从钼精矿中综合提取铼钼

从钼精矿冶炼过程中综合回收铼,目前国内普遍采用多膛炉、反射炉或回转窑焙烧钼精矿,从烟气淋洗液或烟尘浸出液中萃取铼的流程,铼的实收率只有60%左右,而且排出的二氧化硫气体和废酸液,污染环境,造成公害。近年来,国内外对湿法分解钼精矿的研究已引起广泛的重视,并取得了一     

从含钼废液中萃取回收铼

介绍了从含钼废液中萃取回,收铼的工艺条件。第１步钼铼共同被萃取;第２步只有铼进入伯胺－中性磷酸盐有机相,分离系数βＲｅ／Ｍｏ〉１０＾４,高铼酸钾产品纯度大于９９％。     

石灰焙烧法从钼精矿中提取钼铼

一、前言钼精矿是提取钼、铼的主要工业原料。国内外从钼精矿生产氧化钼块、钼铁、钼酸铵并由淋洗液提取铼的方法是传统的氧化焙烧法。该法焙烧的物理化学过程有如下缺点:产生 SO_2;在焙烧温度下,MoO_3已部分挥发;有 MoS_2与 MoO_3生成 MoO_2和 ReS_2与 Re_2O_7同 MoO_3与 MoS_2生成ReO_3和 ReO_2的付反应;含铜、铅、铋等低熔点金属多的钼精矿易结块等,由此     

从低品位辉钼矿精矿中提取钼和铼

通过加入熟石灰和纯碱焙烧,然后用湿法处理焙砂可以从辉钼矿精矿中提取钼和铼。在石灰焙烧工艺中,当熟石灰和精矿的比率为0.875时,在550℃下焙烧1h,焙砂用1mol/L的H2SO4在80～90℃下浸出两次,每次2h,钼的回收率可达99%。在碳酸钠焙烧工艺中,当碳酸钠与精矿的比率为1.05时,在650℃下焙烧1h,焙砂用水在80～90℃下浸出2h,钼的回收率在99%以上。采用炭吸附技术,既用活性炭从浸出液(pH=2.0)中选择性吸附钼,然后用氨解吸,得高纯MoO3。加石灰焙烧后的焙砂在80～90℃下用水浸出1h,铼的提取率可达74%。从低品位辉钼矿精矿中提取钼和铼@刘秀珍…     

用电氧化法从精矿中提取钼和铼

矿务局对电氧化技术进行了实验室规模的研究,以决定这种工艺从低品位辉钼精矿中提取钼和铼的可行性。对影响提取的各种参数,诸如矿浆浓度、动力消耗、控制 PH 值所需的试剂和电解槽的结构形式进行了研究。用含钼4.76到28。6%和含铼180PPM 到1000PPM 的数种精矿试验的结果表明,钼和铼的提取率达到98到99%。效果以电解时的 PH 值能维持在5.5和7.0之间且最终的 PH 值能提高到8.2左右为最好。每提取一磅钼消耗的碳酸钠为4到6磅,而动力消耗则从采用浸没电极(immersion ele—otrodes)时的12到25千瓦小时降到采用双极顺流电解槽(biPolar flowthrough oell)时的9.7千瓦小时。但是,钼的提取率却取决于电解槽的结构形式。     

从含钼的硫酸溶液中萃取铼

从含钼的硫酸溶液中萃取铼Ｂ．等现有萃取法从硫酸溶液中萃取铼的缺点是，除主要组分外，还有杂质转入氨反萃取液，其中有钼和硫酸根离子￣［１，２］。这是由于所采用的萃取剂，例如三烷基胺，没有选择萃取特性。当纯化高铼酸铵溶液时，采用氧化钙沉淀钼和硫酸根，有大量...     

从含铼的弱酸溶液中萃取钼

本文研究了用常规萃取剂Aliquat 336从含铼的弱酸溶液(PH=1—3)中萃取钼的可能性。提出了温度对萃取影响的机理,特别是钼和铼的萃取机理。结果表明,选择性系数(β=DMo/DRe)取决于钼和铼的浓度以及溶液中NO_3~浓度。当钼和硝酸根离子增加时,β亦随之增加;升高温度也有相同的效果。萃取时需补加添加剂:铼浓度较低时,最好用高分子醇作添加剂,铼浓度较高时,最好用乙酰苯作添加剂。作者认为研究结果可推广,若用三烷基胺(例如,三辛胺)作萃取剂,也能得到类似的结果。     

