蔗糖酯表面活性剂化学合成工艺研究进展

蔗糖酯表面活性剂作为一种深受关注的生物基表面活性剂,已被广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。当前,蔗糖酯的合成主要采用酯交换法,蔗糖与甲酯之间的相容性差导致蔗糖酯的制备过程中存在蔗糖焦化结块问题及甲酯水解、皂化等副反应,最终严重影响反应速率和产品性能。基于此,介绍了蔗糖酯的化学合成,主要包括溶剂法、微乳化法和无溶剂法。对用于蔗糖酯合成的相转移催化剂、固体碱催化剂、离子液体等新型催化剂及物理界面强化技术进行了综述。最后,对蔗糖酯合成方法存在的问题进行了总结并对其开发前景进行了展望。     

生物表面活性剂催化合成蔗糖酯及其应用

蔗糖酯是一种有效的食品添加剂,它可由蔗糖与脂肪酸酯或甘油酯在碱性催化条件下由有机溶剂法或无溶剂法合成得到,报道了蔗糖酯的合成,分离和应用进展,还论述了生物表面活性剂作为均相催化剂在蔗糖酯合成中的作用。     

无溶剂酯交换法合成蔗糖酯

本文用正交试验法确定了无溶剂酯交换法合成蔗糖酯的优化条件，并建立了产品及中间体的分析方法。     

非离子表面活性剂蔗糖酯及其合成方法

介绍了蔗为脂肪酸酯的性能及其应用,概述了它的各种合成方法及各自的特点。     

均相无溶剂法合成蔗糖酯

以生物表面活性剂为催化剂,用均相无溶剂法在不同条件下合成了蔗糖酯。小试的转化率达到５０％￣５５％,产品质量符合ＧＢ８２７２０８７标准,使蔗糖酯的合成达到了先进水平。     

表面活性剂蔗糖酯在药物递送系统的应用

蔗糖酯（Sucrose esters，SEs）是一种被广泛使用在食品、化妆品工业中的表面活性剂。近年来，SEs由于其良好的生物降解性、乳化和增溶作用，在医药领域的应用是其应用的一个巨大突破，引起了国内外研究者的极大兴趣。SEs在药物控制释放体系中，能促进药物的溶解、药物的吸收或渗透，从而提高药物的治疗效果。目前，关于蔗糖酯在药物递送领域的应用还没有综述文献的报道，本文在近年来SEs用于药物递送研究的基础上，介绍了SEs的主要特性、其在生物医药领域的应用，着重讨论和总结了SEs在药物递送领域的一些应用，以及SEs的毒理学研究现状。展望了SEs在医药领域的发展前景，并提出SEs在该领域还需深入研究的问题，为SEs在医药领域的深入研究提供理论参考。     

蔗糖酯界面吸附分离的研究

研究了分离温度、蔗糖酯溶液浓度、进气速度和填料形式对蔗糖酯界面吸附分离工艺的影响。结果表明,进气速度、分离温度和填料形式对分离的影响较大。较好的工艺条件为分离温度80℃,浓度0.5g/L,进气速度200mL/min,使用筛板式填料。     

蔗糖酯研制技术进展及其需求动向

本文综述了国内外合成蔗糖酯(SE)的各种方法,并对每种方法的特点、产品分布进行分析。同时概述了蔗糖酯的研制历史,产销现状及需求动向。文献收到89年9月止。     

Improved synthesis of sucrose fatty acid monoesters

The base-catalyzed synthesis of four sucrose fatty acid esters (caprylate, laurate, myristate, and palmitate) was performed in dimethylsulfoxide by transesterification of sucrose with the corresponding vinyl esters using disodium hydrogen phosphate as catalyst. In using a molar ratio sucrose/vinyl ester 4∶1 and mild reaction conditions (40°C and atmospheric pressure), yields were higher than 85%. The isolated sucroesters had a higher percentage of monoesters (≥90%) and a lower content of diesters in comparison with commercial derivatives. In all cases, 2-O-acylsucrose was the major product (≥60%) in the monoester fraction.     

