粉料自动配料的除尘系统

通过对粉料自动配料设备在生产中重要作用的介绍，着重论述了一套新型的除尘系统，以及该除尘系统在自动配料设备上的使用情况。详细讲述了该套除尘系统的工作原理，各个部分的计算依据及参数选择。同时也介绍了该套除尘系统在生产厂家的实际应用情况，现场环境检测数据。     

烧结烟气脱硫-除尘-脱硝系统流场模拟及结构优化探究

本文主要分析了烧结烟气脱硫、除尘、脱硝技术,重点介绍了系统流场模拟及结构优化结果,它不仅能够有效改善流场均布性,而且还可以提高烧结烟气脱硫、除尘、脱硝效果.以脱硝流场为例,通过对流场模拟及结构优化进行分析,以期为烧结烟气脱硫、除尘、脱硝工作的开展提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益.     

粉料自动配料装置的除尘系统

介绍了一套粉料自动配料装置除尘系统的结构、工作原理和各具体技术参数的选取方法。该除尘系统由回收除尘系统和集中除尘系统两部分组成 ,分别用于完成大批量投料和自动称量投料两个区域的粉尘回收工作。该除尘系统除尘效果较好 ,工作性能稳定     

2MW复合材料机舱罩结构优化研究

由于材料的各向异性,与金属材料相比,玻纤增强复合材料可以通过相应的设计来更好地发挥其优势性能,复合材料机舱罩就是典型的例子。现有的机舱罩结构分析,多数只是对其承载力的检验。根据GL2010标准,利用Solid Works建立机舱罩模型,在ANSYS中对其进行刚度和强度分析。根据分析结果,综合考虑制造的限制条件,如加强筋位置、分块、成本等因素,对加强筋的尺寸和整体蒙皮的厚度进行优化。优化后的分析结果表明,考虑制造限制条件的优化分析可以更好地满足工程对刚度的要求,是值得推荐的方法。     

热浮力罩式除尘系统的探讨

分析了热浮力罩式除尘系统的影响因素，提出了改进措施，并对两种除尘系统存在的问题进行了讨论。     

陶瓷窑内流场与温度场仿真模拟及结构优化

陶瓷窑内温度分布的均匀性对制品的质量具有关键的影响。本文以实际陶瓷窑炉为几何模型,采用数值模拟的方法,对现有陶瓷窑炉结构改造及参数优化后的窑内烟气的流场与温度分布进行了仿真模拟。结果表明,陶瓷窑炉的结构及操作参数对窑内的温度分布有重要影响,在对陶瓷窑炉结构改造及采用合理的操作参数后,窑内能取得均匀的温度分布。     

通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算

吸尘罩是通风除尘系统中的重要部件,通过分析吸气口的气流运动规律,提出了吸尘罩的设计计算方法以及所遵循的设计原则,为准确地进行通风除尘系统的设计提供了依据.     

水泥厂辅机除尘系统的优化

水泥厂辅机除尘系统达不到预期效果时,往往归咎于除尘器本身性能的优劣,而很少研究和检查除尘系统的设计是否合理和正确。为了使除尘系统设计正确合理,对需要处理的风量、吸风罩或与尘源设备连接的管道的结构,以及风管的规格和走向的确定,都要做到有理有据。     

环流循环除尘系统中的流场优化

对环流循环除尘系统中的流场进行了优化。以分子筛-空气为实验物系,测定了加旋流板前后的环流循环除尘系统的除尘效率和压降。结果表明,加旋流板后环流循环除尘系统的除尘效率显著提高。在入口气速低于23m·s-1时旋风除尘系统的压降稍有增加,而在入口气速大于23m·s-1时旋风除尘系统的压降则略有下降。     

内锥式脱油旋流器流场分析与结构优化

采用流场模拟方法研究了内锥式脱油型水力旋流器的内部流场,其中湍流模型采用多相流中的ReynoIds应力模型,基本方程的离散和求解采用SIMPLEC算法,应用计算流体动力学(CFD)方法对内锥式脱油旋流器进行数值模拟,揭示了特性参数对旋流分离器性能的影响.     

大型文丘里式脱硫除尘器的优化

通过理论分析,对大型文丘里式脱硫除尘器的设计和操作条件进行优化,推导出最佳气速与液气比的计算公式,并已应用于工业生产     

井下泡沫发生器内流场数值模拟及结构优选

井下泡沫发生器的应用可以避免泡沫从地面注入井下过程中的消泡问题,改善泡沫驱油的效果.但是由于井下径向空间有限,其内部泡沫发生结构的设计受到诸多因素的限制.应用Fluent软件,对射流挡板式、螺旋挡板式和螺旋搅拌式3种不同的井下泡沫发生结构进行了内部流场的数值模拟,对比分析了流场的迹线、速度分布、气液相分布和压力分布情况...     

引擎盖VARTM成型充模流动模拟及优化

利用RTM-worx仿真模拟软件对引擎盖模型真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型工艺过程进行充模流动模拟,根据引擎盖模型的充模流动模拟结果,确定最终注射方案,并与引擎盖模型的VARTM成型工艺过程相比较。试验结果表明,VARTM成型过程与充模流动结果吻合较好,RTM-worx仿真模拟软件能够有效地对引擎盖模型进行充模流动模拟及优化。     

焦炉除尘技术的改进与优化

2013年,我国全年共生产4.76亿t焦炭,伴随产生了大量的焦炉烟尘。传统焦炉除尘技术虽然实现了一定程度的除尘治理,但存在不足和缺陷。通过进行设备改造、管路改造和参数调整等,可有效实现技术改进与优化,大幅提升焦炉除尘效果。     

氯化钙除尘系统优化改造

通过对除尘系统的研究,改造除尘塔喷淋方式、增加除沫器等装置,实现了除尘尾气达到了京津冀地区颗粒物排放的限值小于10 mg/m3标准,规避了环保风险.     

宣钢除尘系统优化升级改造

宣钢焦化厂对该厂5#、6#焦炉的除尘系统进行了优化升级,即对除尘控制系统、除尘风机控制系统、泄爆阀进行了改造,并对除尘排灰系统进行了优化,不仅延长了设备的使用寿命,简化了操作,还提高了除尘效果。     

循环推流式固定化微生物反应器内部流场数值模拟与结构优化

设计一种循环推流式固定化微生物反应器,并利用Fluent软件对不同结构的反应器内部流场进行了数值模拟,得到反应器内流场多相流的速度分布云图和速度矢量图,揭示了不同结构反应器内流体的流动状态。通过对数值模拟的结果进行分析,得出曝气头安装高度为580mm时,反应器内流体流动更流畅,气提效果更好。通过对循环推流式固定化微生物反应器进行实验验证,证实仿真结果与实验结果吻合。     

基于FLUENT的氯化镁热解炉流场模拟与结构优化

利用CFD软件fluent对氯化镁热解炉内气体流场进行数值模拟与仿真分析,得到炉气在热解炉内的速度流线图和温度分布云图.针对数值分析结果进行研究,与现有热解炉型进行对比并优化内部结构,使炉气在热解炉内流动更加均匀、原料在热解炉内反应更加充分,提高热解炉内气体利用率,降低能源消耗对环境的影响.优化的主要参数有:炉气进气口...