机械合金化制备NiAl—TiC复合材料的组织和力学性能

研究了反应球磨方法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的组织和力学性能。结果表明,强化相呈两态分布。１０００℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大。ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的强度远高于铸态ＮｉＡｌ的强度,也比ＸＤ ＮｉＡｌ－ＴｉＢ２复合材料的强度高。高温热等静压后,该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降。材料的高温强度依赖于应变速率,变形受扩散机制控制。     

电解Al-Si-Ti合金金相组织和性能

电解Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金具有强烈的硅、钛和铁的变质作用以及细化铝枝晶的能力。这种合金的细小显微组织对冷却速度不敏感,不因铸件壁厚不同而变化。用电解Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金熔配的铝合金具有较高的塑性和韧性以及较高的室温和高温力学性能。所生产的汽车零件有令人满意的使用性能。     

微量钪对TiAl基合金高温力学性能的影响

研究了添加微量钪对具有全层片组织和双态组织的ＴｉＡｌ基合金在９００℃的高温力学性能的影响。结果表明,微量Ｓｃ可以显著提高ＴｉＡｌ基合金的高温屈服强度及抗压强度。使用金相显微镜和透射电子显微镜详细地分析了试样高温压缩变形前后的显微组织及其变化,在此基础上探讨了合金高温下的塑性变形行为及其微合金化强化机理。     

Ti3Al＋TiAl片导组织的不连续粗化转变

为细化铸造ＴｉＡｌ基合金的显微组织,将成分为Ｔｉ－４４．９Ａｌ和Ｔｉ－４４．３Ａｌ－３．０Ｃｒ的两种合金在略高于Ｔｉ－Ａｌ共析温度的１１５０℃刊物 保温处理。     

γ－TiAl基合金的显微组织与机械性能

简要介绍了γ－ＴｉＡｌ基合金性能与其显微组织的关系以及该合金的变形、断裂、韧化机制，由此归纳出了γ－ＴｉＡｌ基合金的塑化、初化途经。指出，合金化和显微组织的控制是改善该合金性能的重要方法。文章还探讨了γ－ＴｉＡｌ基合金今后的研究工作重点。     

钛的电阻钎焊技术研究

研究了Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－２Ｓｉ和Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－５Ｓｉ金属间化合物合金的热轧组织与性能,结果发现：随着变形量的增加,两种合金第二相Ｔｉ５Ｓｉ３变得细小且趋向于均匀分布。变形量越大,合金的室温四点弯曲程度越大,含Ｔｉ５Ｓｉ３较多的Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－５Ｓｉ合金的弯曲强度较高。两种合金的室温弯曲断口形貌均为准解理形式,两相界面结合较强。高温拉伸试验表明：随变形量的增大,Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－２Ｓｉ合金的拉伸强度和塑性都增加。Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－５Ｓｉ合金由于变形量较大和较高的强化相体积含量,拉伸强度明显较Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－２Ｓｉ合金的为高,但塑性却大为降低     

TiAl＋La有序合金的室温力学性能SCIEI

研究了Ｌａ对ＴｉＡｌ合金室温力学性能的影响规律．结果发现，Ｔｉ－４８Ａｌ的强度与延性随Ｌａ含量的增加而增加，并分别在１０和０．２ａｔ－％Ｌａ含量处达到最大值，值得注意的是加Ｌａ的ＴｉＡｌ合金的最佳延性要比ＴｉＡｌ高出一倍多．经分析观察表明，Ｌａ可使ＴｉＡｌ显微组织均匀细化，并形成Ｌａ２Ｏ３粒子，降低了基体中的氧含量，是ＴｉＡｌ合金性能得到改善的原因。而过多的Ｌａ导致在ＴｉＡｌ中形成粗大的氧化物粒子和气孔，使其性能恶化．     

冷轧纯钛晶界脆化和应力腐蚀

探讨了通过等温锻造及热处理改善Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｎｂ－０．１Ｙ显微组织，提高其室温塑性的途径。论述了合金力学性能与显微组织的关系。     

变形及热处理对Ti－45Al－10Nb－0．1Y合金组织与性能的影响

探讨了通过等温锻造及热处理改善Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｎｂ－０１Ｙ显微组织，提高其室温塑性的途径。论述了合金力学性能与显微组织的关系。     

