燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫对SO2、NOx和CO等污染物排放的影响

在一台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫的工业热态试验,测试了Ca/S摩尔比变化对燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫效果以及SO2、NOx、CO等污染物排放的影响.试验表明:燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉自脱硫效率较高,并且脱硫效率随着Ca/S摩尔比增大而呈"S"型曲线变化,在Ca/S摩尔比...     

CFB锅炉应用福建无烟煤的技术探讨

本文根据试验结果 ,总结循环流化床锅炉应用我省无烟煤的运行经验 ,针对福建无烟煤的难燃特性 ,在大型循环流化床锅炉设计中如何降低飞灰含炭量 ,提高燃烧效率提出了一些建议。     

粒度对循环流化床锅炉燃烧影响的试验研究

循环流化床燃烧技术具有高效,低污染,燃料适应性广的优点,燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉在福建沿海地区得到了广泛开展,取得了许多的成果,但是普遍存在的问题是飞灰含炭量太高,热效率不高。在一台75 t.h-1的循环流化床锅炉上对三种不同粒度的福建无烟煤进行了燃烧试验,测量了炉膛各段的温度水平,获得了粒度对底渣、飞灰的粒径分布及其含炭量和热效率等的影响特性,并针对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉的优化燃烧提出了一些建议,对锅炉的运行具有一定的指导意义。     

CFB锅炉应用福建无烟煤的技术探讨

本文根据试验结果，总结循环流化床锅炉应用我省无烟煤的运行经验，针对福建无烟煤的难燃特性，在大型循环流化床锅炉设计中如何降低飞灰含炭量，提高燃烧效率提出了一些建议。     

循环双流化床燃烧技术在小型循环流化床锅炉改造上的应用

为了进一步提高燃用福建无烟煤的小型循环流化床锅炉的燃烧效率,将循环双流化床燃烧技术应用于DGJ35/3.82-Ⅱ1型循环流化床锅炉的改造。改造后,锅炉运行情况明显改观,锅炉效率提升16.7%,取得了良好的节能环保提效效果,对小型流化床锅炉燃烧效率提升改造有一定的借鉴作用。     

20t／h链条锅炉改循环流化床锅炉

前言循环流化床锅炉作为一种高效低污染的新型锅炉采用循环流化床燃烧方式,该锅炉具有以下特点: 1)燃烧效率和热效率高,分别可达到95%及85%以上; 2)煤种适应性好:可燃用各类烟煤、无烟煤及低热值燃料;     

燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉运行中的常见问题

循环流化床燃烧技术是一门新技术,目前我国的循环流化床锅炉尚处于完善阶段。同时,福建无烟煤有着自身固有的特性。文章从设计制造、安装砌筑和运行操作三个方面,对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉在运行中出现的若干问题进行了分析,并提出了相关建议。     

循环流化床锅炉燃用无烟煤的运行分析

通过对循环流化床锅炉设计和运行时床温、给煤点位置、分离器形式、循环倍率及返料器等关键问题的分析，介绍了循环流化床锅炉如何调整才能适应无烟煤的燃烧。     

YG—75／3.82—M1型循环流化床锅炉燃用无烟煤的运行体会

1．前言随着国民经济的发展．对锅炉设备节能、环保要求越来越高．循环流化床锅炉依靠其独特的燃烧方式．适应了形势的需要。近年来得到了长足的发展。循环流化床锅炉为流化燃烧方式，燃料适应性比较广．可燃用烟煤、褐煤、无烟煤、煤外石等。我国的煤种分布较广．有很大一部分是劣质煤及难燃型煤，层燃炉燃用此类煤种时，存在着火困难、负荷量不足、燃烧效率低等问题，难以满足用户的需要。使用流化床燃烧方式则解决了此类问题．同时也为流化床的燃烧调整提出了较高的要求。循环流化床锅炉燃用无烟煤就是一个实例。无煤烟具有挥发价较低、…     

燃无烟煤低倍率循环流化床锅炉

介绍了ＤＨＣＦ２５／３．８２－４５０－ＷⅡ燃福建无烟煤循环流化床锅炉的设计要点,即采用低倍率循环、中温旋风分离器和分级燃烧等设计思想来设计该锅炉。锅炉的运行测试结果表明,该锅炉具有１０％超负荷能力,在额定负荷时,热效率达８１．１３％。表明低倍率循环流化床锅炉是解决难燃无烟煤的较好出路。     

