HJ—1型吸尘器在鹤壁二矿使用效果显著

锚喷支护有许多优点和很强的生命力,三十年来,得到了不断的提高与发展,对保证煤炭持续稳定的发展作出了很大的贡献。 但粉尘大,回弹高又是其主要缺点。早在六十年代中期,就有许多人从事湿喷机的研制,某些科研部门还引进过国外的湿喷机。但因未制出与湿喷机配套的设备,至今仍以干喷为主。在1984年煤炭部召开的全国光爆锚喷经验交流会上,降低粉尘、降低回弹仍被作为锚喷支护的“攻关”项目。 为了降低粉尘,现在锚喷支护掘进头普遍采用综合防尘的办法:湿式打眼、水炮泥、洒水冲洗岩帮、设置水幕、潮喷、改进喷头供水环结构、提高喷射手的操作水平、采用低风压近距离喷射工艺以及对转子喷浆机作些局部改进减少漏风漏气等,都可起到防尘降尘作用。 1986年,对鹤壁二矿16个岩巷锚喷支护掘进头进行了实测,结果(年平均值)见表1。     

水仓式混凝土喷枪的设计及使用

抚顺龙凤矿从1966年开始采用锚喷支护,收到了良好的效果。但是在喷射混凝土过程中存在回弹率高、配水不均匀和粉尘浓度大等问题。针对这些问题,我们先后推广采用异经葫芦管、潮拌料、低风压、近距离、小粒度,龙门雾等技术,使情况有所改进,特别是在研制并使用水仓式喷枪之后取得了显著的经济效果。     

煤矿综掘面综合防尘技术优化研究与实践

在分析某矿矸石置换道综掘面现有防尘措施存在问题的基础上,根据工作面的具体情况提出了优化长压短抽系统,改进掘进机喷雾降尘系统,优化巷道风流净化水幕,提高了净化水幕的自动化程度,增加掘进面煤层注水的综合防尘方案,通过综合防尘方案的实施,成功降低了工作面总粉尘浓度91%以上,呼吸性粉尘降尘效率也达到89%以上,降尘效果明显。     

喷射机上料除尘装置研制及关键技术研究

针对潮式喷浆机上料高度大、产尘浓度高的不足,研制了喷射机上料除尘装置,重点对装置中刮板输送机、控尘装置及除尘装置的结构进行研究和优化。通过刮板输送机降低喷射机上料高度的同时,利用有效控尘和高效除尘技术对喷射机工作期间的粉尘浓度进行治理。现场应用证明:使用喷射机上料除尘装置后喷射机机身粉尘浓度降到4.5 mg/m3,总粉尘降尘效率达到98.5%,同时降低了工人作业强度。     

地下金属矿山矿房直接降尘技术

根据地下金属矿山矿房爆破后出矿时粉尘浓度大、持续时间长的特点,通过分析现阶段喷雾降尘方法存在缺点和不足的原因,提出利用高压降尘喷枪将降尘水直接作用于产尘源,从粉尘产生的源头上降低爆破后和出矿时的粉尘浓度。根据这一思路,设计制作了适用于地下金属矿山的降尘喷枪,通过传粉尘浓度感器控制降尘喷枪的开启,使降尘过程实现自动化。目前该技术已经在会宝岭铁矿现场进行了应用,较常规水幕降尘方法,可将爆破后等待炮烟时间缩短60%以上,可降低出矿巷道内粉尘浓度75%以上,降低上水平回风巷道内粉尘浓度60%以上。     

矿井粉尘治理的创新与应用

为保证井下供风质量、保障矿工身心健康、增加工作场所能见度及减少工伤事故的发生,必须采取有效措施进行矿井粉尘的治理。超化煤矿以平地高压洒水喷枪进行降尘,防止平地粉尘直接进入井下;对采掘工作面产尘强度大的地方应用风水联动组合喷雾降尘系统进行除尘;使用打钻捕尘器和捕尘网进行扬尘的防治。通过采取安全可行的综合防尘措施,达到了预期目的。     

三交河矿大采高回采面粉尘防治新技术应用

针对三交河煤矿大采高回采面防尘技术现状,根据煤层赋存条件、生产设备工况及生产工艺情况,采用采煤机高压喷雾引射降尘、液压支架尘源追踪喷雾降尘、回风巷粉尘超限自动降尘、带式输送机自动喷雾降尘等综合防尘技术在2-508工作面成功应用,现场实测表明采煤机司机处的粉尘浓度降低85%以上。     

