碳含量对一种高温合金铸态组织的影响

为了研究碳含量对一种高温合金铸态组织的影响规律,采用Bridgeman工艺制备了不同碳含量的试验合金。结果表明,随着碳含量由0.05%升高到0.18%,一次和二次枝晶形态均无明显变化;碳含量的升高使γ-γ′共晶含量降低,却使MC型碳化物含量增加。不同碳含量合金中MC型碳化物形貌均为草书体状且与基体存在(001)_γ//(001)_(TiC)和001_γ//001_(TiC)的取向关系,碳含量增加促进了草书体状碳化物的生长。此外,缩松尺寸和数量随碳含量升高呈现先减小后增大趋势,当碳含量为0.10%时,缩松尺寸最小,数量最少。     

碳对一种单晶镍基高温合金铸态组织的影响

研究了不同碳含量对一种单晶镍基高温合金的铸态组织的影响。结果表明:随着碳含量的增加,合金的初熔温度逐渐降低,合金中的共晶数量和尺寸也减少。随着碳含量的增加,合金中的碳化物数量逐渐增多,碳化物的形态从斑点状变为斑点状和骨架状相结合的网状结构。随着碳含量的增加,一次枝晶间距变化较大,但是二次枝晶间距变化不大,W和Al元素的偏析降低,Ta和Mo元素的偏析增大。     

K424高温合金显微组织和力学性能分析

通过金相显微镜、扫描电镜研究了K424合金显微组织。研究表明:K424合金中主要为MC型碳化物和(γ+γ′)共晶组织,MC型碳化物分为汉字骨架状和颗粒、长条状;汉字骨架状的MC型碳化物不利于提高合金伸长率和断面收缩率。     

C对镍基单晶高温合金DD90组织的影响

研究了不同含量C对镍基单晶高温合金DD90凝固组织的影响。结果表明：随着C含量的增加,一次枝晶间距逐渐增大,凝固范围逐步扩大。随着C含量的增加,合金中碳化物数量逐渐增加。碳化物形貌从块状变为汉字体状,最后连接成复杂的骨架状。随着C含量的增加,γ/γ′共晶体积分数减少,粗大的初生相γ’减少。C的添加增大了Al的偏析,减弱了Re、Mo、W的偏析。     

C对镍基单晶高温合金DD90凝固组织的影响

研究了不同含量C对镍基单晶高温合金DD90凝固组织的影响。结果表明:随着C含量的增加,一次枝晶间距逐渐增大,凝固范围逐步扩大。随着C含量的增加,合金中碳化物数量逐渐增加。碳化物形貌从块状变为汉字体状,最后连接成复杂的骨架状。随着C含量的增加,γ/γ′共晶体积分数减少,粗大的初生相γ′减少。C的添加增大了Al的偏析,减弱了Re、Mo、W的偏析。     

激光成形修复K418高温合金的显微组织与开裂行为

研究了激光成形修复航空发动机涡轮叶片用K418高温合金的组织特征与开裂行为。研究发现:K418合金激光修复区组织主要由γ-FeCr0.29Ni0.16C0.06固溶体基体、方形γ′相、枝晶间杆状或骨架状初生MC碳化物和骨架状(γ+MC)共晶组成。激光成形修复所用铸件基体中MC碳化物为TiC,呈块状分布在晶内和晶界;而激光修复区中MC碳化物为(NbTi)C,呈骨架状或杆状分布于枝晶间。从基体、热影响区到修复区,γ′相形貌、尺寸和数量呈现不同特征。修复区裂纹为与液膜有关的结晶裂纹,裂纹沿枝晶晶界扩展。通过试验优化,确定了较佳的激光成形修复K418合金的工艺参数,大大降低了其开裂倾向。     

固溶处理对K447A高温合金碳化物组织的影响

利用场发射扫描电镜分析了K447A合金在不同固溶+相同时效处理下碳化物的组织及析出行为。结果表明,铸态K447A合金中初生碳化物为MC型,呈块状、骨架状和汉字状,分布于枝晶间和晶界上;热处理后初生MC碳化物呈破碎状,表面形成一层γ'相包覆层,在热处理过程中,初生MC碳化物的成分发生变化,TaC、TiC、WC等初生碳化物发生了分解,HfC受影响程度最小;热处理后初生MC碳化物附近的枝晶间和残余共晶区域析出大量以HfC为主的细小弥散分布的颗粒状二次MC碳化物,1185 ℃固溶2 h+870 ℃时效20 h时,二次MC析出量最多。     

碳对镍基单晶高温合金碳化物形貌的影响(英文)

在抽拉速率为50μm/s的条件下制备5种不同含碳量的单晶高温合金,研究碳对单晶高温合金中碳化物形貌的影响。研究发现,铸态组织中存在4种形貌的MC型碳化物,呈针状、球状、块状以及中文汉字状。随着碳含量的增加,碳化物的体积分数增大而共晶组织的体积显著减少。同时,碳化物的尺寸随着碳含量的增加亦呈增大趋势。     

高温合金晶界间隙相沉淀初期的形貌特征

观察到高温合金晶界碳化物和硼化物在沉淀初期一般具有枝晶薄片状和薄片(膜)状形貌特征,讨论了这样的初期形貌特征的形成。这些枝晶薄片向颗粒的转化,一般开始发生在枝晶的“枝”和“干”的外缘。     

