基于试验数据的滑动摩擦温度场仿真方法研究

建立摩擦温度场的理论计算模型,根据实时变化的摩擦因数,采用三种不同的加载过程对摩擦温度场进行仿真计算,探讨了摩擦热的产生及传导过程。试验及仿真结果表明,热流率平均加载不能体现摩擦过程中摩擦因数的变化对摩擦温度的影响,仿真时考虑接触位置的旋转半径及摩擦因数的实时变化能更准确地反映实际的摩擦温度变化。热量产生后由接触区域向四周扩散,下试样的温度梯度在接触区域正下方达到最大;同样的试验条件下,由于下试样材料热物理性质具有差异性,从而使得热传导率越高的下试样分配的热量越多,且其温度分布越均匀。      

辊压机加热辊热仿真分析

加热辊是热塑性片材辊压机的关键部件,加热辊的性能直接关系到辊压机的运行速度和片材质量。从加热辊的流道分布形式入手,分析导热源加热的热传递理论。根据加热辊的流道布置建立三维模型,应用SolidWorks软件进行热力学仿真,并对影响辊面温度的因素进行分析。仿真分析结果表明,用导热油加热,辊面流道设置八组,流道直径为25 mm,导热油流速为2.5 m/s时,辊面温度均匀度为4.23 K,满足设备使用要求。     

金属辊压成型机结构和控制系统设计

金属制品辊压成型机是应用于薄板材料的加工成型设备,主要由三大部分组成:机械传动部分、气动部分和电气部分。文章介绍了金属辊压成型机设备结构和控制系统,并利用软件实现了辊压成型机的运动仿真。     

轻合金制品辊压成型机的设计

轻合金辊压成型机主要应用于薄板材料的轻合金制品加工成型,可以实现卷边、横剪、立剪等功能。本文介绍了设备结构和控制系统,并利用软件实现辊压成型机的虚拟样机和运动仿真,为设计、制造、维修提供便捷服务。     

考虑边界膜强度的滑动摩擦副混合润滑模型研究

针对边界膜对摩擦副润滑状态的影响,提出一种能够综合反映压力及剪切速率对边界膜失效综合影响的边界膜强度模型,并基于润滑状态测试结果通过拟合获得模型参数;将该边界膜强度模型与流体动压润滑模型、粗糙表面接触模型耦合,建立考虑边界膜强度的混合润滑模型,并通过轴瓦摩擦实验机润滑测试结果对模拟结果进行验证。和现有典型混合润滑模型相比较,该混合润滑模型可以更准确地反映摩擦副的实际润滑状态以及摩擦因数变化规律。运用考虑边界膜强度的混合润滑模型分析轴瓦零件润滑状态转化特性和机制。结果表明：在存在边界润滑的混合润滑条件下,当加载力小于临界载荷,边界膜几乎未发生破裂,摩擦因数随载荷增加缓慢变大,其数值均较小;当加载力加至临界载荷,边界膜破裂,摩擦副微凸体接触区域出现干摩擦,摩擦因数出现突然增加,表明该摩擦副由边界润滑为主的混合润滑状态过渡到以干摩擦为主的润滑状态。     

内循环式辊压磨的开发与研究

介绍了一种新开发的挤压粉磨设备－－“内循环式辊压磨”的总体方案、驱动方式、主要部件的结构设计及其工作原理。从相对传统的球 机和当代的辊式磨所进行的分析比较，表明它的开发将带来显著的经济效益用社会效益。     

辊压适张度对圆锯片模态系数影响的研究

本文采用辊压适张度技术，利用动态测试的方法和计算机模态分析软件，研究了圆锯片在不同适张度状态下模态固有频率的变化规律。     

车门板辊压包边机器人环境力约束仿真与试验研究

介绍了采用机器人对车门板进行辊压包边的生产工艺。基于有限元方法对辊压包边过程中板料的变形抗力进行了计算,对辊轮三种可能的压入方式（竖直、水平、环向）进行仿真分析,得出了在不同压入方式下包边机器人末端所受的最大环境约束力,同时在万能材料试验机上进行了相应试验。计算和试验结果表明,竖直压入方式辊轮所受环境力峰值最大,环向压入方式环境力峰值最小。     

六辊轧机AGC建模与仿真

以不锈钢热带退火酸洗线在线六辊轧机为研究对象,建立轧机的液压AGC模型,采用MATLAB/simulink软件进行仿真,仿真结果与实际情况大体一致.     

滑动摩擦过程中摩擦热分配的实验及有限元仿真研究

摩擦热导致的温升对摩擦副的稳定性有重要影响,而以往对摩擦热及其在界面的分配有广泛的理论研究,但多乏实验测试的验证。实际摩擦过程中由于界面变化的复杂性,摩擦热的分配情况可能与理论预测不同。使用动态热电偶和红外测温的方法对摩擦表面温升进行测量,并使用有限元方法对摩擦界面温度分配进行分析。有限元计算结果表明,固定摩擦副的导热系数高于运动摩擦副时,摩擦热分配呈现明显的时变特征。实验测量与有限元分析的对比表明,材料导热系数会影响磨损界面层对摩擦热的分配;当固定摩擦副的导热系数高于运动摩擦副时,输入固定摩擦副的热量的比例会降低,反之则会升高。     

