织造中经纱断头原因的分析

引言对织造过程中经纱断头原因的研究表明:大多数的断头是因为不时在单纱上出现的、由于某种障碍而导致的异常张力所引起的。这类障碍往往是由纱上的各种纱疵所引起的,诸如结头纱尾、粗节、棉结或其他     

经纱在织造中断头的原因

一、序言经纱在织造时断头的原因,经调查表明,大部份断头是由于某种障碍物使单纱有时产生异常张力而引起的.障碍由于纱疵如打结纱尾、粗节、棉结和其他凸出的块节,在织口运动时影响其邻近纱线运动所造成.倘若这种障碍持续到织口开口时,就会因经纱发生纠结缠绕增加张力而导致     

布机经纱断头粘接技术

在织造生产中,轧梭在有梭织机上是一种常见的故障。轧梭会造成大量经纱断头,不仅操作麻烦,若处理不当,会造成严重的破损性织疵坏布,既严重影响坯布质量,又造成较大浪费。为了提高产品质量,降低挡车工的劳动强度。我厂织一车间在40~3×40~3 13372棉府绸区应用了断头粘接新技术,改变了原手工结头对     

烧毛可减少经纱断头

印度的阿默达巴德纺织工业研究协会工作人员宣称:织造时经纱的相互纠缠是发生断头的主要因素,而纱线表面伸出的纤维又是引起纠缠的一个主要原因。因此,在上浆之前先对纱线烧毛,除去伸出纱体的纤维,是降低经纱断头的有效措施。该研究协会曾在纺织厂内作了一次小规模和两次大规模的实验,用烧毛纱和未烧毛纱各织了三千米织物,得到如下数据:     

浅谈经纱织造断头机理

分析经纱断头的形态与机理,说明经向断头对织造效率的影响远大于纬向停台,而且经纱断头主要是由于经纱内纤维滑移、纱线上的薄弱环节、反复负荷应力的加卸载作用引起疲劳、接头不良等原因造成;认为纺织企业应提高捻接质量,增强浆纱效果,加强对综丝、停经片、钢筘等器材的选型和管理,降低器材消耗,提高织机效率     

织机经纱断头的信息分析

本文在数理统计分析的基础上，依据信息论对织机上经纱断头的随机性即不确定性进行信息分析，剖析信息结构模型，揭示了经纱张力对断经的因果联系。     

经编机经纱动态张力数字化测试

介绍了用计算机数据采集技术对经编纱线动态张力进行数字化测试的方法,测试了槽针经编机在一个成圈过程以及不同送经量下经纱的动态张力,探讨了经编机编织过程中经纱张力大小及其波动与送经量的关系,对改造送经机构以及张力补偿装置有重要的指导意义.     

织机经纱断头信息的统计处理

本文根据织机经纱断头的正态分布理论,提出了利用实测织机经纱断头资料来判断工厂生产情况的统计推断方法。为减少弃真和纳伪两类错误的产生,本文就实测和统计工作提了一些建议。     

阔幅布机经纱断头自停机构改造

目前,我国大量使用的1515型织机的经纱断头自停机构均为机械式经纱断头自停机构。主要存在问题是,机构灵敏度较低,维修量较大。在近几年,上海中国纺织机械厂制造的阔幅布机上,经纱断头自停机构,从机械结构上,虽然进行了一定的改进,但机械式经纱断头自停装置的通病,并未从根本上克服,有些使用厂针对国产机械式经纱断头自停机构的问题,将经停机构改为电气自停式。     

经编机停车横条成因及消除方法研究

介绍了经编机停车横条的特征及影响因素,分析了经编机停车横条的形成原因,从电子送经机构EBA入手,提出了一种新的消除停车横条的方法。     

减少毛巾品种经纱断头的几项措施

近期,我们发现喷气织机织造的涂料印花浴巾品种存在着C 29.2 tex地经纱和C 18.2 tex毛经纱易断经、毛经起圈不齐和边疵多等质量问题。C 29.2 tex地经纱5 400根(轴宽215 cm),经密较高。如果上浆偏大、被覆过量易磨断纬纱,并出     