三道沟煤矿井下粉尘治理技术应用实践

为解决三道沟煤矿采掘工作面粉尘污染对工人身体健康造成损害的问题,通过加强制度管理、强化工人防尘意识、鼓励员工改进防尘工艺,综采工作面使用采煤机内外喷雾覆盖滚筒、负压诱导除尘-捕尘网组合装置、降架移架自动喷雾、降尘剂等综合防尘措施,连采工作面使用长压短抽除尘系统、连采机高压外喷雾系统、密闭尘源抽尘净化技术,胶运大巷、辅运大巷采用自动喷雾技术。采取综合降尘措施后,综采工作面和连采工作面综合降尘效率分别达到92.6%和91.1%,有效降低了三道沟煤矿井下作业场所粉尘浓度。     

测量喷射混凝土工序的粉尘防止回弹物沾滤膜的方法

<正> 粉尘浓度的测定方法很多,目前我国普遍采用的是滤膜计重测尘法。这种测尘法的实质是借用某种抽气动力,使含有粉尘的空气通过采样头上的滤膜,使粉尘阻留在滤膜表面,然后根据滤膜增加的重量和过滤的空气量,计算出空气中的粉尘浓度。在巷道喷射混凝土作业时,喷射工作面产生大量的粉尘,为了寻找有效的降尘方法或考察降尘措施的效果,常常要对喷射砼工作面的粉尘浓度进行测定,从保护喷射手的     

喷射混凝土用双水环和异径葫芦管预加水的试验

去年我们马村煤矿使用双水环预加水喷射混凝土,粉尘和回弹率均大大降低。但是在预加水水环后再加一节异径葫芦管,可以造成涡流,使水与料充分搅拌,粉尘和回弹率可进一步得到降低。双水环的分配:预加水水环进水量为总进水量的1/3,喷头水环进水量为2/3。两个水环水量均由喷射手控制。异径葫芦管如图1所示。异径葫芦管和水环的安放位置如图2所示。     

柳泉煤矿综合防尘方法的研究与实践

实测分析了柳泉煤矿松软煤层条件下炮采炮掘工作面及转载点等产尘源的粉尘浓度,介绍了在主要产尘点采用煤层注水降尘、电控洒水喷雾装置降尘等综合防尘措施的使用效果,并对综合防尘措施实施前后的粉尘浓度进行了对比分析。结果表明,实施该综合措施后,各产尘点降尘率均为80%~90%,取得了良好的技术效果,为类似矿井的综合防尘提供了借鉴。     

综掘工作面粉尘运移规律与防尘技术初探

为优化辛置煤矿10-430B1巷综掘工作面的作业环境,拟采用数值模拟与现场实测相结合的方式对该工作面粉尘运移规律进行分析;基于分析结果,掘进工作面高粉尘区域主要集中在回风侧区域,在距离掘进工作面4～6 m的位置区域粉尘浓度较高;基于粉尘运移规律,综掘工作面拟采用产尘源治理、粉尘运移过程治理、粉尘个体防护相结合的多级防尘技术;采用多级防尘措施后,数据表明,在距离掘进工作面20 m范围内,粉尘浓度均在120 mg/m3以下,多级防尘技术的降尘效率在80％以上,降尘效果显著.     

新元矿9104综采工作面防尘技术研究

为降低新元煤矿9104工作面回采期间的粉尘浓度,基于工作面特征及煤层地质条件,通过分析喷雾系统降尘技术的原理,确定采用采煤机降尘+液压支架喷雾降尘+湿式挡尘帘的防尘方案,现场应用结果表明:工作面防尘方案实施后,全尘浓度和呼尘浓度均在23～50 mg/m~3,全尘和呼尘降尘率分别达到了91.84%和90.63%,降尘效果显著。     

环型喷雾降尘器

丹东五龙金矿的革命职工,在伟大领袖毛主席的光辉哲学思想指引下,最近试制成功了一种用于井下防尘的环型喷雾降尘器。井下支柱、采煤作业使用此种降尘器可将粉尘浓度降低到国家规定的标准以下。环型喷雾降尘器(如图)由圆形喷射环,胶管、止水门三部分组成。圆形喷射环上面用普通水针钻成2～3毫米等距离的     

