A186D型梳棉机断条自停装置的改进

A186D型梳棉机断条自停装置原采用触头固定形式(如图1),触头固定在底板上,底板固定在不动的压辊座上。这种固定形式常常因挡车工搬动活动压辊座时受到来回撞击而走位,造成断条自停失灵。因此,我们将固定触头改为弹性触头,其结构形式如图2。     

A186C型梳棉机龙头断条自停装置改进

龙头断条自停装置,改前使用的是小微动开关,由于件小,断条时龙头小压辊碰撞,使微动开关经常损坏、失灵,断条后机器不停,棉条落地沾染杂质,影响产质量。后来我们将微动开关改用铜板自停装置,提高了自停灵敏度,且不易损坏,提高了工作效率。具体做法是: (1)截一厚为4～5毫米,长为45毫米,宽为40毫米的胶木板;     

A186型梳棉机自停装置的改进

A186型梳棉机速度和产量较高,当圈条小压辊喇叭口和大压辊喇叭口被堵塞后,其机械式自停装置特别是圈条器罩内的断头和涌条自停装置、剥棉罗拉上的绒辊自停装置往往不能实现自停,导致大量棉条、棉网堆在机前,有时还会造成前绒辊绕花过多而挤伤道夫针布.既影响棉网质量、浪费原料,又增加了运转值车工的劳动强度及机件消耗和维修费用.     

A186c型梳棉机断头自停装置的改进

A186c梳棉机断头自停是通过圈条压辊座处的微动开关座上的微动开关进行控制的。断头时活动压辊座上的自停调节螺钉产生位移以压动微动开关。使用中存在两个问题:1.自停调节螺钉调节不到位时,螺钉顶端虽压在微动开关上,但并没有起动微动开关,造成了自停不灵。2.自停螺钉调节过位时,自停时螺钉常将微动     

A186型梳棉机绒辊自停装置的改进

A186型梳棉机绒辊自停装置,各厂在使用过程中普遍感到自停触头易受花衣和油污影响而使接触不良,工作电压低导致自停失灵,造成针布轧伤,影响棉网质量和机台完好。对此我厂在原线路不变情况下,改用接触灵敏的KWX小型微动开关代替自停触头,当绒辊缠花后铁芯上抬,接触微动开关,36伏电磁铁即     

A186H型梳棉机断条自停电路的改进

我公司A186H型梳棉机在生产中经常出现断条后道夫不停的现象.如果操作工不及时处理,涌堵的棉网就会被道夫吸附后抛向锡林,造成针布被轧坏的事故.     

A186C型梳棉机厚卷自停装置的改进

在长期的生产实践中我们发现,A186C型梳棉机机后厚卷自停行程开关经常损坏,行程开关凸钉不能弹出,致使厚卷自停灵敏度低,可靠性差.当过厚的棉层喂入时,易造成刺辊、锡林针布的挤伤及相关机件的损坏,笔者经仔细观察,不断探索,对机后厚卷自停失灵的原因进行了分析,并提出了改进措施.     

A186D型梳棉机电刷装置的改进

A186D型梳棉机电刷装置是控制道夫运转及停车电磁离合器的供电系统,采用导电碳棒电刷式供电,结构见图1。生产中由于碳棒电刷与电磁离合器滚盘之间产生高速滑动摩擦,磨损消耗量大,更换维修频繁,影响了正常生产。我们改用金属门窗定位碰珠替换原碳棒电刷,见图2变原来滑动式摩擦为金属碰珠滚动式摩擦,从而使磨损减小,使用寿命延长,减少了停台,提高了生产效率。     

A186F型梳棉机返花自停装置改进

A186F型梳棉机由于返花自停装置不灵,常造成针布轧伤,擦伤前下罩板等恶性事故,车间停台增多,供应紧张,正常生产秩序难以保证。造成返花自停失灵的主要原因是: 1.自停开关连杆位置不正确,作用不良; 2.返花量多时,将返花板打翻,造成微动开关损坏; 3.限位螺钉松动,开关连杆失控。我们对返花自停开关连杆作了改进(见附图),将原开关连杆改成转轮开关,用一个φ30毫米的胶木轮,紧固在返花板轴端上,一     

A186C型梳棉机摇板自停装置更新

A186C型梳棉机摇板自停装置在使用过程中,经常产生微动开关固定不紧松动和固定太紧而使微动开关破损等问题,造成摇板自停失灵,道夫针布损伤较多。我们将原设计中的微动开关去掉,用绝缘胶木做成角钢形固定架。在胶木固定架上安装上调节螺钉,并把12V自停线直接接在调节螺钉上。这样,当道夫返花时,摇板抬起,带动摇杆接触到调节螺钉上,道夫就停止转动,通过改进,使用效果较好,改造简单方便。改进后自停装置灵活,减少了道夫针布损坏,降低了消耗,减轻了维修工的劳动强度。(见图1)图1　摇板自停装置的改造1-底板;2-调节螺钉;3-胶木固定螺钉;4-调节…     

A186型梳棉机电气自停的使用与改进

A186型梳棉机在我厂三年来的生产实践说明:其生产能力和工艺质量是能符合设计要求的.但由于电气自停的调整不当与结构不够完善,经常发生金属针布与刺辊踞条的轧坏、烧坏锡林前后罩板等事故. 我厂在学习兄弟厂使用经验的基础上,对A186型梳棉机电气自停部份进行了多次试验与改进.现简述于后:     