氯化法生产四氯化钛中泥浆的回收处理

用机械合金化工艺制备了Ａｌ－１２Ｔｉ－６Ｎｂ合金，对其物相组成和显微组织进行了ＸＲＤ、电子探针和金相分析与观察，测试了其室温力学性能，并用ＳＥＭ观察了断口形貌，结果表明：ＭＡ Ａｌ－１２Ｔｉ－６Ｎｂ合金中生成了粗细不均的Ａｌ３Ｔｉ金属间化合物粒子，但未形成Ａｌ３Ｎｂ；在较大的Ａｌ３Ｔｉ颗粒和Ｎｂ趋向于平行热压面分布。Ｎｂ的加入使合金较好地发挥了大个Ａｌ３Ｔｉ和盘状Ｎｂ颗粒的协同补强增韧作用，三点弯     

粉末冶金Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金组织演变及其力学行为

采用粉末冶金法对不同球磨时间的Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金机械合金化粉末塑变行为,热压烧结材料的微观组织结构和力学行为进行了研究。研究结果表明：塑性良好的Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V粉末随着球磨时间增加首先变形为大尺寸的片状、后经持续的加工硬化破碎成絮状;热压烧结能够制备微观组织可控晶粒细化的Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金,合金由单一的Nbss相构成,Ti、Al、Cr、V元素固溶引起Nb晶格尺寸减小0.0685 ?;随着球磨时间增加合金晶粒明显细化进而显著提高了合金的维氏硬度和室温压缩强度,其变化符合材料硬度和强度的Hall-Petch规律。粉末冶金制备Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金的各项力学性能明显优于熔铸法制备合金。     

粉末冶金碳化物强化铌合金组织演变及其力学行为

采用机械球磨与热压烧结相结合的粉末冶金法对不同球磨时间Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-5C合金的粉末变形行为,微观组织结构和力学行为进行研究。结果表明:随着球磨时间的增加,Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-5C复合粉末中的块状金属颗粒首先变形为片状后在碰撞挤压作用下破碎成絮状,TiC粉末均匀的分布于片状金属粉末表面;Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-5C合金由Nbss和(Nb,Ti)C两相构成,各合金碳化物体积分数均为11%左右,Ti元素主要分布于Nbss晶界和碳化物内,Al、Cr、V元素主要分布于Nbss晶粒内,Nbss和(Nb,Ti)C相尺寸均随球磨时间增加而尺寸减小;Nbss晶粒细化及强化相碳化物弥散化导致合金的室温压缩力学性能和塑性变形能力显著提高,压缩变形后合金Nbss与碳化物具有良好的界面结合能力,但是碳化物内部存在明显的近似平行分布的裂纹;数据对比表明,粉末冶金法制备Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-5C合金的力学性能优于电弧熔炼法。     

SOME DEVELOPMENTS IN RAPIDLY SOLIDIFIED ALUMINUM ALLOYS FOR ELEVATED TEMPERATURE APPLICATIONS

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ,ｔｈｅｒａｐｉｄｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ／ｐｏｗｄｅｒｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ（ＲＳＰ／Ｍ）ｐｒｏｃｅｓｓｈａｓｂｅｃｏｍｅａｎｏｖｅｌｗａｙｔｏｐｒｅｐａｒｅｍｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｗｉｔｈｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｆｏｒａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｉｎａｅｒｏｓｐａｃｅａｎｄａｅｒｏｎａｕｔｉｃｓｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ．Ｔｈｉｓｉｓｍａｉｎｌｙｂｅｃａｕｓｅｔｈａｔ,ｉｎｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｗｉｔｈｉｎｇｏｔｍｅｔａｌｌｕｒ…     

钛对碳纳米管增强铝基复合材料组织与性能的尺寸效应

通过粉末冶金的方法,制备了致密和较高强度的CNT/Al复合材料,并系统地研究了在制备粉末阶段时引入不同粒径的钛粉后,对复合材料的组织结构与力学性能的影响。结果表明,在一定范围内,钛颗粒尺寸与制备的CNT-Ti/Al复合材料力学性能成反比。当加入的钛颗粒粒径为80 nm时,CNT-Ti/Al复合棒材力学性能最佳。其主要原因包括两个方面:一是钛颗粒有助于碳纳米管的分散,同时自身作为一种第二相强化基体;二是制备过程的热反应,使复合材料组织中生成了一种核壳结构,极大地增强了其界面结合与碳纳米管的载荷转移。     

Heat-resistant bulk nanostructured P/M aluminium

In this work, a simple route to produce bulk nanostructured aluminium is presented. Firstly, a thermally stable nanocomposite Al powder is prepared by attrition milling of elemental Al in the presence of 2.1 wt.% urea. Then, the milled powder is consolidated to full density by a conventional press-and-sinter powder metallurgy (P/M) technique. Shaped specimens possess a stable microstructure, with a grain size of about 150 nm, and the ultimate tensile strength (550 MPa) surpasses that of most commercial Al alloys, especially at high temperatures.     

