液氯储罐泄漏扩散危险区域预测

为研究城市内化工企业有毒物质泄漏事故对周围居民的影响及伤害范围,以咸阳某化工公司液氯储罐为研究对象,通过运用高斯羽流模型以及MATLAB仿真模拟软件,确定其泄漏扩散的影响因素和危险区域。     

液氯钢瓶泄漏扩散分析

液氯是导致许多安全事故的危险化学品,通过对其进行泄漏扩散风险分析,对企业的安全规划和安全管理具有重要的指导意义。采用具体案例进行分析,计算出泄漏的液氯蒸气在一定的大气条件下和在一定时间内的影响范围和浓度分布情况,该计算结果有助于企业的应急管理,以便实现对风险的预防和控制,使事故导致的人员伤亡降到最低。     

危险有害物质泄漏扩散风险分析

介绍有害物质泄漏扩散数学模型：高斯模型和重气扩散模型，并分别运用高斯烟团模型和重气盒子模型对液氯泄漏扩散案例进行了模拟计算，反映出有害物质扩散半径、温度、高度及浓度等参数的变化规律，并对两种模型计算结果进行比较。认为泄漏介质密度大于空气的应运用“重气扩散模型”，制定风险对策时应结合当地实际情况对计算结果进行修正。     

液氯储罐泄漏扩散事故数值模拟计算

以某化工厂的液氯储罐泄漏扩散事故为背景,根据氯气的毒理性质以及事故当日的环境条件,利用有害大气空中定位软件（ALOHA）重气扩散模型对该事故发生的多种场景进行模拟,计算液氟泄漏最大平均持续泄漏速率和泄漏时间,定量得出事故的危害范围,分析敏感点浓度、人体接触剂量随时间的变化以及对影响区域中户内外人员造成的伤害程度,由此可将事故危害划分为不同的红色、橙色和黄色应急救援区域,提高应急救援和人员疏散的安全性和准确性。模拟结果表明,发生2cm及以上孔径破裂或穿孔泄漏,其下风向4km处户内、户外最大浓度都超过ERPG-2浓度水平,该影响区内人员都应紧急撤离。     

液氯瞬时泄漏扩散的数值模拟

在箱模型的基础上,用适当简化方式对高压常温液化贮存的液氯泄漏扩散进行了数值模拟,充分说明了重气效应的影响;通过数值模拟,认为云团液滴汽化、温度变化的这一短暂过程可近似看成是云团在泄漏源处的重力沉降,以一合适的初始半径高度比,作常态氯气泄漏扩散考虑,使得计算简化。这种近似模拟结果与液氯泄漏扩散模拟结果基本相近,如下风向距离浓度等。以常态氯气泄漏扩散近似高压液化贮存氯气扩散,其初始半径高度比取决于风速,与泄漏介质的量及大气稳定度无关。     

室内燃气泄漏扩散爆炸危险区域分布规律

根据家用厨房的实际情况,建立了可燃气体泄漏扩散的几何模型。运用CFD数值模拟软件Fluent14.0对室内燃气泄漏扩散的浓度场进行了有效的数值模拟,重点考察和分析了室内燃气爆炸危险区域的时空分布规律,从而为室内燃烧爆炸事故的预防和事故危险性评价提供理论依据研究结果表明,在空间上,燃气泄漏初期,爆炸危险区域位于泄漏源的上部,且随着时间的推移,爆炸危险区域不断扩大并整体有往下辽移柏趋势。最终迁移至地面附近:在时间上,随若燃气泄漏扩散的不断发展,危险爆炸区域的范围由小变大,再由大变小且在房间下部持续的时间明显大于中上部。     

不同气象条件下液氨储罐泄漏扩散伤害范围预测研究

为研究不同气象条件下液氨储罐泄漏伤害范围,有效控制和降低事故的后果,以渭南某化工企业液氨储罐为研究对象,对其不同气象条件下泄漏的扩散规律进行仿真模拟和数值分析。首先运用MATLAB模拟软件,采用高斯羽流模型,确定不同条件下液氨储罐的泄漏扩散危险区域。然后采用Origin软件,对不同气象条件下泄漏扩散造成的最远伤害距离进行拟合预测。     

泄漏气体扩散模型的研究与应用

通过对泄漏源模式及泄漏影响因素的分析,以湍流扩散微分方程为基础,对泄漏气体扩散行为模型化,得到有界和无界的烟团和烟羽模型,并进行了实例分析。扩散模式的研究可以确定事故影响范围、危害程度,为事故应急救援,人员撤离等提供参考。     

危险液化气体瞬时泄漏扩散数值模拟研究进展

危险液化气体瞬时泄漏事故是化工工业中重大潜在灾害,急速爆炸会产生急速膨胀的二相蒸气云,因此事故本身既有对化工设备造成的物理爆炸危害,同时也会导致危险介质的扩散。文中概述了化工设备瞬时爆炸事故研究的历程,综述了计算流体力学技术(CFD)在预测液化气体瞬时泄漏事故后果中的应用,指出CFD技术虽然涉及的物理模型非常复杂,计算量较大,但模拟结果可以涵盖流场中包括微观液滴群的大量介质信息,可为节约研究成本和理论发展提供了可靠的研究工具。文中还对事故研究发展和CFD模拟技术应用模式前景提出了展望。     

化学危险性气体泄漏扩散模拟及其影响因素

分析了描述易燃易爆及有毒有害气体泄漏扩散过程的数学模型 ,包括Gaussian模型、Gaussian轨迹烟云模型、BM模型、Sutton模型及FEM3模型。重点介绍了目前广泛使用的Gaussian模型及Gaussian轨迹烟云模型。针对事故泄漏扩散过程的复杂性 ,详细讨论了气象条件及地形条件对危险性物质泄漏扩散过程的影响 ,此外还对不确定参数的选取进行了探讨。     

