余热提供了借鉴。     

轻烃回收装置污染源分析与控制

结合西部地区某油田天然气轻烃回收装置的工艺特点,分析了天然气轻烃回收装置主要污染物的组成种类、污染物的主要来源,指出噪声是天然气轻烃装置的主要污染物,同时提出从污染源头着手,控制和减少天然气轻烃回收装置污染的一些措施。     

南海深水长输海管降压天然气回收方案探讨

本文针对荔湾深水海管泄压过程的天然气回收方案进行了深入研究,提出了一套深水长输海管泄压天然气回收解决措施,为类似深水海管降压的天然气回收提供了参考。     

海上天然气处理平台火炬气回收的研究

伴随着能源结构的优化调整,为了减少火炬气的总体放空量,需要对海上天然气处理平台的火炬气进行适度回收处理。针对海上天然气处理平台火炬气的回收工艺进行研究,分别从明确气体来源数量、确定回收设计、选择设备型号参数、开发控制系统等几方面进行分析,并确定回收方案等工艺,有效推动海上天然气处理平台中火炬气的回收工作,为天然气能源的开源节流提供可靠的基础保障。     

汽提气制冷天然气液烃回收新工艺

介绍一种新型汽提气制冷天然气液烃回收工艺,阐述了工艺流程及特点。采用Aspen Hysys2006软件对汽提气制冷天然气液烃回收工艺进行了模拟计算。通过对模拟结果的分析发现,在回收率相同的情况下,新型汽提气制冷天然气液烃回收工艺比现役工艺能耗降低了15%。对国内现役天然气液烃回收工艺的改进有一定参考价值。     

天然气净化硫回收技术发展现状与展望

我国天然气净化领域已拥有世界各种典型的硫磺回收工艺装置,形成了较为完善的硫磺回收工艺体系,但我国的硫磺回收技术与国外先进水平相比,在工艺技术、催化技术、管理水平等方面还存在一定差距。众多高收率的Claus延伸工艺和尾气处理工艺及其核心的设备、软件等往往因受国外的专利技术保护,大大制约了我国的硫磺回收技术发展,进而影响了我国天然气工业的整体发展。目前,在国家倡导建立具有自主知识产权的大背景下,我国正致力于研发众多的自主创新的硫磺回收技术。为此,回顾了我国天然气净化硫磺回收技术的发展历程,指出了我国天然气净化硫磺回收技术发展所面临的主要问题,提出了我国天然气净化硫磺回收技术今后的发展建议。     

从天然气中回收天然气液气

本文介绍从天然气中回收天然气液烃的方法、特点及其比较,并提出从分散的小油气田回收天然气液烃的看法。     

用物元理论评价NGL回收方案环境质量

天然气凝液回收是天然气集输工程中的一项重要工程,回收方案多种多样,各有利弊。为此,以传统意义上的天然气凝液回收的方法,即吸附法、油吸收法、低温分离法、膜分离法为例,根据物元理论,结合我国天然气凝液回收系统决策要素的特点,建立了关联函数和物元环保决策矩阵,探讨物元环保决策模型,进行了应用实践,旨在为环保决策提供一种简便实用的评价选择方法。最后经过理论分析,得出采用低温分离法综合关联函数值最大,为天然气凝液回收的最优环保决策方案。通过物元理论对回收方案进行决策,结果与实际吻合良好。     

天然气回收处理装置运行参数优化分析

为提高天然气轻烃回收率的途径,本文以某套天然气浅冷回收装置为研究对象,在大量模拟分析的基础上,提出切实可行的、适合本套天然气回收装置的优化措施,从而为正确选择轻烃回收工艺提供参考。     

天然气钻井气体回收装置设计探讨

针对天然气钻井没有气体回收设备,采用放空燃烧产生巨大浪费的现象,在调研的基础上确定了天然气钻井气体回收的工艺流程,在理论上建立了回收效率的计算模型,且进行了分离效率的推算。根据国内油田天然气钻井的现状,开发了一种高效、实用的天然气钻井气体回收装置,该装置由旋流分离器、过滤器、沉砂罐、控制阀组等部分组成,其处理量达120m3/min。     

我国首套大型化天然气乙烷回收工艺包面世

<正>2019年3月21日,我国具有自主知识产权的大型化天然气乙烷回收工艺包在北京通过中国石油工程建设协会评估。该工艺包由中国石油工程建设有限公司西南分公司(以下简称"CPECC西南分公司")自主开发。100×10~8m~3/a天然气乙烷回收工艺包是国内首套大型化天然气乙烷回收工艺包。该工艺包采用塔里木油田天然气乙烷回收