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1.
测量Fe-25Mn-6Si-7Cr形状记忆合金在含沙多相流中的损伤抗力,研究了失效机制和损伤抗力的控制因素,并与水轮机叶片用不锈钢0Cr13Ni5Mo进行了对比.结果表明,Fe-25Mn-6Si-7Cr形状记忆合金在含沙多相流中的失效机制主要是泥沙犁削,其损伤抗力因高的局域弹性和高的犁削抗力而优于不锈钢0Cr13Ni5Mo,局域弹性高是其损伤破坏速度效应低和空蚀与泥沙冲刷磨损交互作用小的根本原因. 相似文献
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Fe-17Mn-5Si-1OCr-5Ni形状记忆合金管接头性能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni合金管接头的形状记忆效应和连接性能进行了系统地分析,结果表明:①形状恢复率随着预变形量的增加而降低;最大可恢复应变出现在4%-6%之间;预变形量为4.5%-8%时管接头的紧固力较大,耐压密封性较好。②热-机械训练可显著提高管接头的形状记忆效应、连接的紧固力和耐压密封性。③管接头的形状记忆效应随着其壁厚的增大而降低;管接头壁厚有一个合理的取值范围,可使其连接的紧固力较大、耐压密封性较好。④管接头连接长度越长,管接头的紧固力越小而耐压密封性越好。⑤管接头结构对管接头连接的耐压密封性影响很大,随结构的不同耐压密封性可有几倍的差异。 相似文献
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用旋转圆盘实验机研究了Fe—25Mn—6Si—7Cr形状记忆合金空蚀.结果表明,Fe—25Mn—6Si—7Cr形状记忆合金空蚀是一种疲劳破坏,失效机制为沿晶断裂和晶内蚀坑.Fe—25Mn—6Si—7Cr形状记忆合金空蚀的速度效应小,抗空蚀性能在34m/s和45m/s速度下分别是对比材料0Crl3Ni5Mo不锈钢的1.6倍和7.3倍.伪弹性是F1—25Mn—6Si—7Cr形状记忆合金具有高抗空蚀性能的主要原因. 相似文献
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Fe-18Mn-5Si-8Cr-5Ni-0.1N形状记忆合金组织和性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Fe-18Mn-5Si8Cr-5Ni-0.1N形状记忆合金的形状记忆效应、回复应力、耐蚀性能.结果表明,在Fe-18Mn-5Si-8Cr-5Ni合金中加入0.1%的氮,对合金的形状记忆效应不利,但当预变形量小于4.5%时,降低幅度较小,在14%~18%左右.在变形量小于4.5%时,含氮合金加热时的回复应力高于未加氮的合金的回复应力;当变形量大于4.5%时,含氮合金的回复应力低于未加氮的合金的回复应力,两种合金的加热时最大回复应力的最大值相近(90 MPa左右).又由于氮具有强烈的固溶强化作用,大大强化了基体,使得合金在冷却过程中因回复应力导致的塑性变形量和二次相变量减小,从而导致合金冷却到室温的回复应力显著提高,当预变形量为6%时,含氮合金的室温回复应力最大,比未加氮的合金的最大室温回复应力高约21%.同时,氮的加入有利于提高合金的耐蚀性能. 相似文献
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不同淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni形状记忆合金热机械循环训练效果的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了热机械循环训练对不同淬火态Fe-18Mn-5Si-8Cr-4Ni记忆合金形状记忆效应的影响。结果表明:当热机械循环训练工艺为4.33%变形加923K中间退火时,合金在淬火温度分别为1023K和1123K时的形状回复率都随循环次数的增加而增加。在淬火温度分别为923K和1323K时,合金的形状回复率随循环次数的增加达到最大值后将随次数的增加而下降(923K淬火达到最大值的次数为3次,1323K淬火时为2次)。但是当在1123K淬火时,训练后合金的形状回复率最高,达到88%;在1323K淬火时,训练的效果最显著,最大值比训练前提高了68%;淬火温度为923K时,热机械循环训练的效果最不显著,最大值权比训练前提高了11%。 相似文献
7.
测定了Fe337(wt)%Mn522(wt)%Si形状记忆合金在不同变量和不同回复温度的热机械循环(简称“训练”)条件下的形状记忆效应(SME)。通过电子显微分析观察到应力诱发马氏体均为薄片层组织。在应变量过大或回复不充分的训练过程中,位错的增殖会破坏这种片层组织并影响晶体学的可逆性,同时使形状记忆效应恶化。 相似文献
8.
研究了热机械循环训练对Fe-15Mn-5si-8Cr-4Ni形状记忆合金的形状记忆效应和耐腐蚀性能的影响,结果表明,合金的形状记忆效应随热机械训练次数的增加而增加,在训练3次时达到最大值,恢复率为75.3%(预变形量375%),此时合金的形状记忆效应是最好的,训练次数再继续提高对合金的记忆效应并没有多大的影响甚至会下降。随着循环次数的增加,合金的耐腐蚀性能呈下降的趋势,这主要是热机械循环训练造成了大量的晶体缺陷,碳化物容易在缺陷处形核长大,从而导致合金耐腐蚀性能的降低。 相似文献