零件上常见孔、键槽等对称结构的正确尺寸标注

尺寸标注是绘制零件工作图的一项重要内容,零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据,尺寸标注是否正确将直接影响零件的加工难易和精度,尤其对于零件上孔、键槽等对称结构的尺寸标注,视其有无对称度形位公差要求和使用要求的不同,这些对称结构的尺寸标注形式也是灵活多变的,本就此展开讨论将正误尺寸标注图例进行分析对比,以便在实际尺寸标注工作中能综合考虑使用要求和制造难易程度,做到合理配置尺寸从而提高综合技术经济效益。     

多孔零件的尺寸标注

分析了机械制图中常用尺寸标注形式 ,结合具体零件提出了平面多孔零件或形状结构复杂零件运用数学平面直角坐标进行尺寸标注的方法     

复杂零件读图的一种新方法

提出了利用现代新技术解决工程制图中的重点、难点问题.在三维造型过程中阐述复杂零件的读图和尺寸标注方法,并通过实例进行说明.在整个三维造型的过程中充分利用软件系统提供的功能,不仅能使平面的视图和空间的立体瞬间联系起来,使零件的读图和尺寸标注过程变得更加生动有趣,而且在三维造型的过程中理解零件图中相贯线的形成以及尺寸标注也变得更加简单.     

机械零件工作图智能化尺寸标注

本文介绍一种机械零件CAD系统中智能化标注尺寸的方法．零件图形在屏幕上生成后，根据尺寸标注的环境描述，搜索规则库，得到对策，即标注尺寸的方法，该方法已用于轴、齿轮类零件CAD中，这种智能化标注尺寸的方法同样可以用于其他类型零件的CAD中．     

基于模式引导的尺寸自动标注方法研究

本文提出一种基于模式引导的尺寸自动标注方法。该方法的基本思想是在含有尺寸的两两基元体关系模式引导下建立零件的三维尺寸网络 ,根据尺寸的三维与二维对应关系进行尺寸转换 ,在解决了尺寸的正确性和清晰性基础上 ,达到零件图纸的尺寸自动标注     

零件图尺寸标注的工艺分析

本文阐述了在零件设计过程中,尺寸标注应满足工艺要求的重要性和尺寸标注的工艺准则,并举例作了说明。     

CAD系统中尺寸及公差无干涉自动标注策略

由于尺寸的交互式标注存在效率低、易出现漏标和重复标注等缺陷,CAD系统中尺寸及公差的自动标注技术越来越受到重视。目前,此项研究仍未成熟。现就尺寸及公差的无干涉自动标注问题提出了对零件及尺寸标注类型等进行统一分类编码、在视图内分区域标注等几点策略。     

轴对称零件图尺寸的智能化标注

本文介绍了轴对称零件图尺寸的智能化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法、步骤。根据输入的零件轮廓参数，系统运用人工智能技术自动标注所有尺寸，包括标注内容和标注位置。该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。     

轴对称零件图尺寸的智能化标注

本文介绍了轴对称零件图尺寸的智能化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法，步骤，根据输入的零件轮廓参数，系统运用人工智能技术自动标注所有尺寸，包括标注内容和标注位置，该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。     

轴对称零件图尺寸的智能化标注

研究了轴对称零件图尺寸的化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法、步骤、根据输入的零件轮廓参数，系统运用专家物知识与经验，可实现所有尺寸的自动标注，包括标注内容和标注位置，该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。据     

基于机器视觉的微小型零件测量与装配控制

微小型零件尺寸跨度大,手工装配效率低、一致性差,采用机器视觉进行测量存在高精度测量时视场小而作业空间范围较大的矛盾,同时由于存在零件加工表面的特性差异、尺寸偏差等因素,装配过程存在不确定性,影响装配作业.基于机器视觉,结合人工干预,建立了摄像机和精密位移平台相结合的测量系统,采用基于“任务消息”的装配控制策略,完成了软...     