经编机经纱张力分析及合理上机条件探讨

本文根据经编机成圈特点,剖析经纱动态张力变化规律及其主要影响因素,并对某些优化上机条件进行探讨。     

浆纱时的纱线拉伸决定织造的经纱断头

通常纺织厂的生产能力由织机开口的效率决定,而开口效率取决于上浆织轴的质量。对原纱进行上浆加工时,纱线会受到拉伸,这是生产高质量上浆织轴需考虑的重要因素之一。张力引起的拉伸导致纱线伸长,以及纱线和纤维横截面减小,从而影响纤维强度。较高织造水平所需的高质量浆纱要求具有较高的断裂伸长率。如果断裂伸长率低于一定限度,织机上的经纱断头就将增加。为得到较高的断裂伸长率,浆纱时纱线拉伸率应尽可能小,特别是湿区的纱线拉伸率应越小越好。对不同线密度的棉纱、聚酯/棉混纺纱的纱线拉伸率、浆纱拉伸率和原纱伸长率的控制进行了研究,以降低织机上的经纱断头。     

消除纸页粘缸造成断头的几种方法

以草类、废纸为原料生产薄页纸的生产厂 ,在抄纸的过程中无论是高速纸机 ,还是低速纸机 ,都有不同程度的粘缸、粘网、粘毛布、粘压榨的现象 ,引起纸幅断头或纸页上产生洞眼、透明点和半透明点等纸病。传统的解决纸粘缸的工艺方法是 ,在烘缸表面局部涂擦香油或豆油 ,操作麻烦 ,只能在纸断头后涂擦 ,影响产量。消除洞眼和透明点的方法是以停浆、空转纸机 ,开打毯器清洗毛布。必要时停机人工用汽油、香胶水 ,或者是盐酸擦洗网面胶粘物。近几年很多纸厂使用烘缸剥离剂 ,在纸浆上网前滴入浆中 ,控制了烘缸与纸页间粘着力 ,润滑刮刀和烘缸面 ,减少…     

高产梳棉机断头原因的调查和分析

在深入批判邓小平、反击右倾翻案风的斗争中,我们陕棉十二厂前纺车间和西北轻院纺织系棉纺74班组成了三结合小组,对梳棉机高产后断头情况作了调查和分析.在工厂和车间各级党组织的领导下,在工人师傅的直接带动下,经过共同努力,一个月来,参加运转挡车,做了一些摸索、试验和实践的工作,对于解决断头问题已初步取得了一些效果.但由于时间有限,工作也做得不够仔细,所以,对     

气流纺断头原因的分析

自从在多头纺纱机上生产纱线以来,常遇到影响产量的纱线断头问题,此外,断头原因也是一个很大的问题,一旦弄清楚断头的原因,断头问题也就可以消除。 TRC机构对气流纺中二根粗梳纱和二根15tex(Nm67)的精梳纱的断头原因进行了详     

纯棉府绸断头原因分析

分析了 16 0J4 0×J4 0× 133× 72纯棉府绸断头原因 ,结果表明 ,经纬纱断头与细纱质量、织前准备效果、机械状态、操作水平有关     

并条机导条块处断头的消除措施

并条机机后的最大喂入根数为每眼 8根。根据纺纱工艺要求 ,有采用 6根喂入的 ,也有采用 8根喂入的。当采用 8根喂入时 ,最后两根即第 7、第 8根棉条常在导条块处断条 ,严重影响生产效率。其原因为最后两根棉条距给棉罗拉的距离较远所致。为此 ,我们采取加大第 7、第 8根导条罗拉直径的方法 ,使问题得到了解决。其具体做法是将导条罗拉车削一层 ,然后用一外径为 46.2ｍｍ的钢管紧配合套上 ,再在接口处加以焊固。加大导条罗拉直径后 ,牵伸状态仍保持良好。经试验 ,出条重量不匀和条干不匀不但没有恶化 ,而且略优于加大导条罗拉直径前。Ａ2 72…