双步球磨和放电等离子烧结TiAl基合金的显微组织和力学性能(英文)

采用双步球磨法和放电等离子烧结技术制备细晶Ti-45Al-2Cr-2Nb-1B-0.5Ta-0.225Y(摩尔分数,%)合金,并研究烧结温度、显微组织和力学性能之间的关系。结果表明:双步球磨粉末的颗粒形状较规则,其颗粒尺寸为20～40μm,主要由TiAl和Ti3Al相组成。放电等离子烧结后的块体由主相TiAl、少量的Ti3Al相及Ti2Al和TiB2相组成。当烧结温度为900°C时,烧结块体获得的主要组织是等轴晶组织,等轴晶粒尺寸大多数在100~200nm的范围内,合金的压缩断裂强度为2769MPa,压缩率为11.69%,抗弯强度为781MPa;当烧结温度为1000°C时,等轴晶粒明显长大,TiB2相明显增多,合金的压缩断裂强度为2669MPa,压缩率为17.76%,抗弯强度为652MPa。随着烧结温度的升高,合金的维氏硬度由658降低到616。压缩断口形貌分析表明,合金的断裂方式为沿晶断裂。     

成分和烧结温度对ZrO_2颗粒增强型钛基复合材料力学性能的影响

钛利用粉末冶金方法制备钛基复合材料。采用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜及力学性能测试仪研究材料成分和烧结温度对显微结构及性能的影响。结果表明：加入ZrO2颗粒能够提高粉末冶金钛基复合材料的力学性能。加入4%ZrO2,在1100°C下烧结4h,得到的钛基复合材料的相对密度为93.9%,屈服强度能达到1380MPa（比纯钛高570MPa）,并且具有良好的塑性（极限应变超过24%）。     

冷却速率对含TiB2的TiAl合金凝固组织和力学性能的影响

通过熔模精密铸造制备不同厚度的Ti-48Al-2Cr-2Nb和Ti-48Al-2Cr-2Nb-0.25TiB2合金铸板,研究冷却速率和TiB2添加对合金凝固组织和力学性能的影响.实验结果表明,当凝固速率从37增加至2×102 K/s时,合金的凝固路径并未发生改变.基体合金的晶粒从650细化至300μm,Ti-48Al-...     

全层状TiAl合金室温拉伸性能的影响因素

研究了显微组织和应变速率对全层状Ti-47Al-2Cr(at%)合金室温拉伸性能的影响，结果表明，全层状TiAl基合金的室温拉伸强度和室温延伸率随晶团尺寸和层片间距的减小而提高；其室温拉伸强度随应变速率的加快而提高；而应变速率对其室温延伸率的影响与显微组织相关，低延性全层状TiAl基合金的室温延伸率对应变速率不敏感，而高延性全层状TiAl基合金的室温延伸率对应变速率敏感，并随应变速率的加快而提高。     

Effect of minor Sc and Zr on microstructures and mechanical properties of Al-Zn-Mg based alloys

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍｉｎｏｒＳｃａｎｄＺｒｉｓａｎｅｗ ｇｒｏｕｐｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｍａｔｅｒｉａｌｓ ,ｗｈｉｃｈｈａｓｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｈｉｇｈｄｕｃｔｉｌｉｔｙ ,ｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｗｅｌｄａｂｉｌｉｔｙ[1～ 5] .Ｉｔｉｓｍａｉｎｌｙａｐｐｌｉｅｄｉｎａｅｒｏｓｐａｃｅ ,ｎｕｃｌｅａｒｅｎｅｒｇｙａｎｄｓｈｉｐｓｉｎｄｕｓｔｒｙ .Ｔｈｅｓｉ ｍｕｌｔａｎｅｏｕｓａｄｄｉｔｉｏｎｏｆＳｃ ,ＺｒｏｒＴ…