坡底煤业3101运输巷掘进工作面粉尘防治技术研究与应用

为优化3101运输巷掘进工作面作业环境,采用Fluent数值模拟软件进行掘进工作面粉尘运移规律分析。通过对粉尘扩散过程及粉尘浓度分布具体分析,得出掘进工作面的粉尘运移规律。基于数值模拟结果,结合掘进工作面条件,设计采用优化通风+安装水幕+活性磁化水的综合降尘方案,并在防尘方案实施后进行粉尘浓度测试分析。结果表明：防降尘方案实施后,全尘浓度降低61.4%,呼尘浓度降低53.4%,降尘效果显著。     

风水引射除尘器研制成功

目前国内锚喷支护作业中使用较多的转子型混凝土喷射机 ,作业产生的粉尘量达 15 0～ 4 0 0mg m3。为此 ,兖州矿业 (集团 )公司东滩煤矿研制出了一种风水引射除尘器 ,除尘率达 80 %以上 ,粉尘浓度可降至 4 0mg m3以下。如使用双水环喷枪和喷射机、料车安装接料簸箕 ,粉尘浓度还可以降至 2 0mg m3左右。该除尘器主要是由吸尘罩和扩散器、环形室等部分组成的。吸尘罩是除尘器性能优劣的关键部件之一。它位于除尘器最前端的尘源处 ,借助除尘器的通风压力在罩面形成排尘风速 ,将喷射机产生的粉尘吸入除尘器内 ,不使其扩散到作业空间。根据喷射机…     

综掘工作面综合降尘技术在葛泉矿的应用

为了解决综掘工作面的粉尘危害问题,在分析了多种单一降尘措施的不足之处的基础上,提出了一套完整的、在空间和作用上均具有串、并联结构,集防尘、降尘于一体的综合降尘技术.该技术综合运用了煤体注水防尘技术、柔性附壁风筒辅助降尘技术、高压添加剂喷雾降尘技术以及除尘风机等,在葛泉矿11912运料巷综掘工作面进行了实际应用,结果表明,无防、降尘措施掘进时,平均全尘浓度为631.2 mg/m3,应用综合降尘技术后,掘进时平均全尘浓度降到51.41 mg/m3,降尘效率达91.85%.     

店坪煤矿掘进工作面降尘技术应用分析

店坪煤矿二采区掘进作业时,工作面粉尘浓度较大,对安全生产及人员健康有极大影响;通过对掘进面及巷道进行粉尘浓度检测分析,得出粉尘主要是由于掘进机破岩工作以及皮带输送环节产生,并在巷道内风流作用下造成粉尘聚集、浓度升高;掘进工作面采用高压喷雾降尘、皮带输送机喷雾降尘、回风巷喷雾降尘等降尘技术,实现全方位除尘措施;采用改进的降尘方案后,掘进工作面粉尘降尘率达到80%以上,治理效果良好;实现了矿工安全健康作业,保证了施工作业顺利进行。     

综放工作面综合防尘技术应用探讨

以杨庄煤矿大采高工作面为实例,亟待解决综放工作面煤尘大、影响作业环境和危害工人健康的问题;对粉尘的来源及测定进行详细分析;拟采用煤层注水、多级喷雾降尘和物理化学防尘即"三位一体"综合防尘等技术措施;对除尘效果进行了对比分析;实践表明,采用综合防尘技术后,显著降低了工作面作业空间的粉尘浓度,改善了作业环境;对大采高综放工...     

平煤十二矿突出矿井综合防尘技术

为了解决粉尘对突出矿井的安全生产和人员健康带来的威胁,根据平煤十二矿的矿尘生成特点和原因,采用了综合防尘技术:对采煤工作面采取了高压喷雾负压二次降尘技术和深孔动压注水技术;在机掘工作面采用了综掘机高压外喷雾高效降尘和长压短抽的通风除尘技术;在钻孔作业中采用了矿用打钻孔口水射流除尘器和上行孔风水联动孔底降尘技术;在锚喷支护时采用了湿式混凝土拌喷机组。应用综合防尘技术以来,工作面粉尘含量减少了50%～60%,钻孔施工地点降尘率达到了90%以上。