国内简讯

内蒙古大化肥工程开工建设内蒙古兴建一座以渣油为原料的年产30万t合成氨、52万t尿素的大型氮肥装置。北京环球化学公司为总体设计单位,主要设备由国外引进。合成氨装置采用德国林德公司的空分系统、液氧泵流程;渣油气化采用     

30万t/a氨醇项目煤气化工艺方案选择

中煤冀州银海煤化工有限责任公司由中煤集团与冀州市银海化肥有限责任公司合资组建,建设地址在河北省冀州市。主要产品规模为10万t／a氨、20万t／a甲醇和20万t／a二甲醚。该项目以中煤集团的烟煤为原料,工艺装置主要包括气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氨压缩合成、空分、冷冻站、变电站、配套公用工程及辅助装置。     

新疆心连心28·48化肥项目开车成功

<正>2015年9月2日获悉,新疆心连心能源化工有限公司28万t/h合成氨、48万t/a尿素项目近日产出合格产品,实现全流程开车成功。该项目位于新疆昌吉玛纳斯县塔西河工业区,采用包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、大连佳纯气体净化技术开发有限公司低温甲醇洗技术、卡萨利制氨公司的氨合成技术等。该项目投资27.5亿元,主要装置规模为28万t合成氨、48万t尿     

氨合成系统技改运行小结

公司对合成氨老系统进行了改造，生产能力提高到13万t／a，应用较为先进的非等压醇烷化净化工艺替代铜洗工艺，新上一套氨合成系统，使原有生产装置的运行状况彻底得到了改善，起到了增产降耗的作用，提高了竞争力。     

南化大化肥硬质沥青制氨运行分析

中石化南化公司大化肥装置原设计采用沥青与渣油50:50或70:30的混合料浆为原料,经改造后现以硬质沥青为原料,生产能力为年产300kt合成氨,520kt尿素,配套工程中有40000m3/h氧气的空分装置,3台220t/h燃煤锅炉和2台25 MW汽轮发电机及相应供水、供电、供风和总图运输等.主要工艺流程为:硬质沥青原料经德士古气化,耐硫催化剂变换、林德低温甲醇洗和液氮洗及托普索氨合成工艺生产出液氨,斯那姆氨汽提法生产尿素.     

大型尿基复合肥装置尿液系统的改造

中原大化集团有限责任公司是1990年建成投产的年产30万t合成氨、52万t尿素的大型化肥企业。为适应化肥市场的发展趋势，公司决定引进法国K-T公司工艺技术，采用以富裕的尿液作为氮源的浆液涂布造粒工艺，投资建成了我国第1套大型尿基复合肥装置。     

提高尿素装置负荷低的对策

内蒙古天野化工集团有限公司合成氨装置采用谢尔渣油部分氧化工艺,配套选择了德国林德全低压空气分离、液氮洗工艺和鲁奇公司低温甲醇洗工艺以及美国凯洛格公司的氨合成工艺等.装置自1996年投产以来,生产一直不正常.表现为负荷低、产量低,一直到2001年才达标.负荷低的主要原因是:碳黑洗涤塔填料塔灰分堵塞严重,一旦堵塞,上塔水下不来,就要带水到净化甲醇洗工号,要经常停车更换填料;硫化氢吸收塔带液严重,负荷一高塔顶带甲醇无法维持高负荷运行;甲醇洗系统水含量高,一直在4%以上.针对以上原因,采取如下办法:     

精甲醇中酸值的控制

我公司甲醇装置是以15万t合成氨装置铜洗再生气及30万t合成氨装置驰放气为原料，采用C302型铜基甲醇催化剂和低压合成工艺，设计能力6000t/a。长期以来，精甲醇质量极不稳定，游离酸经常超标。我公司工艺人员经过攻关，弄清了甲醇中游离酸超标的原因，并采取有效措施加以控制，使甲醇优级品率达到100％，解决了甲醇工艺中的一大难题。     

回收二氧化碳 减少环境污染

一、合成氨装置简介 兰州石化公司化肥厂原设计是一套以渣油为原料、年产30万t合成氨、52万t尿素的大型化工生产装置。 合成氨装置的主要生产单元包括：空分单元、气化及炭黑回收单元、一氧化碳变换单元、酸性气体脱除单元、液氮洗涤及氨合成单元。其中空分单元采用林德全低压液氧泵流程,气化采用非催化部分氧化废锅流程,     

林达均温大型低压甲醇合成塔及数学模型在内蒙古天野20万t／a装置上的应用

20世纪90年代，内蒙古天野化工集团在以减压渣油为原料的大型合成氨装置中引进代表国际技术水平的Shell气化工艺流程，形成年产30万t合成氨及年产成品颗粒尿素52万t的生产规模。由于近几年原油价格持续上涨，天野集团引进以天然气代替渣油为原料的新生产线，将氨合成原料由油改为天然气，同时联产200kt／a甲醇，项目由五环科技股份公司设计。在甲醇合成技术选择上，公司通过对国内外现有几种技术的考察和比较分析，最终选定杭州林达公司具有国内自主知识产权、且性价比高的均温犁低压甲醇合成技术。[第一段]     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.