八乙酸蔗糖酯的合成工艺研究

以几种不同的碱性钠盐为催化剂对八乙酸蔗糖酯进行了合成，并研究了不同糖酐摩尔投料比、酯化温度、时间、催化剂用量及蔗糖粒度对产品收率的影响，得到了较佳合成工艺条件：n（糖）∶n（酐）为1.0∶10.5，酯化反应温度134℃，反应时间1h，催化剂用量2％，产率可达93.8%。采用了醇水重结晶的纯化分离方法，使产品质量得到进一步提高。产品经熔点和IR测试，证实了自制产品与美国产品的纯度基本一致。     

酶催化区域选择性合成蔗糖酯的研究进展

详细综述了非水相酶催化合成蔗糖酯的研究进展。主要介绍了酶的种类、反应介质、底物性质、外加辅助手段等因素对蔗糖酯产率以及对酶区域选择性的影响。酶催化区域选择性合成蔗糖酯的难点在于蔗糖具有多个可酰化羟基及其与酰基供体的不相溶性,提出通过介质工程、底物修饰改性、外加物理场如微波和超声波辅助等改善底物相溶性,通过筛选酶、蔗糖修饰等可以得到高区域选择性的蔗糖酯。最后指出酶催化合成蔗糖酯存在的问题、发展前景等。     

超声微波耦合催化合成蔗糖脂肪酸酯

通过超声微波耦合作用,采用无溶剂法制备蔗糖脂肪酸酯,研究催化剂类型、催化剂用量、超声微波功率、酯糖物质的量比和反应温度对蔗糖脂肪酸酯产率的影响。结果表明,超声微波耦合对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有良好的促进作用,超声微波耦合作用下,蔗糖和脂肪酸甲酯能够形成较为良好的乳化状态。有机钛催化剂对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有极佳的催化性能,与碱催化剂相比,具有用量少和活性高的特点。以钛酸四异丙酯为催化剂,在超声微波耦合体系中,蔗糖脂肪酸酯最高产率可达86.6%,其中,产品单酯含量为92.7%。     

氢化棉油脂肪酸蔗糖酯的合成工艺研究

以氢化棉油脂肪酸和蔗糖为原料合成了氢化棉油脂肪酸蔗糖酯 ,最佳合成条件为 n(脂肪酸酯 )∶ n(蔗糖 ) =1∶ 1,亲合剂为反应物质量的 3 0 % ,催化剂用量为反应物质量的 2 .1% ,反应温度为 15 5℃ ,反应时间为 6h     

蔗糖酯类消泡剂的合成与性能

在制糖用消泡剂（蔗糖脂肪酸酯）的试制中，采用了无溶剂油脂酯交换一步法合成路线，得到了表面活性较好的产物，通过改变糖油投料比改变了产物的HLB值，建立了消泡力的测定方法，对不同HLB值消泡剂的消泡力进行了测定和分析比较，得出该类消泡剂适宜的HLB值一般在3～4.5之间。     

研磨强化无溶剂法合成蔗糖脂肪酸酯

以蔗糖和脂肪酸甲酯为反应原料,无溶剂条件下采用研磨强化的方法合成了蔗糖脂肪酸酯(即蔗糖酯),考察了研磨时间、乳化剂用量、反应时间、反应压力以及催化剂用量对蔗糖酯收率及脂肪酸甲酯转化率的影响,产品经水洗、醇提精制后,用FTIR和HPLC-ELSD对其进行了表征和分析。结果表明:研磨处理能将反应分散物粒径(D50)降至约5μm,有效地增强了蔗糖与脂肪酸甲酯的无溶剂酯交换反应。得到的最优反应条件为:研磨时间为60min,硬脂酸钾乳化剂质量分数为10%(占体系总质量,下同),K2CO3质量分数为2.0%,反应时间6 h,反应压力0.5 kPa,在该条件下脂肪酸甲酯转化率为91.2%,蔗糖酯收率为61.6%。精制后产品中蔗糖酯质量分数为81.9%,且其游离糖质量分数为0.6%,酸值为3.0mgKOH/g,水分(质量分数)为0.2%和灰分(质量分数)为0.5%,均达到FAO/WHO标准。     

蔗糖脂肪酸酯的合成与性能研究

在酸催化作用下乙醇与硬脂酸反应合成了硬脂酸乙酯.以硬脂酸乙酯和蔗糖为原料,采用DMF溶剂法,在碱性条件下通过酯交换反应合成了硬脂酸蔗糖酯.采用正交实验设计对反应条件进行优化,在最佳工艺条件下产率可高达95.8%.测定了产品的表面化学性能.结果显示,产品的临界胶束浓度(cmc)为2.228×10-4 mol/L,此时的表面张力为39.88 mN/m,其钙皂分散、乳化、增溶等表面化学性能优良.     

氢化葵花油脂肪酸蔗糖酯的合成

以氢化葵花油为原料 ,采用两步法合成了氢化葵花油脂肪酸蔗糖酯。探讨了反应温度、时间、压力、催化剂用量、助熔剂等对蔗糖酯收率的影响规律。结果表明 :当助熔剂和催化剂分别为 30 %和 2 .1%时 ,在 15 0℃下反应 6h ,产物收率达 4 5 %以上。