危险化学品管理及其泄漏事故的处置对策

在工业生产过程中,往往需要使用各类化学品,一些化学品如果不采取科学的存放和管理措施,一旦泄漏会引发各类危险事故。常见的化学危险品包括爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂、有毒品等,这些化学品不仅会破坏坏境,还会危害人体健康,甚至威胁人类生命。所以,在化学品使用的过程中,一定要做好管理工作,并针对泄漏事故采取有效的处置措施,主要对此进行了相关的阐述和分析。     

障碍物间危险气体泄漏扩散的二维数值模拟

建立了一套基于κ-ε湍流模型的数值模拟方法,该方法适用于模拟可燃性气体、毒性气体等危险气体意外泄漏扩散时的湍流风场情况和危险气体的浓度分布情况。将数值模拟结果与风洞试验数据进行比较的结果表明,所建立的方法在模拟障碍物间危险气体泄漏扩散方面具有一定的有效性。     

基于MATLAB软件的液氨储罐泄漏扩散模拟

为有效控制和降低液氨储罐事故后果,以某液氨储罐为研究对象。基于MATLAB软件,首先运用两相流泄漏模型计算该储罐泄漏速率,再结合液氨理化特性、风速以及大气稳定度等气象条件,运用高斯烟羽扩散模型对其泄漏扩散范围进行模拟研究,确定其不同条件下泄漏扩散范围,为涉氨企业安全管理和事故应急提供了一定的参考意义。     

煤化工企业苯泄漏的渗流扩散及实验分析

针对液态苯的渗流扩散利用comsol软件进行了数值模拟,并进行了实验分析,结果表明:苯在液相扩散25天后在水平方向和垂直方向上达到峰值,渗透到地下水饱和区,其中以10天以内的扩散量增幅较大,同时纵向扩散量小于横向扩散量;当时间超过15天时,扩散量的增幅逐渐减小;随着放置温度的升高,苯在同一层位的扩散量随之增大;随着放置湿度增大,苯的扩散量会随之降低;随着水泥在水泥块中所占比例的上升,苯由内层向外层的扩散量逐渐减小。     

天然气泄漏扩散规律的CFD仿真

天然气管道泄漏后气体的扩散受到管道运行情况和周围环境的影响,气体在泄漏孔处的喷流规律较为复杂,以CFD方法为基础,使用ANSYS软件对泄漏点及其周围环境进行建模,对不同工况进行模拟,分析运行压力、风速和泄漏孔径对气体扩散的影响,从而得到天然气管道泄漏后气体的扩散规律,证明泄漏范围与输送压力和泄漏孔径成正相关,风向和风速分别影响泄漏云的扩散方向和扩散速度。     

关于液氯装置发生内部泄漏的防治分析

沧州大化TDI有限公司液氯装置由液氯储槽、液氯供料泵、液氯缓冲槽、液氯蒸发槽、液氯蒸发器、冰机、液氯冷却器组成,在正常运转过程中,如果发生外部泄漏,比较容易及时发现并进行处理,但如果设备内部发生内漏,由于存在隐蔽性,则存在发现时间推迟,容易疏忽,造成安全上的隐患。如今年6月13日安邦电化公司的氯气泄漏就是由于内漏发现较晚造成的。鉴于此,对公司液氯装置容易出现内漏的部位进行危险辨识,从而进行防治。     

基于PHAST软件的LNG接收站泄漏扩散模拟分析

为了研究液化天然气(LNG)泄漏扩散规律,本文运用PHAST软件,选取某接收站在不同压力状态下的LNG泄漏单元,分析在连续泄漏、瞬时泄漏工况下泄漏扩散的影响因素,有助于为LNG接收站布置、LNG泄漏后应急处置措施的确定及警戒范围的划定等提供依据.     

高压储氢罐不同位置泄漏扩散的数值模拟研究

随着氢能广泛的应用,储氢容器将日益增多,泄漏破坏等事故将不可避免.今建立了高压储氢罐泄漏扩散的模型,提出了研究高压储氢罐泄漏扩散的数值模拟方法.通过对高压储氢罐不同位置发生泄漏扩散的数值计算,得到了不同位置泄漏后的扩散特性.对比数值模拟结果,认为储氢罐侧面与底面位置发生泄漏时,其危险性要远大于储罐顶部发生泄漏.通过数值分析,得出了该模拟条件下的危险区域在射流方向的传输距离与时间的近似关系公式.数值模拟结果可以为加氢站等场所处理氢气泄漏事故提供参考.     

室内空间重气泄漏扩散过程的影响因素

以CO2为对象,对室内空间重气扩散过程进行实验研究,考察泄漏源强度、泄漏源高度和开窗对室内CO2扩散过程的影响。结果表明:CO2在室内空间泄漏扩散后有明显的沉降和分层现象。CO2浓度和浓度上升速率随着高度的增加而减小。随着泄漏源强度的增加,近地面处CO2浓度和浓度上升速率均增加,远离地面处CO2浓度值略有上升。随着泄漏源高度的增加,近地面处CO2浓度和浓度上升速率均减小,远离地面处CO2浓度增加。当泄漏源高度较高时,虽然近地面处的CO2浓度相对有所减小,但整个空间都会有较高CO2的气体分布,危险性更大。室外静风条件下,在高位开窗时,空间内CO2浓度没有明显的降低;但在低位开窗时,近地面处CO2浓度明显降低,但远离地面处,CO2浓度降低幅度较小。