粘性物料包装生产线的优化技改

针对粘性物料——醇醚包装生产线上出现的螺旋进料器下料量波动较大,倒袋装置常出现刮袋卡顿,重量复检单元测量不准、误发报警,输送装置易发生皮带和输送辊打滑,生产现场物料粉尘较大的问题,逐一进行优化技改。     

立磨回转下料器的改造实践

我公司生料磨使用ATOX50磨机,喂料锁风装置采用回转下料器,设备运行过程中,易出现黏性物料的黏挂结块,造成黏湿物料的堵塞,经常出现因卡硬物、噎料原因造成故障停机,增加了人工清理时的劳动强度。在运行至中后期和雨季料湿时问题更加突出,据统计年均因回转下料器故障引起磨机跳停20余次。     

水泥磨矿渣粉秤控制回路的改造

我公司7号水泥磨矿渣粉皮带秤系统由手动闸板、环形吹风管、星型回转下料器、两个恒速螺旋给料机和恒速计量皮带秤组成。喂料控制是操作员设定喂料量,计量秤仪表反馈料量在DCS程序中进行比较后,偏差由DCS程序功能块输出4～20mA信号控制星型下料器变频器转速,达到控制下料目的。由于设备安装位置所限,控制下料的星型回转下料器与计量秤安装距离较远,矿渣粉通过的路径长,调节上存在控制滞后的现象,导致矿渣粉无法准确地掺入,尤其是在生产P·O52.5R品种时。为此,公司决定对该皮带秤控制系统进行技术改造。     

氯酸钾气流干燥粉碎设备的改革

随着氯酸钾生产的发展,我厂原气流干燥、粉碎系统的生产能力远跟不上需要。在扩大设计时,我们从原系统使用中吸取经验,进行改革。新系统于1980年底投入使用以来,达到预想的效果。一、气流干燥管喂料部分的改革 1.原干燥、粉碎系统(见图一)。采用一级螺旋送料器送料,经分料器分料,进二级螺旋送料器向气流管喂料。分料器、螺旋送料器均靠蜗轮蜗杆减速器传动。 2.新系统(见图二)依据待干燥氯酸钾晶体流动性尚好,能保证连续、均匀进料     

一种钾盐镁矾盐矿的采收方法

包括以下步骤：a．钾混盐盐田滩晒;b．将水采机驶入钾混盐盐田,用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混盐矿石;所用水采机机体的两侧分别设置液压升降装置,液压升降装置的下端分别安装-履带行走装置;c．通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站;矿浆运送质量分数为30％～45％;     

立磨回转下料器的改造实践

我公司生料磨使用ATOX50磨机，喂料锁风装置采用回转下料器，设备运行过程中，易出现黏性物料的黏挂结块，造成黏湿物料的堵塞，经常出现因卡硬物、噎料原因造成故障停机，增加了人工清理时的劳动强度。在运行至中后期和雨季料湿时问题更加突出，据统计年均因回转下料器故障引起磨机跳停20余次。     

密相气力输送物料流动状态分析及供料装置的选用

综述了低速密相气力输送中的相图和物料流动形态；介绍了密相输送供料装置（充气罐供料器、螺旋供料充气罐、高压旋转阀供料器）及其应用场合。同时简要分析了物料特性对密相气力输送的性能影响。     

螺旋型离心机技术的发展

１简介许多人认为螺旋型离心机（以下简称离心机）仅仅是由四个运动部份组成的简单机器：转鼓;转鼓内与其同心的螺旋推料器;与转鼓和推料器连接的齿轮箱或相类似的装置;支承这些装置的主要轴承系统。如图１。图１然而,从流体动力学和力学的观点来看,随着转速的提高和...     

碳化煤球螺旋下料器的设计与制造

本文就目前国内中小型化肥厂生产碳化煤球所使用的螺旋下料器在结构设计和使用中存在的问题进行初步分析。由垂线螺面近似可展条件的分析中指出该种螺面的近似可展范围和螺旋下料器采用此种螺面的不合理性。并就我们在此分析基础上采用可展螺面设计制造的切线螺面螺旋下料器,从结构特点,设计计算及制造工艺等方面进行扼要的介绍。     

QT-84新型气体清渣器试验成功

在水泥生产中,由于矿渣中夹有铁屑以及研磨体的破损,使从磨中排出的粉料混有铁渣,当研磨体质量不好以及生产管理不好时,这种铁渣更多,造成空气输送斜槽、螺旋输送机、回转下料器、流量控制器、选粉机的大小风叶等设备的堵塞和磨损,给生产带来不少麻烦,这是我国水泥厂普遍存在的老难题,一直得不到解决。     

重灰一水碱螺旋输送绞龙末端吊架瓦套的设计

螺旋输送机是利用螺旋轴旋转推移物料进行输送的设备,在使用长度较长的螺旋输送机输送重灰一水碱时,螺旋输送轴中间没有支承,在其本身重力和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力作用下容易晃动,影响设备正常运行。本研究提出一种在原有的螺旋输送装置的基础上加装吊架瓦套结构,有效改善螺旋输送轴的摆动,降低机器振动,促进设备平稳运行。     