枪钻钻管辊压试验

针对枪钻钻管长期依赖进口的现状,提出了一种利用铣床改装的辊压装置,并进行了一系列试验,得到了一种有效的辊压工艺。利用此装置辊压的钻管具有优良的综合机械性能,可以应用于生产实际中。     

流线形流管无阀压电泵的仿真与实验

基于现有无阀压电泵输送活体细胞或者长链功能性高分子时依然存在输送破坏与缠绕失性等缺点,提出了一种流线形流管无阀压电泵,研究了4组不同角度的流线形流管无阀压电泵的输出性能.首先,阐述了泵的结构及工作原理,建立泵的流量表达式;其次,采用Fluent流体分析软件对β角度分别为10°,15°,20°和25°的流管组成的无阀压电...     

车厢底板筋辊压工艺

我厂生产的农用运输车车厢底板有平板式和压筋式(见图1)两种。压筋式底板原来在500ｔ液压机上加工,需分段压制,三次才能成形,压筋浅,有接痕,产品质量达不到技术要求,且操作劳动强度大,生产效率低。为此,我厂设计了辊压机,经过生产使用,满足了产品设计要求,减轻了工人劳动...     

热塑片材辊压机加热辊的流道设计和热仿真分析

加热辊是热塑片材辊压机的关键部件。在加热辊中,流道布置复杂,成本高。对热塑片材辊压机加热辊流道进行了设计,在充分考虑热塑片材辊压机使用要求和导热油传热机理的基础上,采用螺旋流道,大大降低了加热辊加工成本,缩短了生产周期。在三维建模的基础上,应用SolidWorks软件进行热力学仿真,对影响加热辊辊面温度的因素进行分析。热仿真分析结果表明,采用8组?50 mm半圆焊接流道、1 200 mm螺距、两端进油两端出油的设计,在导热油流速为2.5 m/s的情况下,加热辊辊面温度均匀度为4.43 K,满足技术要求。     

旋转滑动摩擦副摩擦噪声影响因素实验研究

为探究滑动摩擦噪声的影响因素,采用单因素实验法分析了表面粗糙度、相对速度、载荷、摩擦副材料、润滑油中石墨烯质量分数对滑动摩擦噪声的影响。实验发现:实验所测摩擦噪声可大体分为前期、中期、稳定期;表面粗糙度越小,摩擦噪声越小;转速升高时,摩擦噪声逐渐增大,但随着转速的增大,摩擦降噪增幅有所下降;适当增大载荷有助于降噪;石墨烯的降噪效果优异;陶瓷摩擦副比轴承钢摩擦副更具降噪优势。     

无阀气体压电泵仿真分析与实验

为了提高微型泵输出流量以及获得连续出流能力,设计了一种基于合成射流原理的无阀气体压电泵。首先,分析了压电气泵的工作原理,测试了压电振子的振幅;其次,利用CFX软件对无阀气泵进行仿真分析,得到压电气泵在0T,1/4T,2/4T和3/4T时刻的气体流速分布,以及容腔高度、泵腔高度、射流孔直径和出口直径对气泵流量的影响规律;最后,制作了无阀气体压电泵的实验样机。测试结果表明,当无阀压电气泵在驱动电压为120V、驱动频率为400Hz、容腔高度为0.1mm、泵腔高度为1.4mm、射流孔直径为1.3mm和出口直径为2mm时,泵输出气体流量为1800ml/min左右,实验与仿真分析基本吻合。该气泵能输出较大气体流量并具有连续出流的能力。     

辊压成型机中调速系统的设计

变频调速是一种高性能的交流调速技术,其调速性能已可与直流电机相媲美。根据辊压成型机对调速性能的要求以及现有的技术条件,文章叙述了基于非线性调节器的闭环变频调速系统的设计原理、方法、步骤及解决的问题,并进行了对比试验,其结果表明该系统可靠,调速精度高,无静差,满足了辊压成型机的要求。     

基于尺寸工程的辊压窗框分析与优化

辊压窗框工艺复杂,对整车尺寸影响大,为了尽可能优化提升辊压窗框的尺寸,降低后期匹配难度,介绍了辊压窗框常见的产品结构及工艺流程,通过理论模拟计算以及实际测量数据分析,指出了辊压窗框的常见缺陷.针对造型设计、产品设计、尺寸设计,工艺设计以及供应商管理等几个方面提出了一些尺寸优化方案,从而降低了成本,保证了质量,为辊压窗框...     

辊压适张度处理对圆锯片临界转速的影响

利用非线性理论和矩阵摄动理论,研究了离心力场 、切削温度场及辊压适张度位置对圆锯片动态特性和临界转速的影响;对离心力场、切削温度场共同作用下的锯片最佳辊压适张度处理位置进行了计算分析;还分析了锯夹半径对最佳辊压位置的影响。     

基于ADAMS的支撑辊仿真分析

针对宝钢冷轧厂1500冷轧机组支撑辊磨损问题,分析其产生原因,运用ADAMS对机构进行简化、建模、仿真,并分析各种因素对摩擦力的影响,结果显示,降低钢板运动速度,适当选择钢板张力,提高支撑辊安装精度可减小对支撑辊的磨损。