从钼精矿压煮液中提取铼

主要介绍含铼钼精矿经过高压釜氧压煮，压煮淬萃取回收铼，经过４次结晶生成粗铼酸铵，最了子交换一成高铼酸和高铼本以及其经济效益。     

从含钼石煤中提取钼的研究

采用XRD和光谱分析确定了含钼石煤中钼的主要物相。将石煤粉碎过0.074mm筛,添加碳酸钠造球,氧化焙烧,然后用水作为浸出剂浸出钼,考查了焙烧温度、焙烧时间和球团粒径对钼浸出率的影响。结果表明,最佳焙烧温度为650℃、焙烧时间为3h、球团粒径大小为5～15mm,在该条件下,钼浸出率可达96.32%。     

从铀钼共生矿中回收钼和铼

本文叙述了从碳酸盐铀石高压碱法浸出溶液中,综合回收钼、铼的方法。高压浸出矿浆经液固分离后,清液进行硫酸化,采用分步萃取法,从溶液中依次萃取分离铀、钼、铼,达到三种有用金属的分离和纯化。     

从低浓度溶液提取钼铼工艺研究

阐述了从低浓度溶液中提取钼铼的优化工艺,利用N235萃取剂对铼钼的高选择性,通过从高酸硫酸体系共同萃取铼钼,同时利用铼钼的溶解度差异,对铼钼进行浓缩冷冻结晶分离,得到的粗铼酸铵作为下一步提取4N铼酸铵的主要原材料,从一次铼酸铵结晶母液中富集钼进行酸沉,得到粗钼酸铵脱铼脱杂,再次深度酸化二次萃取进一步选择性萃取富集钼,最终从反萃液中提取钼。该工艺钼的富集比大,对从高酸、高杂质的低浓度含钼含铼溶液中提取分离钼铼具有一定的参考价值。     

从工作溶液中回收钼和铼

美国矿务局研究成功了一种从工作溶液中用溶剂萃取和碳吸附法回收钼和铼的综合工艺。这种工艺要求用 SO_2处理溶液,以便在用叔胺溶剂萃取钼和铼以前减少氯酸盐离子和调整 PH 值。钼和铼是用NH_4OH 溶液从有机相中反萃的,然后反液通过活性碳优先吸附铼。用盐溶液洗掉进入碳柱的钼以后,再用 MoOH—H_2O 混合液洗提铼。活性碳用水再生。蒸发碳柱的淋洗液,钼以(NH_4)_6Mo_7O_(24)形式回收。碳柱洗提液中的铼用叔胺萃取,并用稀释的 NH_4OH 从有机相中反萃,蒸发反萃液,以(NH_4)ReO_4形式回收铼。最终产品(NH_4)ReO_4含杂质小于80PPM。将第一次溶剂萃取的残液温度降低到0℃,硫酸钠结晶。有机溶液中含的贵重金属用活性碳吸附。     

萃取法从钼、铼溶液中回收铼

用N235作萃取剂，采用萃取法从钼焙砂制备高纯钼酸盐的酸洗母液中提取钼的副产品铼。此法操作简便，选择性强，易实现机械化和自动化的工业生产。     

钼冶金中铼的综合提取研究进展

综述了近几年钼冶金过程中伴生铼提取工艺的研究进展,重点介绍了萃取法和离子交换法,并对铼提取方法的发展趋势进行展望。     

石灰焙烧法从钼精矿提取钼铼技术鉴定会

1979年3月24～27日,冶金部有色司、科技办和湖南省冶金局,在湖南省宝山铜矿召开“石灰焙烧法从钼精矿提取钼、铼”新工艺技术鉴定会。参加会议的有来自全国有关科研设计、高等学校和厂矿等24个单位的代表54人。湖南省宝山铜矿与长沙矿冶研究所、长沙有色     

氧压煮法从辉钼矿中提取钼铼的工业生产实践

本文简要介绍了氧压煮法从辉钼矿中提取钼铼的工艺和结果。着重对比了用硝酸钠和硝酸作催化剂氧压煮辉钼矿钼的分解率,以及氧压煮法与反射炉焙烧法处理辉钼矿的经济效益。硝酸钠比硝酸作催化剂氧压煮辉钼矿,钼的平均分解率提高6.32％,氧压煮法比反射炉焙烧法处理辉钼矿,从钼精矿到仲钼酸铵,钼的回收率提高9％,单位成本降低7％。     

从国产辉钼精矿中综合提取钼酸铵和铼酸铵新工艺

本文阐述全湿法(氧气压煮法)从国产辉钼精矿中采用硝酸催化氧气压煮,运用聚醚沉硅预防乳化,采用同一萃取剂一——N_(235)(混合三烷基胺)萃取分离和提取钼铼,再用氨水反萃取,最后经净化、结晶分别制取仲钼酸铵和高铼酸铵的新工艺生产流程。新工艺钼铼收率高(钼95.08％,铼96.28％)原辅材料单耗低、产品质量高,技术经济指标达到并超过了国内和国际先进水平。本文所阐述的新工艺实用性强,技术经济效益显著,具有较高的技术经济价值,可供推广应用。