响应面优化超声波提取薏米蛋白工艺

以薏米为原料,研究了料液比、浸提温度、浸提时间、超声时间、pH对薏米蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上采用响应面法对提取工艺进行优化。结果表明:在浸提温度45℃、料液比1∶10(g/mL)的条件下,影响蛋白质提取率的3个关键因素为pH、超声时间和浸提时间,最佳超声波提取条件为pH11、超声时间26 min、浸提时间4 h,得出薏米蛋白质提取率为48.71%。     

提取方法对脱脂薏米蛋白功能特性的影响

以脱脂薏米为研究对象,采用碱法和酶法(蛋白酶和淀粉酶)提取薏米蛋白,并比较3种提取方法对薏米蛋白的功能特性(溶解性、持水性、持油性、乳化性及乳化稳定性、起泡性及起泡稳定性)的影响。结果表明,采用碱法、蛋白酶法和淀粉酶法提取的薏米蛋白的纯度分别为71.05%、86.66%、38.13%。在pH 9.0时,蛋白酶提蛋白的溶解性最大,为86.04%。温度为40℃时,碱法提蛋白的溶解性最大,为79.5%。蛋白酶法提取的薏米蛋白的乳化性、持水性优于碱法和淀粉酶提取的。     

薏米糠蛋白的提取工艺优化及其功能性质

以超临界脱脂薏米糠粉粕为研究对象,采用正交试验优化碱提蛋白工艺,并以酶法提取水相液蛋白为对照,比较两种蛋白的功能性质。结果表明,最佳的碱提条件为料液比1∶8、提取温度45 ℃、提取时间4 h、pH 9,平均提取率为63.75%;两种蛋白均含16 种氨基酸,且7 种必需氨基酸齐全;水酶法提取蛋白的溶解性、乳化性及其稳定性、起泡性均优于粉粕碱提蛋白。     

2种方法提取薏米多糖的对比研究

采用热水浸提法和超声微波协同提取法分别提取薏米多糖.结果 表明:热水浸提法最佳工艺条件为液料比55∶1(mL/g)、提取温度70 ℃、提取时间40 min,在此条件下,薏米多糖的提取率为1.63％,超声微波协同提取法最佳工艺条件为液料比45∶1(mL/g)、提取温度90 ℃、提取时间20 min、微波功率300W,在此...     

超声波技术用于薏米根多糖的提取

本文采用薏米根为原料，通过单因素考察及正交实验优化了用超声波法提取薏米根多糖的工艺条件。结果表明：超声60min，超声波功率200W，提取温度80℃，固液比1：20为最佳工艺条件。与传统水煎煮法比较，超声波提取方法提取率高，是薏米根多糖提取的一种优选方法。     

响应面优化薏米多酚提取工艺

采用超声法提取薏米多酚,以没食子酸为标准品、福林酚为显色剂,比色法测定多酚含量.在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面分析法对薏米多酚提取工艺中的各因素进行优化.结果 表明:薏米多酚提取率影响因素为提取温度＞料液比＞提取时间＞溶剂体积分数;当溶剂体积分数63.2％、提取温度54℃、料液比1∶21.1 (g...     

薏米油的优化提取及其抑菌效果评价

以干燥的薏米为原料,采用正交试验研究薏米油的提取工艺条件。结果表明:薏米油产率的影响因素依次为:溶剂(D)温度(A)时间(C)料液比(B);最佳提取条件为A_1B_1C_2D_2,即提取溶剂为正己烷,为温度30℃,时间20 min,料液比为1∶8(g/mL),此时薏米油的提取率达到最优,为12.05%。薏米油的抑菌试验表明:薏米油对大肠杆菌的有效抑菌浓度为20%,对金黄色葡萄球菌的有效抑菌浓度为40%,对普通变形杆菌几乎无抑制效果。     

比较不同方法提取藜麦蛋白

目的 比较不同方法提取藜麦蛋白的效果.方法 以藜麦为原料,采用碱溶酸沉法、盐析法、酸提法、水提法4种方法制备藜麦蛋白,分析其蛋白提取率、蛋白纯度、抗氧化活性和氨基酸成分,并通过扫描电镜观察蛋白质的超微结构.结果 碱溶酸沉法的提取率最高(47.36±0.41)％,盐析法的提取率最低(12.82±0.46)％,但盐析法制备...     

