锌合金压铸件缎面装饰电镀

介绍了锌合金压铸件缎面装饰电镀的予镀、加厚镀层工艺体系的选择和控制以及整个电镀工艺过程．提出了采用柠檬酸盐预镀镍，用HEDP镀铜锡合金进行加厚，其镀层无孔隙，从而为下步酸性镀亮镍、铬时，防止锌基体被腐蚀，并使之顺利地获得镀覆，提供了可靠的保证。     

锌合金压铸件的钝化处理

锌合金压铸件的钝化处理江苏常熟电讯器材厂（２１５５００）张根兴１前言由于锌合金压铸件价格便宜，生产效率高，加工精度好，具有一定的机械强度，能压铸几何形状复杂的工件，所以在日用五金、轻工、机械、摩托车和汽车等领域被广泛采用。然而，由于锌合金是由Ｚｎ、Ａ...     

锌合金压铸件装饰性滚镀

由于锌合金压铸件较轻 ,可以使形状复杂的零件一次成型 ,从而提高生产效率、降低成本 ,获得较高的机械强度和表面精度[1] 。随着表面处理技术的发展 ,使其在电子、汽车工业、日用五金、轻工等领域得到广泛的应用。锌合金压铸件主要是由含量为96 %左右的锌与含量为 4 %左右的铝和少量的铜镁铁及其他微量元素组成 ,由于压铸过程中锌和铝的凝固点不同 ,而使其表面某些部位不可避免地形成富锌相和富铝相 ,在电镀过程中与强碱或强酸都能剧烈反应而形成针孔或微气孔 ,从而使镀层起泡或脱皮 ,因此锌合金压铸件电镀的关键在于镀前处理[1] 。1　工　…     

锌合金压铸件的化学镀镍

压铸法是精密加工数量大、形状复杂且尺寸要求严格的金属零件的一种重要方法，且成本低，操作方便。压铸用得最多的材料是锌合金，其代价低于其他金属和合金，而且容易进行电镀和其它表面涂覆。     

锌合金压铸件装饰性滚镀青古铜工艺

锌合金压铸件挂镀装饰性青古铜工艺已基本成熟,而滚镀装饰性青古铜工艺还不够成熟,产品质量亦不理想.本文介绍了一个成熟的锌合金压铸件的装饰性滚镀青古铜工艺.     

锌合金压铸件化学镀镍

综述了传统锌合金压铸件防护精饰工艺的发展状况,提出了一种对锌合金压铸件进行化学镀镍处理的防护、精饰和改性方法.为了获得简单、实用、环保的工艺方法,通过正交试验选定了一种稳定的焦磷酸盐预化学镀镍溶液,在此溶液中既能获得均匀、致密、结合牢固的镍预镀层确保化学镀镍顺利进行;又保证了锌合金压铸件溶解失重小于10 g/m2.同时,研究了次亚磷酸钠含量、溶液pH值及铝丝和尼龙绳不同装挂方法对溶液沉积速率的影响.结果表明,次亚磷酸钠含量对溶液稳定性作用显著,且铝丝装挂比尼龙绳装挂时预化学镀镍有较高的沉积速率.     

锌合金压铸件铬酸盐钝化

针对锌合金压铸件表面的一些特殊要求,开发出了一种锌合金压铸件钝化工艺,经该工艺处理后,形成了均匀,有光泽,耐蚀性强的钝化膜。     

锌合金压铸钟表件的镀金

针对锌压铸件特殊的理化性能和表面状态 ,设计的锌合金钟表件镀金工艺生产线 ,能有效地解决镀层起泡、粗糙、泛色等问题     

铸铝合金化学镀镍工艺

铝是两性金属,在酸性和碱性溶液中都不稳定,而铸铝合金内又含有较高的非金属硅,更易形成氧化物,因而难以在其表面形成结合力良好、外观光洁的表面处理层.     

大型铝合金件化学镀镍生产应用

我公司某产品要求化学镀镍,镀层厚度为35～45 μm,材质为高强度铝合金,该件总长为1 600 mm,筒式结构其外径为φ380 mm,内径为φ344～354阶梯通孔,其中φ344 mm,长700 mm要求化学镀镍.由于电镀厂房生产作业面积有限,需处理工件少,根据工艺要求设计了半浸式镀槽.工艺流程如下:     

铸镁壳体零件封孔修复技术研究

铸造镁合金壳体不同程度地存在缩孔、沙眼等内部缺陷,易出现工作液渗漏.该类渗漏有渗漏量小、渗漏点多、难以精确定位等特点,用焊接等技术难以根本解决问题.针对此问题,采用与壳体相同材料的铸镁合金制作试样,自制封孔剂,使用刷涂的方法封孔,并结合产品特点制定了工艺流程.通过试验表明,试片表面粗糙度越高,封孔剂与基体的结合力越好....     

锌合金压铸件的镀前处理

为了获得良好的镀层,减少电镀造成的废品,详细介绍了锌合金压铸件的磨光、抛光、脱脂、弱浸蚀、活化及预镀等镀前处理工艺和方法,特别强调了锌合金压铸件镀前处理和预镀在整个电镀工艺过程中的重要性.应用实践表明,镀前处理是电镀过程中的关键,按照工艺规程表操作,电镀件良好的合格率是可以达到的.     

锌合金零件无氰仿金装饰电镀

锌合金广泛应用于工业领域,为延长其使用寿命,通常采用仿金电镀,从环保和可持续发展考虑提出无氰仿金电镀工艺,就其前处理抛磨滚光、除油、活化、组合电镀以及后处理工艺参数和注意事项进行了充分的论述.     

Mg-13Li-5Zn合金化学镀镍研究

对Mg-13Li-5Zn合金化学镀镍进行了研究,确定了合适的前处理工艺,并采用X射线衍射、中性NaCl浸泡电化学测试及硬度测试等方法分析了镀层性能.结果表明,施镀2 h后镀层厚度约20 μm;镀层均匀、致密、无明显缺陷;X射线衍射分析表明镀层组织为单一的镍相;利用能谱测得磷含量为6%(质量分数);其自腐蚀电位约为-0.40 V,且在5%NaCl溶液中浸泡48 h无腐蚀孔出现,可以给镁锂合金提供一定的保护.     

锌镍合金在钢制件热镀锌中的应用

在钢制件热浸镀锌液中加入0．06％－0．10％的锌镍合金（2％Ni）,可有效防止含硅量高的镇静钢在常规热镀锌中镀层超厚、粘附性差及表面质量差的问题,并能降低生产成本,其工艺与常规热镀锌一样,具有推广价值。