碳和硼对高铼含量的定向凝固镍基高温合金元素偏析行为的影响

研究元素碳和硼对含铼镍基定向柱晶高温合金相转变温度、元素偏析和碳化物析出相的影响。结果表明：随着碳含量的增加,液相线温度逐步降低,而碳化物的析出温度上升。硼的添加造成合金液相线温度、碳化物析出温度和固相线温度均下降。随着碳含量的增加,铼元素的偏析先增大后减小,而其它元素的偏析程度变化并不是很大。铼、钨、钽的偏析随硼的加入而逐渐增大。合金中碳化物的形态主要为汉字体状,碳化物数量随着碳含量的增加逐渐增大。添加硼元素的合金中析出的碳化物较不含硼元素的合金中析出的碳化物更加集中和粗大。     

Rapidly solidified MC carbide morphologies of a pulsed laser surface alloyed γ-TiAl intermetallic with carbon

Rapidly solidified TiC type MC carbide morphologies were studied as a function of cooling rate using a Nd–YAG pulsed laser surface alloying with carbon. At a low cooling rate, the carbide morphology was well-developed dendrite. As the solidification cooling rate increased, the growth morphology of MC carbide changed to cross-petal-like with symmetrical arms and irregular block or undeveloped dendrite.     

Formation mechanism of spheroidal carbide in ultra-low carbon ductile cast iron

The formation mechanism of the spheroidal carbide in the ultra-low carbon ductile cast iron fabricated by the metal mold casting technique was systematically investigated. The results demonstrated that the spheroidal carbide belonged to eutectic carbide and crystallized in the isolated eutectic liquid phase area. The formation process of the spheroidal carbide was related to the contact and the intersection between the primary dendrite and the secondary dendrite of austenite. The oxides of magnesium, rare earths and other elements can act as heterogeneous nucleation sites for the spheroidal carbide. It was also found that the amount of the spheroidal carbide would increase with an increase in carbon content. The cooling rate has an important influence on the spheroidal carbide under the same chemical composition condition.     

Morphological evolution of primary TiC carbide in laser clad TiC reinforced FeAl intermetallic composite coating

1　INTRODUCTIONIronaluminumbasedonFeAlintermetallicalloywasexpectedtobeanimportantandpotentialhightemperaturematerial,becauseitsgoodresistancetooxidationandcorrosion ,lowdensityandhightem peraturemelting point[12 ] .However ,theintrinsicpropertiesofFeAlintermetallicalloy ,suchaslowductilityandlowfracturestrength ,limiteditsindus trialapplications .Howtoimprovemechanicalproper tiesofFeAlintermetallicalloyandexpanditsindus trialapplicationrealmwasanimportantresearchas pectformaterialworke…     

DZ125定向凝固镍基高温合金组织与熔体超温处理时间的相关性

采用熔体超温处理方法,通过改变熔体超温处理时间研究定向凝固镍基高温合金DZ125凝固组织的演化规律。结果表明:熔体超温处理时间由15min延长到30min可以细化枝晶、减小偏析。然而,进一步延长熔体超温处理时间至60min,枝晶却略微粗化。熔体超温处理15min时,碳化物形貌为草书体,而熔体超温处理时间大于30min时碳化物则主要为非连续性棒状和块状。造成这种现象的主要原因是熔体超温处理时间的变化影响到熔体状态,进而影响到凝固组织。     

TiAl合金激光表面合金层中TiC凝固生长形态及机制

利用碳对TiAl金属间化合物合金进行激光表面合金化 ,制得了以TiC (MC碳化物 )为增强相的复合材料涂层 ,研究了MC碳化物的凝固生长形态及生长机制。结果表明 :在激光扫描速度为 6 .0mm/s的凝固条件下 ,MC碳化物呈现微观上具有“小片链状”生长特征的树枝状生长形态 ;当激光扫描速度增加至 16 .4mm/s时 ,其生长形态又转化为具有“三维网络”生长特征的发达树枝晶 ;TiC与Al3 Ti共晶的动力学生长过程及MC碳化物所固有的侧向生长机制是影响MC碳化物凝固生长形态选择的重要因素     

MC碳化物准快速凝固形态与生长机制研究

本文对ＴｉＡｌ合金激光表面合金化表面改性层中ＴｉＣ生长形态的生长过程及机理进行了研究。发现在冷却速度为１０＾２℃／ｓ量级的准快速凝固上。     

气体含量及熔体热处理温度对K465高温合金初生MC碳化物形态的影响

采用真空熔炼炉,在不同熔体热处理温度下精炼K465合金,然后浇注持久性能试棒,分析气体含量和熔体热处理温度对K465合金初生MC碳化物形态的影响.结果表明,MC碳化物形态与合金熔体中氧和氮的总量即气体含量有关.在同一温度下,随着气体含量的增加,MC碳化物由骨架状经小颗粒+短杆状演变成颗粒状.氮和氧影响MC碳化物析出形态的方式不同,熔体中的氮通过形成MC碳化物的形核核心来影响MC碳化物的析出形态,而氧则是通过改变氮在熔体中的存在形式影响MC碳化物的析出形态.提高熔体热处理温度可以增大初生MC碳化物以颗粒状形态析出的趋势,但相比于气体含量其影响较小.