甲醇氨氧化法生产氢氰酸制约因素分析

针对甲醇、氨氧化生产氢氰酸工艺生产过程中,转化率低、产品收率低,易聚合、易腐蚀等问题,通过分析对比进料氨比和空比、反应温度、吸收水温度、吸收水流量,鼓风机风量和风压、精馏塔塔顶温度和塔釜温度的影响,提高氢氰酸收率,降低运行成本;通过调整精馏塔灵敏点温度、减少设备死角、调整进料氨比,调整中和塔pH酸碱度等方面来降低氢氰酸聚合风险,提高装置的运行周期;通过分析氢氰酸装置危险特性,容易泄漏点分析,总结实际运行经验,叙述实际生产中如何防范氢氰酸中毒,提高了氢氰酸装置的可操作性和生产安全性。     

粉体破拱排料设备选型及应用

针对料仓内出现空穴、搭桥、物料残留、结块等现象、对长期存放自然压实的无黏性易流化的粉末、热冷凝过程产生的流动性变差的粉末物料、轻微吸潮的粉料等,需选择不同的破拱措施,诸如气振动垫、流化下料锥、惯性振动排料器、水平搅拌破拱卸料机等。而针对潮湿和黏性或易板结的物料以及大的片状、块状或纤维状等特殊物料,应选择水平搅拌破拱卸料机、垂直搅拌转翼式破拱卸料机、多排螺旋破拱排料器等有针对性的破拱排料设备。     

粒径对ADC产品质量的影响

重点分析了粒径这一易被忽视的因素对ADC产品质量的影响和影响ADC产品粒径分布的因素.得出结论认为:夏季与冬季生产的ADC产品在粒径分布上存在较大差异,差异来源于温度对化学反应速度的影响,从而造成对产品质量的影响;大粒径粒子的含量对产品内在质量造成直接影响;1～25μm粒子含量不到65%的ADC产品,一般存在质量问题,使用时容易造成质量事故.建议在ADC产品质量标准中一级品和合格品中加入平均粒径分布指标.     

一种锁风稳料效果好的下料器

我厂使用过多种下料器,效果均不理想,常常是稳料和锁风二者难以兼顾。我们自行设计制作了一种上部卸料的下料器,使用三年多来,效果良好。结构见图１。工作原理为:物料进入圆管螺旋输送机后,堆积达到一定程度,才从上部挤出。粉料自始至终都充满着管内空腔,所以达到了稳料锁风的效果。特点是:①稳料、锁风集于一体,节约设备,降低能耗;②适宜输送水分＜１０%的粉状物料;③单、双向输送均可,下料器长度１～５ｍ,以防阻力太大。螺旋叶片直径一般Ⅰ型取２５０ｍｍ,Ⅱ型３００ｍｍ;④在管底设一取杂物门,防堵塞。图１下料器一种锁风稳料效果好的下…     

SiO_2/HCNFs双相纳米填料的制备与表征

使用原位接枝法在螺旋纳米炭纤维表面接枝纳米二氧化硅粒子,制备补强性能良好的SiO_2/HCNFs双相纳米填料。利用TEM、SEM、FT-IR对样品的形貌和组成进行了表征,重点探讨了接枝反应温度对SiO_2/HCNFs双相填料形貌和结合胶含量的影响。结果表明,硝酸对螺旋纳米炭纤维有明显的截断作用,可降低纤维的长径比;接枝产物SiO_2/HCNFs双相纳米填料形貌好,纤维表面的纳米SiO_2粒子形貌较佳,分布均匀;SiO_2/HCNFs双相纳米填料中SiO_2粒子的量会随着反应温度的升高先增加后减小,其中当反应温度在80～90℃时,接枝效果最佳;当反应温度为90℃时,制备出的SiO_2/HCNFs双相纳米填料的结合胶含量最高为30.5%,对天然橡胶的补强效果最好。     

立管流动研究的发展

1 概述 1940年在美国路易斯安那州首次工业规模的催化裂化系统中,立管一词作为某一装置的命名第一次出现。在其系统中立管与滑阀成功地取代了螺旋进料器,并且保证了固体粒子的正常循环。从此,立管在众多的循环流化过程中广泛地被应用。图1即是典型的催化裂化循环系统。随着在加氢、锻烧、烧炼、气-固、气-液反应器中的应用,对其结构、功能、流动等特性的研究工作逐渐开展。     

冬季回转下料器堵塞的简易处理

东北的寒冷气候给水泥生产带来诸多不便,对于处理含有潮气粉尘的收尘器影响很大。我公司在两台开流式水泥磨(Ф2.6×13m和Ф2.4×13m)后,安装了一台气箱脉冲袋式收尘器,处理风量为17000m3/h,回收物料经回转下料器送至螺旋输送机送出。     

520 kt/a中颗粒尿素装置成品粒子冷却器应用小结

山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司520 kt/a尿素装置采用高塔喷淋造粒工艺生产中颗粒尿素,夏季成品粒子温度高达70~75℃,且冷却过程中产生大量粉尘,原造粒系统的设计无法满足成品粒子的冷却需求。经过对尿素粒子流化床冷却技术和Solex粒子冷却技术的调研和综合比较后,在其520 kt/a尿素装置产品冷却系统改造中增设了Solex尿素板冷器,应用后成品粒子出料温度控制在50℃以下,产品结块和粉化现象得到有效改善,有力地保障了夏季高温时节尿素装置的连续、稳定生产,不失为尿素成品粒子冷却系统改造的优选方案。     

螺旋输送机和拉链机的改进

１ＧＸ螺旋输送机尾部装置的改进ＧＸ螺旋输送机的尾部单列向心球轴承和尾轴易磨损,更换频繁,且检修十分不便,其结构见图１。图１螺旋输送机尾部装置示意改造时把尾轴加长,原有的一套轴承箱体全部去除,在端部支架上联接安装一平板,把加工好的支承套用４个螺栓与平板...