糊用PVC掺混料的制造

掺混糊料的制造通常是用PVC糊树脂与粒径较粗的掺混树脂混制而成。日本三菱化成乙烯公司用含SO％以上增塑剂（DOP)、粒径）1～2微米的PVC胶乳7O份与含60／以上增塑剂，粒径3～4叨微米的PVC胶乳3O份的混合物经喷雾干燥即制得糊粘度稳定性良好的糊用PVC掺混料。糊用PVC掺混料的制造     

掺混树脂对PVC增塑糊性能的影响

研究了掺混树脂的用量对不同型号的PVC糊树脂发泡性能、黏度、力学性能、加工性能等的影响。结果表明:①对于发泡制品,掺混树脂的最佳替代比例为30%(质量分数);②加入掺混树脂可降低PVC增塑糊的黏度,且在放置时间为24h时黏度最大;③加入掺混树脂会降低PVC增塑糊的力学性能和加工性能。     

掺混树脂的研究与开发

1 概述聚氯乙烯掺混树脂(简称掺混树脂)是一种在配制PVC增塑糊时通过掺混来代替部分糊树脂的PVC树脂。它被广泛用于人造革、壁纸、地板、钢板涂敷、搪塑制品、化学发泡、机械发泡等制品之中。它的主要作用是与糊树脂掺混后降低增塑糊的糊粘度。掺混树脂又可直接烧结制蓄电池隔板。由于掺混树脂能广泛应用于各种硬质、软质的糊树脂制品中,制品质量     

特殊聚氯乙烯糊用树脂—PVC掺混树脂

本文介绍了聚氯乙烯糊用掺混树脂的应用,同时介绍了世界各公司掺混树脂牌号及规格和掺混树脂用量对PVC增塑糊的影响,简单介绍了对掺混树脂的要求及掺混树脂的制备方法。     

特种聚氯乙烯树脂生产概况

简述了国内外主要特种聚氯乙烯树脂(包括高聚合度PVC树脂、消光PVC树脂、PVC掺混树脂、氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂和氯化PVC树脂)的生产情况。并列举了主要特种PVC树脂的生产厂商、牌号和技术规格。     

PVC掺混树脂的研制

本文主要介绍PVC掺混树脂的特性、国内外的研究开发情况及其应用情况,并介绍了沧化开展PVC掺混树脂研制成功的过程及其技术鉴定的结论意见。     

掺混树脂对PVC增塑糊性能的影响

采用PVC糊树脂与掺混树脂复配,研究各复配比例下,掺混树脂对增塑糊初始黏度及黏度稳定性、以及糊制品蒸发残渣性能的影响。结果表明:增塑糊初始黏度随掺混树脂比例的增加而逐渐减小;各体系糊黏度稳定性也相应变差,当CPM-31/SB-100=70/30时,PVC增塑糊的黏度稳定性最差,而CPM-31/SB-100=100/0时的黏度稳定性最好;掺混树脂的加入主要影响PVC糊制品在4%乙酸和正己烷浸泡溶剂下的蒸发残渣性能指标,且当掺混树脂含量为10份后两者残渣结果变化趋势相反。     

特种及专用PVC树脂的生产与应用

介绍了PVC糊树脂、聚偏氯乙烯、CPVC、高聚合度PVC树脂、消光PVC树脂、PVC掺混树脂及氯乙烯共聚树脂等几种具有发展前景的特种及专用PVC树脂,指出随着PVC行业的快速发展,加快PVC树脂及其下游产品的系列化、多元化、专用化及精细化是整个PVC行业应特别重视与亟待解决的问题。     

世界特种聚氯乙烯树脂生产概况

系统地介绍了糊用、掺混、特种糊用、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等特种PVC树脂的生产及消费情况，并列举了一些世界上主要特种PVC树脂的生产厂商及产品牌号。     

聚氯乙烯糊用掺混树脂的开发和应用

本文介绍了国外开发的糊用掺混树脂型号、规格和用途,简单介绍了国内开发PVC糊用掺混树脂生产厂的技术情况,并指出国内掺混树脂开发中存在的问题。     

PVC掺混树脂的研究、生产概述

PVC糊用掺混树脂是一种在配制PVC增塑糊时通过掺混来代替部分糊树脂的PVC树脂,它广泛用于壁纸、地板革、人造革、浸渍制品、注塑制品、搪塑制品的机械发泡、钢板涂层等制品中,不仅能改善糊制品的质量,而且能降低生产成本,提高经济效益。     

PVC糊用掺混树脂

一、前言 PVC糊用掺混树脂(以下简称掺混树脂)系采用悬浮法制备的一种专用树脂。这种树脂的粒径较悬浮树脂要小(<100μm),且结构紧密,主要用于PVC增塑糊的制备,在糊的组成中代替部分糊树脂。它的主要特征是能大幅度地降低PVC增塑糊的成本,并能获得较低的糊粘度。六十年代初,B.F.     

