插齿刀加工标准圆柱直齿轮不产生根切的最少齿数计算

推导出用插齿刀加工标准圆柱直齿轮不发生根切的最少齿数计算式，同时证明了当齿数→∞时其本身就是一齿条刀具，被切齿轮的最少齿数等于齿条刀具加工齿轮不产生根切的最少齿数。     

加工锁闭齿轮用插齿刀的设计方法

对锁闭齿轮专用插齿刀的设计进行了研究 ,并讨论了这种刀具设计的基本方法、计算公式以及设计步骤。     

Y7131型齿轮磨床加工齿轮插齿刀

由于一些内齿和离合子齿轮插齿刀具难以购置，我厂根据生产需要和现有设备，在Y7131型齿轮磨床上加工插齿刀具，基本满足生产需要，现介绍如下。一、工作原理及侧后角的形成机床仿齿轮与齿条啮合关系而工作，砂轮为齿条上的一个牙，其半角为压力角，插齿刀可视为齿轮，渐开线的     

在滚齿机上用直齿插齿刀加工内斜齿轮

这里介绍一种在滚齿机上加工内斜齿轮的方法,刀具可直接选用直齿插齿刀。基本原理这种方法是将直齿插齿刀装在滚齿机刀具轴上,使其和工作台轴线以β角相交,并作轴向进给,滚齿机则作切向进给,如图所示,图中β为内斜齿轮的螺旋角。一对螺旋角不相等、旋向相反的斜齿轮作内啮合称为螺旋齿轮内啮合,这时两齿轮的齿面接触点上,有齿高方向和齿向方向的相对滑动,并以此进行内斜齿轮的范成。将直齿插齿刀和齿坯装在两相互交叉的轴上,强迫双方转动,实现正确啮合,同时使插齿刀作轴向进给,构成切削运动,从而加工出正确的内斜齿轮。图中。…     

加工超短齿内齿轮的插齿刀最小齿数的计算

根据加工内齿轮时不发生齿顶干涉现象推导出计算公式,并计算出超短齿所用插齿刀的最少齿数     

高硬度齿轮零件精加工用硬质合金插齿刀

<正> 在齿轮传动和花健结合中采用热处理齿轮零件是提高齿轮传动和花健结合承载能力的主要趋势之一,因此,齿轮终加工方法的选择是特别重要的。在加工内啮合热处理齿轮、凸轮、人字齿轮和内花键槽零件时最为困难。但上述产品用硬质合金插齿刀来加工则很顺利。莫斯科工具厂开发生产了一种硬质合金插齿刀,精度为A级(OCT9323—79),模数m=2～5mm,原始齿形角a=20°     

用标准插齿刀加工非20°压力角的外齿轮

为了维修进口机械部件,提出用标准插齿刀加工非20°压力角外齿轮的必要条件和工艺。     

加工插齿刀改制计算

由于插齿刀在加工花键孔时,刀具与齿圈做无侧隙、顶隙的内啮合运动,所以应按照内齿轮啮合传动的规律进行计算。结合以下加工实例介绍插齿刀齿形改制的相关计算过程。     

插齿刀齿形数值模拟新算法及计算软件的开发

提出一种插齿刀齿形数值模拟计算新方法，开发了使用该算法的一体化插齿刀齿形计算处理及误差分析软件，并进行了计算精度分析。     

插齿刀加工少齿数齿轮方法的研究

据包络法原理,得到了插齿刀加工少齿数齿轮精确的齿廓曲线方程,包括过渡曲线方程和渐开线方程,为这种新的少齿数齿轮加工方法提供理论基础;通过Pro/E软件的建模,验证了所求方程的正确性,并观察得到了一些齿形特点;最后通过ADAMS软件对少齿数齿轮副进行了传动动力学仿真研究,结果表明：传动处于微小变载状态、较平稳及传动效率高,也进一步证明了所求方程的正确性和合理性。     

弧面分度凸轮的非等径数控加工自动编程

弧面分度凸轮廓形的非等径加工自动编程,能够及时有效地补偿刀具尺寸的变化,保证加工精度,降低刀具费用.文章介绍了在三轴联动数控机床上加工弧面分度凸轮时,非等径加工刀具轴线的确定、编程坐标换算和自动编程应用程序框架,并给出了非等径加工程序实例.     

在滚齿机上加工插齿刀的方法

在Y38型滚齿机上，增加一条径向进给内联系传动链，可实现在滚刀垂直进给运动的同时，使刀架立柱作径向进给运动，从而满足加工插齿刀时所需的机动径向进给运动。文中对机动径向进给运动链进行了换置计算，并给出了换置挂轮的计算结果。     

非圆齿轮数控插齿加工程序的计算机辅助设计与仿真技术

本文根据数控插齿机的工作原理，研究了非圆齿轮数控插齿加工程序的计算机辅助编制和加工过程的仿真技术；并提出了一套完整的节曲线数据预处理方法。为使节曲线设计可视化，并全面掌握所选划节曲线的加工过程，在计算机上实现了加工过程的仿真、动态捕捉及检验所生成的齿廓的图形放大处理功能。     

经济型数控机床编程系统

介绍了在微机上编制数控机床加工程序的编程系统,叙述了系统的设计和实现方法。     

Y54插齿机上插制轴齿斜齿轮的精度保证

通过对废旧Y54插齿机维修,加高改装,安装螺旋导轨,调整刀架及工作台蜗轮副,选用合适的刀具、切削液、设计合理的夹具,并对工件的材料正火热处理工序加以控制,达到了插制轴斜齿轮的精度要求,满足了生产需要。     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

面向开放式数控的滚齿零编程技术研究与实现

进行滚齿建模分析,建立了滚齿零编程数学模型。设计了整体架构,针对西门子开放式数控系统,进行人机界面设计、模块功能和数据访问等,在机床上仅需输入编程参数和工艺参数,经系统检验自动生成滚齿NC程序。在滚齿机上的成功应用,验证了本技术较高的可靠性和实用性。     

数控滚削鼓形齿轮时刀具坐标的确定

提出了在数控滚齿机上加工鼓形修形齿轮时，不需推导高次曲线方程就可以确定刀具中心位置坐标的计算方法，并在国家“八五”科技攻关课题《齿轮加工机床CNC系统》中应用。     

插齿刀侧刃切削角度的计算

在插齿刀设计、制造及切削情况的分析中,常常需要了解侧刃上各切削角度与参数彼此间的关系。本文推出了精确计算插齿刀侧刃各切削角度的计算公式。