A272F型并条机断条自停装置改进

A272F型并条机的断条自停装置,在使用过程中常常失灵而不自停,严重影响棉条质量,经分析其主要原因是: 1.在导条器托架与压辊托架连接处的销轴和孔内有飞花、短绒、灰尘油腻积聚,造成导电不良,致使电压降低,通用继电器不能吸合,自停失灵。 2.压辊与罗拉贴有棉蜡、尘屑等杂物,使压辊与罗拉相互接触不良,电压降低,通用继电器不吸合,自停失灵。针对上述原因,我们对控制电路进行了改进。附图是改进后的工艺触点断头自停回路,     

A186D型梳棉机电磁离合器电刷装置改进

A186D型梳棉机道夫传动部位,采用电磁离合器装置,使道夫能够及时停车,速度变化平滑,起到保护设备和安全生产的作用。而电磁离合器是靠电刷提供电源的。在生产运行中,电刷与电磁离合器线圈导电环之间,产生高速滑动摩擦,相对线速度约为300米/分。其缺点是:1.由于探头和线圈导电环的磨损,飞花的附入,常常会造成电路瞬间接触不良,引起接触处打火,发生火警事故。2.由于电刷探头磨损大,维修工作量较大。针对上述问题,我们作了如下改进(见附图)。     

A186D型梳棉机斩刀装置的改进

国产梳棉机盖板利棉，普遍采用斩刀装置，其斩刀片（A185－3717）为低碳钢锯齿薄片，原设计该件用沉头螺钉紧固在斩刀轴（A185－3718）上。由于往复运动速度快，振动大，相关连接件又多见螺钉紧固连接，极易松动移位，而装配要求斩刀片工作边与盖板针布隔距很小（几13～0．朋mm），一旦机件磨损或松动，常造成碰针，损坏机件，降低盖板针布使用寿命，增加了维修量。对此，我们利用废旧盖板针布取代原斩刀片，同时将斩刀轴反装（见附图，注意针齿方向），我厂80台A186D型梳棉机改造后，运行一年多，实践证明其效果十分理想。仅此一项即节支…     

A186D型梳棉机厚卷自停片的革新

Ａ1 8 6Ｄ型梳棉机的厚卷自停装置采用的是机械触点式自停方式。生产中 ,当厚卷、双卷或其他硬物喂入给棉罗拉时 ,给棉罗拉抬起 ,带动机械杠杆臂同时抬高 ,拉动自停片上升顶住行程开关的触头 ,给棉停止。起到了保证质量 ,减少轧车 ,保护针布的作用。Ａ1 86Ｄ型梳棉机发生厚卷自停失灵现象的主要原因有 :( 1 )自停片固定不牢 ,左右摇摆量过大 ,当其上升时顶不住行程开关触头。( 2 )挡车工做清洁或其他原因造成自停片旋转1 80°左右时 ,自停片上升顶不住行程开关触头。针对这种现象 ,我们把Ａ1 86Ｄ型梳棉机厚卷自停装置的自停片进行了改进。…     

A186型梳棉机厚卷自停装置灵敏度的提高

Ａ1 8 6型梳棉机厚卷自停装置是在双卷或其他硬物进入给棉罗拉时加压臂上抬 ,使微动开关接通而停止给棉 ,从而起到保护作用。但在使用过程中经常产生微动开关固定不紧、微动开关盒内弹簧变形及弹性变化等因素 ,使加压臂上的自停调节螺钉高度不易调整 ,从而经常造成厚卷自停失灵 ,轧车较多 ,消耗较高。我们将原设计的微动开关去掉 ,加工一只与机身绝缘 ,固定在棉卷架上的厚卷自停活动臂 (利用棉卷架上固定棉卷导棉板直径为 1 0ｍｍ的孔 ) ,在活动臂上装一只Ｍ5的调节螺钉 ,并把 1 2Ｖ自停线 (电气线号为 30 2 # )直接接在活动臂的固定螺钉上 …     

A186D型梳棉机离合器碳刷改进

A186D型梳棉机原车上离合器所用银制电刷是铜网或铜辊制成，与离合器外铁环长期摩擦损坏严重。为了节约维修费用，我们对原车上的离合器碳剧进行了改进。改进后的碳刷是10×12×40mm碳刷。刷架上加焊一个有扇形弯度（白铁皮制成）的加长固定支架。铁皮支架上有M6mm接线螺丝一个。新碳刷架就用原电刷外绝缘管做为固定螺栓，固定在车上原电刷螺丝孔内。安装时新碳刷加长支架要用5mm厚红钢绝缘纸垫与原电刷铸铁支架绝缘。206号线就接在新碳刷架M6mm接线螺丝上，见附图。改后的碳剧比铜辊、铜网软，而且更光滑、耐磨。因接触面积大而导电性能…     

A186D型梳棉机电气控制电路改进

在梳棉机锡林电机损坏事故中,由缺相运行造成的占绝大多数。主要是由于锡林惯性大、起动慢、启动电流大且持续时间长,造成熔断器熔丝熔化所致。由于原电气原理图中没有缺相保护功能(附图中实线部分所示),熔断器IRJ一旦烧断一相或二相,控制电路仍与电源相连,交流接触器1 JC、2JC仍然吸合,使锡林电机1D及吹风电机2D缺相运行,致     

A186系列梳棉机接触式工艺自停的改进

Ａ１８６系列梳棉机上原有的工艺自停装置，由工艺触头、微动开关、限位开关组成。工艺触头易造成接触不良，微动开关不耐冲击，易损坏，失效情况严重，且连线都采用裸露在外的绕接，做清洁工作时易拉脱，严重影响生产的正常进行。因此对Ａ１８６系列梳棉机工艺自停装置进...