糊用聚氯乙烯掺混树脂的制备与应用

一、前言目前,国内PVC糊树脂远远不能满足需要,每年国家需进口糊树脂3万吨以上。我省淮北、凤台、合肥近两年引进几套人造革、地板、壁纸装置,每年需糊树脂5000吨以上,而我省却无一家糊树脂生产厂。掺混树脂不仅可代替部分糊树脂、降低成本,而且还可改善糊的性能。为了缓和糊树脂的紧张状况,国内一些科研单位进行了糊用PVC掺混树脂的研究。我所86年初也进行了掺混树脂的研究。并于7月     

VCM／VAC共聚掺混树脂的合成及性能研究

本文介绍用特殊悬浮法合成共聚掺混树脂的方法,并讨论了粒经、掺混树脂含量等因素对糊性能的影响.结果表明,通过使用多元混合引发剂和悬浮剂及加入适量的助分散剂、界面活性剂、调粒剂等,并通过控制搅拌速率、温度等工艺条件能有效地控制粒子的粒径、粒度分布及粒子形状,从而制得具有良好性能和粒度均匀的掺混树脂;在一定的粒径范围内(25～40μm),掺混树脂的平均粒径越大,对降低糊粘度的效果越好;增加掺混树脂的含量对降低初始糊粘度更为有利,在PVC糊树脂中加入一定量的掺混树脂可降低塑化温度,缩短塑化时间,从而改善了PVC糊树脂的加工性能.     

环保聚氯乙烯增塑糊凝胶性能的研究

采用转矩流变仪和旋转黏度计研究了PVC树脂种类、增塑剂种类、掺混树脂加入量对环保PVC增塑糊凝胶性能的影响规律。结果表明,PVC糊树脂聚合度越大,增塑糊的凝胶化时间越长;颗粒呈规则圆状树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较长;颗粒呈扁片状的树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较短。增塑剂与PVC糊树脂相容性越差,增塑糊的凝胶时间越长。随掺混树脂添加量的增多,凝胶时间逐渐延长,当其加入量为40 份（质量份,下同）时,凝胶时间从空白时的18 min延长至28 min。     

聚氯乙烯糊用掺混树脂生产技术

聚氯乙烯糊用掺混树脂是一种在使用时通过掺混来代替PVC增塑糊中部分糊树脂的PVC树脂。它能降低PVC增塑糊粘度并大幅度降低糊料成本。这种树脂可用悬浮法,本体聚合法进行均聚或共聚制得。B.F.Goodrich公司首先在六十年代利用改进的悬浮法开发了这种产品。此树脂要求粒子最好呈球形、外表光滑、粒度分布窄、平均粒径在10～80μm,且不存在200μm以上的颗粒、K值为57～70;还     

H2500系列高聚合度PVC树脂配合与加工

本文介绍了H2500系列高聚合度PVC树脂的结构特点、物理性能、所应用的领域和H2500高聚合度PVC树脂与普通PVC树脂、国内同类产品、部分橡胶材料的基础物性比较结果,高聚合度PVC树脂的配合技术与加工技术,仅供加工行业使用该树脂开发新产品时作为参考。     

英国Astropol公司开发出新型色母料

目前，英国Astropol公司开发出适合硬PVC挤出制品（特别是门窗型材）着色的色母料新产品Astrobatch，其特点是采用PVC为载体树脂和专门配方加工制成，能快速分散于PVC粉状配混料中。这种以PVC为载体树脂的色母料在PVC中分散效果很好。由于其与PVC完全相容，避免了由色母料引起的有关加工问题，如挤出机螺杆转矩增大、模具表面积垢、由于粘连而引起的型材抖动现象。     

前景较好的特种PVC树脂

根据多年的实际工作经验,推荐了一些发展前景较好、市场需求旺盛、盈利水平不错的特种PVC树脂(如高白高透明PVC树脂、直接加工用PVC树脂、高抗冲PVC树脂、消光PVC树脂、高聚合度PVC树脂等),介绍了其性能特点、市场应用情况及改进措施等,建议PVC生产企业走差异化发展道路,积极研发特种PVC树脂,避开普通PVC树脂激烈的市场竞争,以提高PVC生产企业的经济效益。     

PVC树脂应用与发展现状

综述了国内外聚氯乙烯(PVC)树脂的市场供需状况及消费结构,分析了PVC树脂应用的发展趋势及新产品开发情况。为增强我国PVC工业的竞争能力提出建议：除了应重视通用PVC的产品质量外,大力开发各种高性能的专用树脂是当务之急,从而使PVC产品不断系列化、高性能化、专用化和产业化。