基于Pro/E的纺织机械产品零件的建模研究

在FA221D型梳棉机三维建模设计的基础上,结合纺织机械产品零件的特点,简要介绍了三维建模软件在纺织机械产品设计中的一些方法、技巧和注意事项,为该类产品的开发设计提供了可借鉴的经验．     

抽油泵摩擦磨损试验机的热功率和热平衡分析

抽油泵摩擦磨损试验机在进行工作时,原油要保持一定的温度.设计、试验了一台抽油泵摩擦磨损试验机.计算了试验系统的各个散热环节的热功率以及电加热器的功率,对原油循环系统的热平衡计算提出了一种可行的方法.     

数控马鞍形切割(焊接)机研制

为了提高加工精度和生产效率,设计了数控马鞍形切割(焊接)机。从马鞍形———两圆柱体相贯线,以动点移动轨迹为主体进行分析从而建立轨迹方程。据其运动轨迹分析设计出数控马鞍形加工机,由控制机和机床两部组成。控制采用微处理器为主要控制部件,可半自动编程控制两坐标轴运动,驱动两步进电机带动割具进行加工。由于选用逐点比较法的圆弧、直线插补对相贯线的形成会产生误差,讨论了误差的形成,指出误差主要是轴向误差,并给出误差计算公式,强调分段加工对加工精度的影响,其分段数是主要因素。控制部分除具有插补功能外,还具有多种辅助功能。该机加工精度高、效率高且成本低,可替代进口切割(焊接)机。     

基于AutoCAD的组合机床夹具元件的参数化设计

针对设计组合机床的夹具元件都是通用件、标准件,利用 ＡｕｔｏＣＡＤ软件开发工 具、设计、开发了来具元件库,实现了参数化绘图．此方法可以扩展到组合机床其它元件上,建立 相应元件库,从而简化了设计,提高了效率,具有实用价值和可扩展性．     

基于摇臂钻床组态软件模拟平台的设计

利用SIMATIC WinCC组态软件,设计了Z3050摇臂钻床平台,模拟出机床运行过程的各种活动部件位置与机床内部各节点控制电路输入输出的电信号逻辑信息.从外在机械硬件结构运动到内在电气逻辑控制,逐一进行仿真、调试、运行,效果理想,克服了目前摇臂钻床继电控制电路模拟实物平台中,其本身不能形象地模拟机床运行过程中实际各个部件的运行情况等缺点,从而准确地复现机床上各部件的空间位置信息,为维修电工实训提供了一定的拓展空间.     

利用Solidworks模拟装配设计的探讨

运用尺寸链计算出零件在公差及其他变形影响下的最终作用尺寸，利用Solidworks中特征建模方法建立起装配体的三维模型，并根据该软件的参数化设计功能，利用VB对其进行二次开发实现了对装配后的机械性能的模拟；尝试了变参数设计系统在机械设计方面的应用，找到了一种模拟设计结果的方法。     

包装机械通用零（部）件CAD系统的开发

研究了包装机械通用零（部）件的计算机辅助设计系统,采用参数化设计及参数化绘图的方法,结合有关包装机零（部）件的设计经验和公式,在Win95/98平台上,实现了包装机械通用零（部）件设计的自动化及图形处理的自动化。     

机床热变形的探讨

机械制造业中，由于动力源的能量损耗，运动件的摩擦、材料的切削及外部环境等因素影响，均导致机床发热，使得机床产生热变形，机床受热变形对其精度及被加工件误差都会带来很大的影响，建立机床构件热变形后的数字模型能够给分析与消除热变形对工件加工的影响提供一定的方便。     

固液分离机叶片螺杆制造方法研究

叶片螺杆推进器是软体絮状等物料固液分离机上常采用的推进挤压机构,核心零件叶片螺杆采用不锈钢材质,具有齿宽、壁薄等特点,其加工方法不同于圆柱曲面螺旋槽的加工,而是先采用某种成形工艺制作螺旋叶片,之后通过在轴上依次焊接叶片而制成,试验设备中的叶片螺杆圆柱部分下料采用三角形法计算,变截面部分则通过推导展开图外圈的极径方程,并利用绘图软件中的公式曲线作图来实现．