燃用无烟煤的150MW循环流化床锅炉初期运行分析

燃烧阳泉无烟煤的HG-480/13.7-L.MG21型CFB锅炉的设计特点,分析了其初期运行和调试改进情况,对给煤、屏式再热器、床下燃烧器设计以及CFB调试提出优化方案。     

DG75/3.82-11型循环流化床锅炉设计特点及改进

燃用福建无烟煤之DG75/3.82-11型循环流化床(CFB)锅炉在运行中表现出燃料适应性广、负荷调节性能好、燃烧效率高、连续运行时间长等优点,在设计上采取了以下设计特点:中物料循环倍率、高炉膛、炉膛出口段布置蒸发受热面、风力播煤结构、风道点火器,同时对存在的灰量不平衡、过热蒸汽温度等问题采取相应改进措施并提出优化设计建议。本文对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计与发展具有参考意义。     

颗粒停留时间对福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的影响

讨论与细颗粒无烟煤焦在CFB锅炉燃烧室中停留时间有关的若干因素对燃尽的影响.指出燃烧室高度、炉膛烟气流速、分离器效率和飞灰回燃等是影响福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的重要因素.提高炉膛燃烧室高度、适当降低炉膛烟气流速、提高分离器分离效率、采用飞灰回燃等措施能有效地延长福建无烟煤细颗粒在CFB锅炉燃烧室中的停留时间,从而有利于福建无烟煤的燃尽.     

DG 75/3.82-11型循环流化床锅炉设计特点

燃用福建无烟煤之DG 75/3.82-11型循环流化床(CFB)锅炉在运行中表现出燃料适应性广、负荷调节性能好、燃烧效率高、连续运行时间长等优点,在设计上采取了以下设计特点中物料循环倍率、高炉膛低流速、炉膛出口段布置蒸发受热面、风力播煤结构、风道点火器,同时也存在炉膛挂焦、过热蒸汽温度、灰量不平衡等问题.对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计与发展具有参考意义.     

燃用福建无烟煤之DG75/3.82-11型循环流化床锅炉设计特点与优化改进

文章归纳福建无烟煤的固有特性,分析了DG75／3．82-11型循环流化床(CFB)锅炉的设计特点：中循环倍率、高炉膛、炉膛出口段布置蒸发受热面、气力播煤装置、风道点火器,介绍其运行实践效果,对存在的灰量不平衡造成旋风分离器磨损、过热蒸汽温度波动、蒸发管束受热面磨损、风帽磨损等问题分析原因,采取相应改进措施并提出优化设计建议,对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计和发展具有参考意义。     

降低燃用福建无烟煤循环流化床锅炉飞灰含碳量浅谈

煤质特性、燃料颗粒、总体设计和运行工况是影响福建无烟煤在循环流化床锅炉中燃尽的主要因素。结合2台燃用福建无烟煤的DG75/3.82-11型CFB锅炉的运行情况,采取一系列有利于福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的措施:改善燃料粒径配比,采用窄筛分偏粗颗粒入炉煤;炉床温度控制在960~1 020℃,整个炉膛维持均衡的高温;改造回料风系统,减少或避免返料偏流,改善燃烧状况;改造二次风机和二次风喷嘴,提高二次风速,增强二次风的扰动穿透能力;优化运行调节,控制风煤配比,维持煤器后烟气含氧量在4%左右,一次风率在55%~60%、上下层二次风比为55:45~60:40,维持恰当的料层高度,一次风室压力控制在10~11kPa,达到较佳的燃尽效果。运行实践证明,这些措施可有效地降低飞灰含碳量。     

Development and technical progress in large-scale circulating fluidized bed boiler in China

Circulating fluidized bed (CFB) boilers has realized the clean and efficient utilization of inferior coal like gangue and coal slime, high sulfur coal, anthracite, petroleum coke, oil shale and other resources. As a country with the largest amount of CFB boilers and the largest installed capacity in the world, China has 440 100–600 MW_e CFB boilers with a total capacity of 82.29 GW_e, including 227 units of 135 MW_e, 95 units of 300 MW_e, and 24 supercritical units. The statistics of typical 100–300 MW_e CFB boilers showed that the average number of unplanned shut-down was only 0.37 times per year, among which the 135 MW_e was 0.26 times per year and 300 MW_e was 0.46 times per year. The auxiliary power ratio of some 300 MW_e CFB boilers based on flow-pattern reconstruction can be reduced to about 4%, which is closed to the same level of pulverized coal (PC) boilers. This paper summarizes the development process and application status of China’s large-scale CFB boilers, analyzes the characteristics and technical performance of the iconic units, and introduces solutions to the problems such as water wall wear and bottom ash cooling.