水提醇沉法提取薏米多糖及其对羟自由基的清除作用

以薏米为原料,利用超声辅助水提醇沉法提取薏米多糖,通过正交试验设计优化薏米多糖的提取工艺条件,并对薏米多糖的抗氧化性进行研究。结果表明,薏米多糖提取的最佳工艺条件为:提取时间为2h,提取温度为75℃,pH值为5,料液比为1∶20(g/mL),此时薏米多糖得率为1.56%。在相同的质量浓度下,所提取的薏米多糖对羟自由基具有一定的清除能力,但效果弱于抗坏血酸。     

芝麻蛋白提取工艺研究

<正>前言 芝麻在长江、黄河流域均有种植。麻油加工厂遍及这些地区,制油后下脚料即为麻渣(水代法)和麻饼(压榨法),在早期常当作废料丢弃,或作为肥料,现在则大部分作为蛋白饲料,添加于动物日粮中。 就蛋白质而言,麻脚中含量很丰富,可达50％,其氨基酸组成及比例均可与优质蛋白质媲美,可见芝麻下脚是一种值得开发的廉价优质蛋白源。本文结合我所正在进行的芝麻下脚综合利用项目,确立了一条从中提取芝麻蛋白质工艺路线,制备具有高营养价值、色香味符合食品工业要求的芝麻蛋白质,为麻脚的综合利用提供一定的理论依据和技术数据。 一 材料与方法     

响应面法优化薏米中结合型多酚的提取工艺

本研究以薏米为原料,在单因素实验的基础上应用响应面法对其结合型多酚提取条件进行优化。以NaOH的消化浓度、消化时间以及乙酸乙酯浸提温度为单因素,以结合型多酚提取得率为指标,研究各因素交互作用对薏米结合型多酚提取得率的影响。实验结果显示该方法提取的最佳条件为NaOH浓度为3.26 mol/L,消化时间为4.6 h,浸提温度为53℃。此条件下得到结合型多酚的提取得率为(30.16±1.08)mgGAE/100 g,与模型预测值29.3237 mgGAE/100 g相近,说明该方法得到的薏米结合型多酚提取条件真实可靠,并具有较高的提取得率。     

发酵型薏米酸奶的生产工艺

以薏米、鲜奶为主要原料,探究了发酵型薏米酸奶的生产工艺流程和技术条件,通过正交实验得出薏米酸奶的优化生产工艺,并对其操作要点进行了详细阐述。     

响应面法优化薏米中β-谷甾醇的提取工艺

目的:采用超声波辅助提取薏米中的β-谷甾醇,为其在功能性食品等加工利用方面提供参考。方法:以薏米为原料,磨碎成粉,以乙醇为提取溶剂,以液料比、超声温度、超声时间、乙醇浓度为单因素,以β-谷甾醇提取得率为指标,运用响应面法研究各因素及其交互作用对薏米中β-谷甾醇提取得率的影响。结果:超声辅助法提取薏米中的β-谷甾醇最佳提取条件:液料比17.5∶1 m L/g、超声温度52℃、超声时间38 min。在此条件下,以95%乙醇为提取溶剂,β-谷甾醇平均提取得率为8.93 mg/g,接近模型中的预测值8.97 mg/g。结论:该方法操作简便,得率较高,具有实际意义。      

薏米酸奶生产工艺研究

从薏米酸奶制作的几个因素（薏米量、加糖量、接种量、培养时间）出发,先从单因素方面考虑以试验和感官评定的方法得出薏米酸奶制作的各个因素大致的添加范围。再在单因素试验的基础之上,通过正交试验、极差分析和感官评定的方法以四因素三水平作正交试验制作酸奶成品,并通过感官评定,得出薏米酸奶配制的最佳配比为：100mL鲜牛奶、1%薏米、8%蔗糖、6%的菌种、培养时间4h。     

糊化薏米的研究

主要介绍了薏米的营养价值及用微波加热法糊化薏米的制作工艺、操作要点及开发前景。     

蜂幼虫分离蛋白提取研究

研究采用"碱溶酸沉"原理,对蜂幼虫蛋白质进行提取。主要讨论料液比、浸提碱液pH值、浸提时间等条件对提取率及纯度的影响,确定最佳提取条件。结果表明:料液比1∶2,pH值10.5,温度20℃,浸提2.5h。各因素对提取率的影响强弱关系:提取时间>提取温度>浸提pH>料液比。所得产品蜂蛋白质粉液提取率42.03%,纯度为61.22%。     

棉籽蛋白提取工艺研究

以脱酚无毒棉籽粕为原料提取蛋白,研究了料液比(W/V)、pH、提取温度、提取时间对棉籽蛋白提取率的影响。在单因素实验分析基础上,进行了正交实验,对相关因素在不同水平上对结果的影响进行了分析。结合考虑实际操作的可行性,最终确定棉籽蛋白质最佳提取工艺条件为:料液比1∶25(W/V),提取液pH为11·5,50℃条件下浸提2h,蛋白质提取率达到83·40%,蛋白质纯度为94·91%。      

棉籽蛋白提取工艺研究

以脱酚无毒棉籽粕为原料提取蛋白,研究了料液比(W/V)、pH、提取温度、提取时间对棉籽蛋白提取率的影响.在单因素实验分析基础上,进行了正交实验,对相关因素在不同水平上对结果的影响进行了分析.结合考虑实际操作的可行性,最终确定棉籽蛋白质最佳提取工艺条件为:料液比1:25(W/V),提取液pH为11.5,50℃条件下浸提2h.蛋白质提取率达到83.40%,蛋白质纯度为94.91%.